일반
| 엔진 출력 - SAE J1995 | 1649 HP 1230 kW |
| 버킷 탑재하중 | 33 ton (US) 30 t |
| 작동 무게 | 324 ton (US) 294 t |
| 주 | 위에 표시된 사양은 강한 규제를 받는 페이스 셔블 구성에 적용됩니다. 백호 및 무전방 구성도 모든 지역에서 사용할 수 있습니다. 위에 표시된 사양은 강한 규제를 받는 페이스 셔블 구성에 적용됩니다. 백호 및 무전방 구성도 모든 지역에서 사용할 수 있습니다. |
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경쟁사보다 향상된 기능과 생산성
18% 더 강력한 출력, 최대 24% 더 높은 응집력 및 17% 더 커진 돌파력
100% Cat 호스 어셈블리
20배 이상의 내마모성과 2배 이상의 내구성을 제공합니다
보다 친환경적
비 DEF 후처리 기능을 갖춘 검증되고 효율적인 Cat C27 엔진
개요
고객이 기대하는 생산성. 고객이 요구하는 안정성.
Cat® 6030 유압 광산 셔블은 Cat 포트폴리오의 다른 어떤 제품보다 많은 고객이 소유하고 있는 인기 있는 제품입니다. 동급 최강의 엔진 출력과 더불어 300톤의 장비에서 필요한 이동성과 유연성을 제공하여, 고객의 기대에 부응하는 생산성과 신뢰성을 제공합니다.
6030은 독특한 Cat TriPower™ 계통으로 백호 구성에서 17m3(22.2yd3)의 표준 버킷 용량을 제공하고, 페이스 셔블(FS) 구성에서 16.5m3(21.5yd3)의 버킷 용량을 제공합니다. 6030은 Cat 777을 793 광산용 트럭에 적재하는 데 적합합니다.
여기서 멈추지 않고, 당사는 더 나은 6030을 만들기 위해 항상 노력합니다. 이중 엔진이 장착된 동급의 유일한 셔블로, 디젤 배기 유체(DEF)가 필요 없는 Tier 4 Final 엔진 솔루션을 통해 정비 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
복리후생
경쟁사보다 향상된 기능과 생산성
18% 더 강력한 출력, 최대 24% 더 높은 응집력 및 17% 더 커진 돌파력
100% Cat 호스 어셈블리
20배 이상의 내마모성과 2배 이상의 내구성을 제공합니다
보다 친환경적
비 DEF 후처리 기능을 갖춘 검증되고 효율적인 Cat C27 엔진
기능 살펴보기
안전
- 모든 창문에 안전 유리가 사용되며, 전면 유리에는 강화 유리를 적용해 운전자를 보호합니다.
- 비상 차단 스위치 5개, 비상 시 전기 계통을 종료하기 위해 운전실에 쉽게 접근할 수 있는 스위치 1개를 지원합니다.
- 미끄럼 방지 통로, 45도 유압 작동식 접근 계단 및 운전실바로 근처에 위치한 비상 탈출 사다리를 통해 안전한 접근과 탈출이 가능합니다.
- 잠금식 시동장치 및 배터리 격리 스위치 캐비닛, 유압 라인 및 전기 케이블의 배선 및 분리 개선, 모든 뜨거운 표면의 압력 저감 캡 및 보호 커버를 통해 보다 안전한 서비스를 제공합니다.
- 선택사양 2-카메라 계통 및 표준 LED 고휘도 작업등 및 서비스등으로 가시성이 탁월하게 향상되었습니다.
운전실
- 대형 컬러 터치 스크린 제공으로 직관적이고 유익한 온보드 전자 장치에 쉽게 액세스할 수 있어, 중요한 장비 및 진단 데이터를 운전자가 쉽게 파악할 수 있습니다.
- 선택사양 이중 HVAC 계통을 통해 대기 온도를 유지합니다.
- 전자 유압 서보 제어장치를 통해 쉽게 접근할 수 있는 인체공학적 조이스틱을 제공하여 역동적이고 정밀한 반응을 가능케 하고, 운전실에 유압 라인을 없앴습니다.
- 운전실이나 운전실 모듈에 유압 라인이 없어 깔끔하고 소음이 많이 발생하지 않습니다.
- 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능한 열선내장 시트, 자동 조절식 안전 벨트가 있는 보조 트레이너 시트를 제공합니다.
안정성 및 내구성
- Cat® HD 차대가 포함된 통합 차체 및 크롤러 프레임으로, 서비스 수명을 연장하고 내구성을 개선하며 소유 및 운영 비용을 절감합니다.
- 성능을 향상하고 마모 수명 증가, 내부 마찰 및 과열 감소, 정비 감축를 위한 평생 윤활 및 듀오 콘 실을 위한 중부하 작업 고정 축 롤러 및 아이들러를 제공합니다.
- 중부하 작업 트랙 그룹으로 높은 현장의 부하를 처리하고, 피치 연장 마모를 감소시켜 트랙 체인 수명을 20%~40% 증가시킵니다.
- 구조물은 부착 축 지점에 고강도 강철, 대형 주물 및 용접 후 응력이 완화되는 붐 및 스틱을 사용하여 가장 힘든 굴착 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 조립되었습니다.
생산성 및 성능
- 견고한 Cat C27 엔진은 탁월한 성능과 고출력 및 검증된 신뢰성으로 전 세계 광산 현장의 까다로운 조건을 견딜 수 있음이 검증되었습니다.
- 지능형 펌프 관리 계통을 통해 설정된 값에 대해 실제 엔진 및 유압 작동 값을 지속적으로 평가하고 그에 따라 펌프 출력을 조정하여, 생산성을 높이고 에너지 및 연료 소비를 줄이며 마모를 줄입니다.
- 붐을 낮추기 위해 펌프를 결합하는 대신, 플로트 밸브를 사용하여 사이클 시간을 단축하여 붐 이동이 더 빨라지고 버킷 컬 및 스틱 인/아웃과 같은 다른 작동 기능이 동시에 발생할 수 있습니다.
- 탁월한 기계적 레버리지 및 제어를 제공하는 고유한 TriPower 설계로 페이스 셔블 작동이 더 쉽고 빨라졌습니다.
- 단일 엔진으로 전체 생산의 최대 65%를 지원하는 트윈 엔진 개념으로 생산성이 증가하고 가동 시간이 늘어납니다.
버킷과 GET
- 버킷과 지상 결합 작업 툴(GET)은 내구성과 생산성을 극대화하기 위해 설계되었고 귀사의 셔블과 작업에 적합합니다.
- 장비 계통의 일부로 작동하도록 통합되어 높은 생선성과 최저 톤당 비용을 달성합니다.
- 귀사의 셔블과 작업에 가장 적합하도록 다양한 크기와 마모 패키지를 제공합니다.
- Cat GET 및 마모 구성품과 결합 시 최적의 탑재하중을 전달합니다.
- 마모 패키지가 특수 라이너 소재와 립 슈라우드, 윙 슈라우드와 힐 슈라우드 등의 장비를 보호합니다.
연결성 및 기술
- 개선된 Product Link™ Elite 계통으로 향상된 연결성으로, 6030에서 제공하는 데이터의 가용성을 높이고 Cat MineStar™ Solutions Health Office, Health Equipment Insights 또는 Equipment Care Advisor와 같은 로컬 호스팅 또는 클라우드 호스팅 애플리케이션 정보를 수집 및 전송할 수 있습니다.
- 모니터링 및 진단 계통이 기본 장착되어 진단 및 고장진단을 개선합니다.
- 보드 제어 계통(Board Control System)을 통해 장비 전체의 센서를 사용하여 작동 데이터를 모니터링하여 결함을 초기에 감지하여, 이를 기록하고 청각 및 시각적으로 운전자에게 통보합니다.
서비스성
- 호스와 구성품을 개선하고 Cat 호스와 커플링을 통합하여 업계 최고의 신뢰성과 성능을 제공하며 모든 Cat 자재를 사용하여 현지에서 공급원을 조달할 수 있습니다.
- 서비스 스테이션에서는 냉각수, 유압 오일, 슬루 기어 박스 오일, 그리스, 디젤 및 엔진 오일과 같은 기능에 쉽게 접근할 수 있도록 지원합니다.
- 엔진 오일 및 엔진 필터 교환 간격이 500시간에서 1,000시간으로 늘어난 덕분에 정비로 인한 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
- 상부 구조에 구성품을 명확하게 배치하여 냉각수 팽창 탱크, 흡기 필터, 오일 탱크 브리더, HVAC 장치, 그리스 탱크, 배기 및 시동장치 및 배터리 아이솔레이터에 쉽게 접근하고 사용할 수 있습니다.
- 잠재적인 엔진 문제를 쉽게 진단하고 향후 문제를 예방하는 데 도움이 되는 Cat Electronic Technician(ET)에 접근할 수 있습니다.
친환경성
- C27 엔진은 DEF 없이도 미국 EPA Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 요건을 충족하도록 고도로 규제 및 인증되어, 정비 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 폐루프 스윙 회로를 통해 열 발생이 줄고 효율성이 개선됩니다.
- 계통과 구성품 간의 공통성을 높이고 고유한 부품 번호를 감소시켜, 폐기물을 줄이고 소유 및 운영 비용을 절감합니다.
- 수명이 다한 구성품을 새것과 같은 상태로 되돌리는 Cat Reman 프로그램을 통해 원자재와 에너지를 절약하고 배기가스 배출을 줄입니다.
다음에 대한 제품 사양 6030
디젤 엔진 - 강한 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 1649 HP 1230 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 1625 HP 1212 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1541 HP 1149 kW |
| 배기가스 배출 | U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족합니다. U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족합니다. |
디젤 엔진 - 낮은 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 1531 HP 1142 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1425 HP 1063 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 1511 HP 1127 kW |
| 배기가스 배출 | U.S. EPA Tier 2와 동등한 수준의 중국 비도로용 Stage III 배기가스 배출 표준을 충족합니다. U.S. EPA Tier 2와 동등한 수준의 중국 비도로용 Stage III 배기가스 배출 표준을 충족합니다. |
디젤 엔진
| 실린더 수 – 각 엔진 | 12 12 |
| 보어 | 5.42 in 137.7 mm |
| 행정 | 6 in 152.4 mm |
| 배기량 | 1648 in³ 27 l |
| 흡기 | 터보차징 공랭식 애프터쿨링 터보차징 공랭식 애프터쿨링 |
| 구성품(1) | 팬 속도를 전자적으로 제어하는 유압 구동식 라디에이터 팬 팬 속도를 전자적으로 제어하는 유압 구동식 라디에이터 팬 |
| 구성품(2) | 마이크로 처리 엔진 관리 마이크로 처리 엔진 관리 |
| 구성품(3) | 중부하 작업용 에어 필터 중부하 작업용 에어 필터 |
| 구성품(4) | 2단 연료 필터, 수분 분리기 포함 2단 연료 필터, 수분 분리기 포함 |
| 구성품(5) | 추가 고용량 수분 분리기 추가 고용량 수분 분리기 |
| 배기가스 배출 | U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족합니다. U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족합니다. |
| 연료 탱크 용량 | 1342 gal (US) 5080 l |
전기 계통 - 디젤 구동
| 계통 전압 | 24V 24V |
| 연속/병렬 설치 배터리 | 210Ah 12V 각각 4개, 총 420Ah 24V 210Ah 12V 각각 4개, 총 420Ah 24V |
| 구성품(1) | 배터리 격리 계전기 배터리 격리 계전기 |
| 구성품(2) | 지면 및 엔진 모듈에서 긴급 정지 스위치 사용 가능 지면 및 엔진 모듈에서 긴급 정지 스위치 사용 가능 |
| 구성품(3) | LED 고휘도 작업 충전등 14개 LED 고휘도 작업 충전등 14개 |
| 구성품(4) | LED 서비스등 11개 LED 서비스등 11개 |
전기 계통
| 배터리 | 무정비 배터리 4개 무정비 배터리 4개 |
작동 무게
| 6030 FS - 표준 트랙 패드 | 3.25 ft 1000 mm |
| 6030 FS - 작동 무게 | 657640 lb 298300 kg |
| 6030 FS - 지면 압력 | 32.2 psi 22.2 N/cm² |
| 6030 - 표준 트랙 패드 | 3.25 ft 1000 mm |
| 6030 - 작동 무게 | 660060 lb 299400 kg |
| 6030 - 지면 압력 | 32.3 psi 22.3 N/cm² |
| 주 | 요청 시 다른 트랙 패드를 사용할 수도 있습니다. 작동 무게 포함 사항: 기본 장비, 전방 어탯치먼트, 표준 트랙 패드, 표준 암반용 버킷, 100% 연료 및 윤활유. 요청 시 다른 트랙 패드를 사용할 수도 있습니다. 작동 무게 포함 사항: 기본 장비, 전방 어탯치먼트, 표준 트랙 패드, 표준 암반용 버킷, 100% 연료 및 윤활유. |
펌프 관리 계통 포함 유압 계통
| 유압 탱크 용량 - 근사치 | 707 gal (US) 2675 l |
| 총 유압 오일 용량 - 근사치 | 925 gal (US) 3500 l |
| 메인 펌프 | 가변 사판 플레이트 펌프 4개 가변 사판 플레이트 펌프 4개 |
| 메인 펌프 - 최대 오일 흐름 - 디젤 버전 | 552L/min 4개(146gal/min 4개) 552L/min 4개(146gal/min 4개) |
| 최대 압력 - 어탯치먼트 | 4495 psi 310 bar |
| 최대 압력 - 주행 | 5220 psi 360 bar |
| 스윙 펌프 | 역회전식 사판 이중 펌프 2개 역회전식 사판 이중 펌프 2개 |
| 스윙 펌프 - 최대 오일 흐름 - 디젤 버전 | 197L/min 4개(52gal/min 4개) 197L/min 4개(52gal/min 4개) |
| 최대 압력 - 스윙 펌프 | 5076 psi 350 bar |
유압 오일 냉각
| 냉각 펌프의 오일 흐름 - 디젤 버전 | 467L/min 2개(123gal/min 2개) 467L/min 2개(123gal/min 2개) |
| 직경 - 팬 | 48 in 1220 mm |
스윙 계통
| 스윙 드라이브 | 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 2개 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 2개 |
| 주차 브레이크 | 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 |
| 최대 스윙 속도 - 디젤 버전 | 4.6 r/min 4.6 r/min |
| 스윙 링 | 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 |
| 최대 스윙 속도 - AC 버전 | 5 r/min 5 r/min |
차대
| 주행 속도 - 1단 - 최고 | 0.87 mile/h 1.4 km/h |
| 주행 속도 - 2단 - 최고 | 1.68 mile/h 2.7 km/h |
| 최대 견인력 | 360144 ft·lbf 1602 kN |
| 등판 능력 - 주행 드라이브 - 근사치 | 47 % 47 % |
| 트랙 패드 - 각 측면 | 44 44 |
| 하부 롤러 - 각 측면 | 7 7 |
| 지지 롤러 - 각 측면 | 2개+중간 스키드 플레이트 1개 2개+중간 스키드 플레이트 1개 |
| 주행 드라이브 - 각 측면 | 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 |
| 주차 브레이크 | 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 |
| 구성품(1) | 스프로킷, 아이들러, 롤러 및 패드 링크는 물론 스프로킷과 패드 링크의 이빨 접촉부의 모든 단면 경화됨 스프로킷, 아이들러, 롤러 및 패드 링크는 물론 스프로킷과 패드 링크의 이빨 접촉부의 모든 단면 경화됨 |
| 구성품(2) | 경화된 전부동식 핀으로 연결된 부싱이 있는 주조 이중 그라우저 결합 패드 링크 경화된 전부동식 핀으로 연결된 부싱이 있는 주조 이중 그라우저 결합 패드 링크 |
| 구성품(3) | 멤브레인 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 멤브레인 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 |
| 구성품(4) | 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 |
| 구성품(5) | 음향 주행 알람 음향 주행 알람 |
운전실
| 운전자 시야 높이(근사치) | 21.33 ft 6.5 m |
| 운전실 내부 치수 - 길이 | 7.22 ft 2200 mm |
| 운전실 내부 치수 - 폭 | 5.25 ft 1600 mm |
| 운전실 내부 치수 - 높이 | 7.05 ft 2150 mm |
| 구성품(1) | 지붕 밑에 장착되는 난방, 환기 및 냉방 계통 지붕 밑에 장착되는 난방, 환기 및 냉방 계통 |
| 구성품(2) | 측창과 뒷창문에 설치된 외부 차양 측창과 뒷창문에 설치된 외부 차양 |
| 구성품(3) | 반투과 기술이 적용된 대형 컬러 BCS 화면이 부착된 견고한 계기 패널 반투과 기술이 적용된 대형 컬러 BCS 화면이 부착된 견고한 계기 패널 |
| 구성품(4) | 엔진, 유압 계통 및 윤활 계통의 중요 신호와 서비스 데이터에 대한 보드 제어 계통(BCS) 전자 모니터링 및 데이터 로깅 엔진, 유압 계통 및 윤활 계통의 중요 신호와 서비스 데이터에 대한 보드 제어 계통(BCS) 전자 모니터링 및 데이터 로깅 |
| 구성품(5) | 유압식 45도 접근 계단 유압식 45도 접근 계단 |
| 구성품(6) | 사다리 케이지 포함 비상 탈출 사다리 사다리 케이지 포함 비상 탈출 사다리 |
| 구성품(7) | 시트 쿠션에 스위치가 있어 운전자가 시트에서 일어날 경우 유압 제어 자동 중지 시트 쿠션에 스위치가 있어 운전자가 시트에서 일어날 경우 유압 제어 자동 중지 |
| 구성품(8) | 허리 등받이, 열선, 안전벨트, 머리 및 팔 받침대 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 컴포트 시트 허리 등받이, 열선, 안전벨트, 머리 및 팔 받침대 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 컴포트 시트 |
| 구성품(9) | 모든 창문에 롤러 블라인드 적용 모든 창문에 롤러 블라인드 적용 |
| 구성품(10) | 병렬 간헐식 와이퍼/와셔 포함 전면 유리 병렬 간헐식 와이퍼/와셔 포함 전면 유리 |
| 구성품(11) | 전면 유리와 슬라이딩 측창으로 무장한 전천후 안전 유리 전면 유리와 슬라이딩 측창으로 무장한 전천후 안전 유리 |
| 구성품(12) | 운전자 보호대(ISO 10262:1998 Level II 운전자 보호대(ISO 10262:1998 Level II |
| 구성품(13) | 독립 조절식 시트 콘솔에 통합된 조이스틱 제어장치 독립 조절식 시트 콘솔에 통합된 조이스틱 제어장치 |
| 구성품(14) | 안전벨트 포함 접이식 보조 시트 안전벨트 포함 접이식 보조 시트 |
자동 윤활 계통
| 용량 - 그리스 컨테이너 | 119 gal (US) 450 l |
| 유형(1) | 유압 구동식 중부하 작업용 펌프와 전기식 정시 계전기 제어장치를 지원하는 이중 회로 계통으로 일시정지/윤활 시간 조절 유압 구동식 중부하 작업용 펌프와 전기식 정시 계전기 제어장치를 지원하는 이중 회로 계통으로 일시정지/윤활 시간 조절 |
| 유형(2) | 내부 기어링을 지원하는 스윙 롤러 베어링과 어탯치먼트, 버킷 및 실린더의 모든 피벗 지점이 윤활 계통에 연결되어 있음 내부 기어링을 지원하는 스윙 롤러 베어링과 어탯치먼트, 버킷 및 실린더의 모든 피벗 지점이 윤활 계통에 연결되어 있음 |
| 유형(3) | 스윙 링 내부 기어링 그리스 주입을 위한 윤활 피니언 스윙 링 내부 기어링 그리스 주입을 위한 윤활 피니언 |
| 유형(4) | 보드 제어 계통에 계통 장애 표시 보드 제어 계통에 계통 장애 표시 |
| 유형(5) | 서비스 스테이션과 컨테이너 사이, 그리스 펌프 후방 직접 부착된 그리스 필터 서비스 스테이션과 컨테이너 사이, 그리스 펌프 후방 직접 부착된 그리스 필터 |
어탯치먼트
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (1) | 자재 유출 및 유압력에 대한 운동학적 지원을 방지하는 자동 롤백 제한장치 자재 유출 및 유압력에 대한 운동학적 지원을 방지하는 자동 롤백 제한장치 |
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (2) | 수평 자동 고정 각도 버킷 가이드 및 수직 자동 고정 각도 버킷 가이드 수평 자동 고정 각도 버킷 가이드 및 수직 자동 고정 각도 버킷 가이드 |
| 다음과 같은 주 기능을 보장하는 고유 TriPower 운동성 지원 셔블 어탯치먼트: (3) | 전체 리프트 아크 및 응집력 지원에 적용되는 고정 붐 추진력 전체 리프트 아크 및 응집력 지원에 적용되는 고정 붐 추진력 |
| 모든 버킷(FS 및 BH)에는 다음으로 구성된 마모 패키지가 장착되어 있음: (1) | 버킷 내외부의 주 마모 지역과 이빨 사이의 립 슈라우드를 덮는 특수 라이너 소재 버킷 내외부의 주 마모 지역과 이빨 사이의 립 슈라우드를 덮는 특수 라이너 소재 |
| 모든 버킷(FS 및 BH)에는 다음으로 구성된 마모 패키지가 장착되어 있음: (2) | 측면 벽의 윙 슈라우드 및 하단 가장자리의 힐 슈라우드 측면 벽의 윙 슈라우드 및 하단 가장자리의 힐 슈라우드 |
| 유형(1) | 붐에 레일이 장착된 발판 붐에 레일이 장착된 발판 |
| 유형(2) | 요청 시 제공되는 고마모 자재용 특수 마모 패키지 요청 시 제공되는 고마모 자재용 특수 마모 패키지 |
| 유형(3) | 부양 밸브를 이용한 붐(FS 및 BH) 및 스틱(FS)의 무압력 하강 부양 밸브를 이용한 붐(FS 및 BH) 및 스틱(FS)의 무압력 하강 |
| 유형(4) | 내부 카운터 용접(이중 준비 용접) 또한 가능 내부 카운터 용접(이중 준비 용접) 또한 가능 |
| 유형(5) | 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 |
| 유형(6) | 비틀림 방지 고장력강 용접 상자 형태(피벗 영역에 고강 주조 형태 적용)의 붐 및 스틱 비틀림 방지 고장력강 용접 상자 형태(피벗 영역에 고강 주조 형태 적용)의 붐 및 스틱 |
버킷
| 버킷 용량 - 페이스 셔블(산적 2:1) | 21.6 yd³ 16.5 m³ |
| 버킷 용량 - 백호(산적 1:1) | 22.2 yd³ 17 m³ |
굴삭력
| 최대 응집력 | 291700 ft·lbf 1298 kN |
| 최대 돌파력 | 212150 ft·lbf 944 kN |
6030 선택사양 장비
일반
- 수송 배출
- 맞춤형 페인트
상부 구조
- 새로운 C27 엔진은 U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final 및 EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족합니다.
- 엔진 오일 교체 간격을 최대 1,000시간까지 연장
- (450L(119gal) 정사각형 그리스 컨테이너가 아닌) 표준 200L(53gal) 그리스 배럴용 원형 컨테이너
- 혹한기 패키지(400V, 50Hz 또는 208V, 60Hz)
운전실
- 운전실 난방
- 이중(중복) HVAC 계통
- 카메라 모니터링 계통
- 운전자 보호대(전방 보호대)
차대
- 800mm(2ft 7in) 또는 1,200mm(3ft 11in) 트랙 패드 폭
- 차대 보호대(벨리 플레이트)
호환 기술 및 서비스
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
Fleet(장비)
Health(상태)
Terrain
-
지면용 Cat Fleet
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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Cat Health
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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적재용 Cat Terrain
광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
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광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
6030이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
유압 광산 셔블
6030
선택됨
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 1649 HP
- 1230 kW
- 버킷 탑재하중
- 33 ton (US)
- 30 t
- 작동 무게
- 324 ton (US)
- 294 t
유압 광산 셔블
6020B
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 1040 HP
- 776 kW
- 버킷 탑재하중
- 23.8 ton (US)
- 21.6 t
- 작동 무게
- 253.8 ton (US)
- 230.2 t
유압 광산 셔블
6040
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 2079 HP
- 1550 kW
- 버킷 탑재하중
- 43.7 ton (US)
- 39.6 t
- 작동 무게
- 446 ton (US)
- 404.6 t
비교 툴을 사용하여 Cat 모델과 경쟁 모델의 자세한 사양을 비교해 보십시오.
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