System frezowania
| Szerokość frezowania | 39.4 cale 1000 mm |
| Maksymalna głębokość frezowania | 13 cale 330 mm |
| Prędkości wirnika | 97 / 109 / 121 obr./min 97 / 109 / 121 obr./min |
| Liczba nakładek | 91 91 |
Moje konto
Zaloguj
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Witaj ponownie!
Pulpit nawigacyjny Moje konto
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Wygodna obsługa
Dzięki ergonomicznej regulacji obszaru roboczego operatorowi ma zapewniony łatwy dostęp do intuicyjnie obsługiwanych elementów sterujących, zarówno siedząc, jak i stojąc. 14-przyciskowa klawiatura oraz opcjonalny wyświetlacz, które są dostępne z poziomu podłoża, umożliwiają personelowi pomocniczemu sterowanie wieloma funkcjami maszyny.
Precyzyjne frezowanie
Zintegrowana technologia i wirniki systemu K Cat pomagają uzyskać doskonałe schematy i profile skrawania. Podwozia gąsienicowe Cat umożliwiają płynną pracę, zapewniając równowagę między przyczepnością, prędkością i manewrowością.
Najniższe całkowite koszty posiadania
Bezobsługowe elementy gąsienic i wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także mniejszy nakład pracy i mniejszą ilość części wymienianych w okresie eksploatacji maszyny.
Frezarki do nawierzchni PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V)
Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealeraNajważniejsze dane
- Szerokość frezowania
- 39.4 cale
- 1000 mm
- Moc znamionowa
- 343 HP
- 256 kW
- Masa eksploatacyjna
- 46770 funty
- 21215 kg
Podsumowanie
Zwrotna i wydajna
Model Cat PM310 to wydajna i bardzo zwrotna frezarka o szerokości skrawania 1000 mm (39,4 cala), która umożliwia kontrolowane usuwanie całej głębokości dróg asfaltowych i betonowych w jednym przebiegu. Zintegrowany układ Cat GRADE i najnowsze wirniki systemu K zapewniają wydajność, produktywność i precyzję cięcia. Komfortowe stanowisko pracy operatora jest wyposażone w łatwo dostępne, intuicyjnie obsługiwane elementy sterujące, a wydłużone okresy międzyobsługowe i łatwy dostęp do obszarów wymagających konserwacji upraszczają obsługę serwisową. Maszyna PM310 została zaprojektowana z myślą o obsługiwaniu przez jednego operatora, ale jest też wyposażona w dodatkowe funkcje ułatwiające pracę personelu pomocniczego. Jest dostępnych wiele opcji zwiększających uniwersalność maszyny, gdy wymaga się dużej manewrowości i wydajności.
Korzyści
Wygodna obsługa
Dzięki ergonomicznej regulacji obszaru roboczego operatorowi ma zapewniony łatwy dostęp do intuicyjnie obsługiwanych elementów sterujących, zarówno siedząc, jak i stojąc. 14-przyciskowa klawiatura oraz opcjonalny wyświetlacz, które są dostępne z poziomu podłoża, umożliwiają personelowi pomocniczemu sterowanie wieloma funkcjami maszyny.
Precyzyjne frezowanie
Zintegrowana technologia i wirniki systemu K Cat pomagają uzyskać doskonałe schematy i profile skrawania. Podwozia gąsienicowe Cat umożliwiają płynną pracę, zapewniając równowagę między przyczepnością, prędkością i manewrowością.
Najniższe całkowite koszty posiadania
Bezobsługowe elementy gąsienic i wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także mniejszy nakład pracy i mniejszą ilość części wymienianych w okresie eksploatacji maszyny.
Najważniejsze cechy w skrócie
Doskonała wydajność
- Silnik Cat® C9.3B spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea), a dzięki ulepszonym układom elektronicznym, paliwowym i pneumatycznym zapewnia zwiększoną gęstość mocy
- Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym oraz kilka prędkości wirnika optymalizują moc wyjściową silnika oraz zapotrzebowanie na nią
- Wentylator o zmiennej prędkości obrotowej pracuje z najmniejszą możliwą prędkością, aby zapewnić optymalne chłodzenie
- Układ automatycznej kontroli obciążenia wykrywa zmiany obciążenia układu wirnika i dostosowuje prędkość frezowania, aby zoptymalizować produkcję
Sterowność i kontrola
- Wytrzymały układ napędowy zawiera dwa niezależne silniki hydrauliczne na każdym słupku podpory, zapewniając lepszą przyczepność podczas wykonywania prostych wykopów
- Automatyczny układ kontroli trakcji redukuje poślizg gąsienic, utrzymując stałą prędkość w najtrudniejszych zastosowaniach
- Przegubowa tylna prawa podpora maksymalizuje stabilność i przyczepność podczas wykonywania trudnych wykopów, zwiększając zarazem możliwości frezowania wyrównawczego w razie potrzeby
- Dostępny jest opcjonalny zestaw obciążników umożliwiający zwiększenie wydajności w określonych zastosowaniach
- Podwozie gąsienicowe zapewnia równowagę między przyczepnością, prędkością i zwrotnością
- Niezawodne opcjonalne podwozie gąsienicowe wykorzystuje sprawdzoną konstrukcję stosowaną w minikoparkach Cat 307 i 308, a automatyczny układ naprężania gwarantuje stabilną wydajność i dłuższą żywotność gąsienic
- Możliwość elektronicznego wyboru prędkości wirnika podczas pracy
Duża wydajność usuwania materiału
- Przenośniki o bardzo wysokiej wydajności zapewniają skuteczne usuwanie sfrezowanego materiału z pełną kontrolą wysypu
- Szeroki wlot i bezszwowa taśma skutecznie opróżniają komorę wirnika
- Prędkość taśmy można regulować w celu dostosowania do rodzaju materiału i szybkości produkcji
- Taśmę można odwrócić w celu szybkiego wyczyszczenia, a magnetyczne osłony winylowe pozwalają szybko wykonać kontrolę i czyszczenie rolek
Wytrzymały system frezowania
- Układ napędowy wirnika jest wyposażony w wytrzymałe suche sprzęgło, dwustopniowy napęd pasowy i układ automatycznego napinania pasów zapobiegający poślizgom
- Wzmocniona komora sprężyny o wysokiej trwałości
- Wzmocnione płyta boczna na całej długości, a także nakładki antypoślizgowe i zapobiegające odrywaniu zbyt dużych kawałków ograniczają zużycie i konieczność konserwacji
Wydajne wirniki systemu K
- Wirniki systemu K Cat charakteryzują się efektywnym przepływem materiału, zapewniającym doskonały schemat skrawania dla wielu zastosowań
- System oparty na stożku z podwójnym mocowaniem utrzymuje uchwyt narzędziowy w docelowym położeniu bez użycia sworznia mocującego lub śruby ustalającej, co przyspiesza proces wymiany oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcani
- Uchwyty narzędziowe, bloki podstawowe i łopatki są wykonane z wytrzymałej stali stopowej, która jest odporna na ścieranie i wydłuża żywotność
- Opcjonalne frezy diamentowe charakteryzują się nawet 40-krotnie dłuższym czasem eksploatacji niż standardowe frezy węglikowe
Komfortowe stanowisko pracy
- Wygoda pracy dzięki fotelowi amortyzowanemu w wyposażeniu standardowym, prawej konsoli z regulowaną wysokością i intuicyjnym, ergonomicznym elementom sterującym
- Przesuwane stanowisko operatora można wysunąć maksymalnie o 215 mm (8,5 cala), aby lepiej widzieć krawędź tnącą
- Podświetlana klawiatura oraz opcjonalne lampy LED lub halogenowe o szerokim kącie rozpraszania, dobrze oświetlające obszar roboczy wokół maszyny, pozwalają na pracę w dzień i w nocy
- Wyświetlacze z ekranem dotykowym zapewniają dostęp do tablicy wskaźników, informacji o parametrach pracy, obrazów z kamer, elementów sterujących maszyny, a także danych diagnostycznych
- Opcjonalne kamery zewnętrzne poprawiają widoczność krawędzi tnącej, przenośnika i tyłu maszyny
- Ścinanie nawierzchni bliżej przeszkód po obu stronach przy użyciu opcjonalnych kamer z regulowanymi liniami kierowania na ekranie
- Opcjonalne sterowane hydraulicznie zadaszenie z wysuwanym skrzydłem i szybą przednią montowaną na poręczy chronią operatora przed słońcem, wiatrem i deszczem
- Opcjonalny, składany rozdzielacz spalin pozwala skierować gazy spalinowe w górę podczas frezowania w pobliżu budynków lub personelu pracującego na ziemi
- Maksymalne usuwanie pyłu z obszaru pracy za pomocą opcjonalnego systemu odpylającego
Zintegrowana technologia Cat
- Precyzyjne, powtarzalne i automatyczne cięcie dzięki systemowi Cat Grade and Slope
- Opcjonalny panel sterowania można umieścić na stanowisku operatora lub z tyłu maszyny, aby sterować pracą systemu kontroli nachylenia z poziomu podłoża
- Możliwość uzyskania pełnej kontroli nad poziomem i spadkiem poprzecznym z dowolnego wyświetlacza maszyny
- Intuicyjnie obsługiwany, dotykowy interfejs pozwala na łatwe regulowanie wartości i czujników układu kontroli nachylenia
- Regulacja prędkości opadania wirnika zapewnia najlepszą kontrolę nad maszyną
- Ustaw i zautomatyzuj przejścia pracy i zapisz ustawienia, aby wykorzystywać je w przyszłości
- Łatwe omijanie przeszkód na drodze wybierania materiału dzięki funkcji przeskakiwania przeszkód
- Możliwość rozbudowy do operacji frezowania w 3D (wymagany jest dodatkowy sprzęt)
Uproszczona obsługa serwisowa, niskie koszty konserwacji
- Duże pokrywy serwisowe zapewniają doskonały dostęp do najważniejszych elementów, co znacznie ułatwia prace serwisowe
- Bezobsługowe elementy gąsienic i łatwe w wymianie nakładki gąsienic obniżają koszt serwisowania
- Standardowe elementy sterujące na poziomie podłoża i opcjonalna hydrauliczna obracarka ułatwiają usuwanie i wymianę frezów
- Układ napędowy akcesoriów pozwala na używanie wybranych funkcji maszyny przy wyłączonym silniku
- Wiązki przewodów układu elektrycznego są kodowane kolorami, ponumerowane w celu ułatwienia identyfikacji i zabezpieczone wytrzymałym na przetarcia oplotem z nylonu zapewniającym dłuższą żywotność
- Monitorowanie parametrów płynów za pomocą regularnie pobieranych próbek pomaga wydłużyć okresy wymiany do 500 godzin w przypadku oleju silnikowego, 6000 godzin w przypadku oleju hydraulicznego oraz 12 000 godzin w przypadku cieczy chłodzącej.
- Elektroniczne jednostki sterujące monitorują systemy maszyny, aby ostrzegać operatora o problemach z wydajnością
- Aplikacja VisionLink® umożliwia racjonalne zarządzanie całą flotą – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu* – zapewniając dostęp do informacji dotyczących konserwacji, stanu licznika motogodzin, lokalizacji, zużycia paliwa, czasu bezczynności, kodów diagnostycznych itp., które są wyświetlane na urządzeniu mobilnym lub komputerze stacjonarnym, dzięki czemu można podejmować świadome decyzje, które obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz zwiększają bezpieczeństwo i ochronę w miejscu pracy
- Aplikacja Remote Flash umożliwia samodzielne aktualizowanie oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy**
- Aplikacja Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie**
- Doskonała dostępność części zamiennych, rozbudowana sieć serwisowa i zestawy naprawcze ułatwiają zamawianie elementów narażonych na szybsze zużycie
* Dane z terenu są przekazywane za pośrednictwem interfejsu programowania aplikacji (API), a ich dostępność może różnić się w zależności od producenta sprzętu.
** Musi znajdować się w zasięgu sieci komórkowej.
Zrównoważone rozwiązania
- Silnik Cat C9.3B spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Stage V (Korea)
- Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Stage V (Korea) muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
- Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym pomaga zminimalizować zużycie paliwa i ograniczyć emisje gazów cieplarnianych, zwiększając obroty silnika do poziomu pośredniej prędkości biegu jałowego na czas wykonywania określonych zadań i wracając do niskiej prędkości biegu jałowego, gdy zostaną one zakończone.
- Automatyczne sterowanie obciążeniem pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez automatyczne dostosowywanie prędkości frezowania do obciążenia silnika tak, aby uzyskać maksymalną produktywność przy najwyższej efektywności.
- Tryb gotowości/wznawiania wstrzymuje główne funkcje maszyny i zmniejsza prędkość obrotową silnika, aby oszczędzać paliwo i ograniczyć emisję gazów cieplarnianych podczas zmian ciężarówek.
- Układ przeciwpoślizgowy utrzymuje stałą przyczepność, aby zwiększyć efektywność maszyny, pozwalając na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
- Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•SSM) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność elementów. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
- Cat Grade z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni pozwala na dokładne planowanie ilości materiału, aby zapobiegać nadmiarom przy rozściełaniu nawierzchni i podwyższyć jakość wykonania prac, a tym samym zwiększyć trwałość nawierzchni drogi.
- Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych.
- W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
* Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
Dane techniczne produktu PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V)
Układ napędowy
| Moc znamionowa | 343 HP 256 kW |
| Silnik | C9.3B C9.3B |
| Maksymalna prędkość jazdy | 3.4 mile/h 5.5 km/h |
| Maksymalna prędkość frezowania | 108 ft/min 33 m/min |
Masy
| Masa eksploatacyjna | 46770 funty 21215 kg |
| Masa transportowa | 45869 funty 20806 kg |
Wymiary
| Długość robocza – z podniesionym przenośnikiem | 36.45 stopy 11.11 m |
| Szerokość robocza | 8.33 stopy 2.54 m |
| Wysokość zadaszenia | 12.3 stopy 3.75 m |
| Maksymalna odległość samochodu ciężarowego | 15.42 stopy 4.7 m |
| Minimalny promień skrawania po prawej stronie | 6.3 stopy 1.92 m |
| Minimalny promień skrawania po lewej stronie | 13.58 stopy 4.14 m |
| Odchylenie przenośnika | 60 stopni od osi 60 stopni od osi |
| Długość transportowa | 30.58 stopy 9.32 m |
| Szerokość transportowa | 8.33 funty/cal 2.54 m |
| Wysokość transportowa | 9.84 stopy 3 m |
Objętości płynów eksploatacyjnych
| Zbiornik układu natrysku wody | 332.9 gal (US) 1260 I |
| Zbiornik oleju hydraulicznego | 14.5 gal (US) 55 I |
| Zbiornik płynu DEF | 12.4 gal (US) 47 I |
| Układ oleju silnikowego | 7.9 gal (US) 30 I |
| Układ chłodzenia | 16.9 gal (US) 64 I |
| Zbiornik paliwa | 137.9 gal (US) 522 I |
PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V) Wyposażenie standardowe
STANOWISKO PRACY OPERATORA
- Przesuwane stanowisko operatora
- Fotel amortyzowany
- Ergonomiczny, regulowany podłokietnik
- Panel sterujący dostępny z poziomu podłoża
- Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości
- Gniazdo elektryczne 12 V
TECHNOLOGIA CAT CONNECT
- Remote Flash
- Remote Troubleshoot
- Cat Grade z funkcją Grade and Slope
- Telematyka VisionLink®
UKŁAD WIRNIKA
- Funkcja automatycznego cięcia
- Funkcja automatycznych przejść wyrównywania i poziomowania
- Przeskakiwanie przeszkód
- Trzy prędkości cięcia
UKŁAD NAPĘDOWY
- Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym
- Wysokowydajny układ chłodzenia
- Automatyczne sterowanie obciążeniem
UKŁAD HYDRAULICZNY
- Układ przeciwpoślizgowy
SERWIS I KONSERWACJA
- Porty do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)
- Prętowe wskaźniki poziomu oleju silnikowego na poziomie platformy
- Zbiornik wody o pojemności 1260 l (332,9 gal)
- Boczny zawór uzupełniania wody
- Natrysk wody
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
- Poręcze platformy
- Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy
PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V) Wyposażenie dodatkowe
STANOWISKO PRACY OPERATORA
- Dodatkowy dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości
- Sterowane elektrycznie zadaszenie
- Szyba przednia
- Rozdzielacz spalin
TECHNOLOGIA CAT CONNECT
- Ultradźwiękowe czujniki układu kontroli nachylenia
- Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości (do elementów sterujących nachyleniem na poziomie podłoża)
PRZENOŚNIK
- System odpylający
- Przenośnik składany przez układ hydrauliczny
UKŁAD WIRNIKA
- Obracarka wirnika (z zawieszanym sterownikiem)
- Wirnik systemu K – zgrubny (18 mm)
- Wirnik systemu K — standard (15 mm)
- Wirnik systemu K — dokładny (8 mm)
- Frezy diamentowe
- Pneumatyczne narzędzie do usuwania frezów
- Wyciąg uchwytu narzędziowego
- Zestaw obciążników 510 kg (1124 funty)
UKŁAD NAPĘDOWY
- Podwozie gąsienicowe
- Certyfikat CE
UKŁAD HYDRAULICZNY
- Biodegradowalny olej hydrauliczny Cat Bio HYDO™
- Olej hydrauliczny przeznaczony do pracy w wysokich temperaturach otoczenia
SERWIS I KONSERWACJA
- Sprężarka powietrza
- Układ napędowy akcesoriów
- Myjka wysokociśnieniowa
- Myjka niskociśnieniowa
- Dodatkowy natrysk wody (przeciwdziałający zapyleniu)
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
- Halogenowe światła robocze
- Światła robocze LED o szerokim kącie rozpraszania
- Światło ostrzegawcze (stałe)
- Światła LED do jazdy po drodze
- Kierunkowskazy wozidła
- Kamery zewnętrzne (tylna cofania, przedni przenośnik, lewa lub prawa krawędź tnąca, mocowanie magnetyczne)
Zobacz, jak PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V) wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.
Frezarki do nawierzchni
PM310 na podwoziu gąsienicowym (Tier 4/Stage V)
Wybrano
- Szerokość frezowania
- 39.4 cale
- 1000 mm
- Moc znamionowa
- 343 HP
- 256 kW
- Masa eksploatacyjna
- 46770 funty
- 21215 kg
Frezarki do nawierzchni
PM312 ma podwoziu gąsienicowym
- Szerokość frezowania
- 48.2 cale
- 1225 mm
- Moc znamionowa
- 336.6 HP
- 251 kW
- Masa eksploatacyjna
- 48429 funty
- 21967 kg
Frezarki do nawierzchni
PM313 na podwoziu gąsienicowym
- Szerokość frezowania
- 51.2 cale
- 1300 mm
- Moc znamionowa
- 336.6 HP
- 251 kW
- Masa eksploatacyjna
- 48658 funty
- 22071 kg
Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.
PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELEassignment Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!
Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.
- Najważniejsze cechy i zalety modelu PM310 file_download
- Broszura prezentująca model PM310 file_download
- Broszura prezentująca wirnik systemu K file_download
- Broszura prezentująca gamę produktów do rozściełania nawierzchni file_download
- Przewodniki i ebooki dotyczące rozściełania nawierzchni file_download
Galeria multimediów
Zdjęcia
Filmy
Widok 360°
PM310 ma podwoziu gąsienicowym
PM310 ma podwoziu gąsienicowym
PM310 ma podwoziu gąsienicowym
PM310 ma podwoziu gąsienicowym
PM310 ma podwoziu gąsienicowym
Frezarka do nawierzchni PM310 na podwoziu gąsienicowym
Powiązane produkty
Maksymalizuj korzyści z inwestycji w sprzęt, kupując powiązane produkty Cat
Wirniki
Kompatybilność technologii i usług
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Equipment Management
Profilowanie terenu
-
Cat Inspect
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
-
Cat Remote Flash
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
-
Cat Remote Troubleshooting
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
-
VisionLink®
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
-
Cat Grade z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni
Cat® GRADE z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni umożliwia osiąganie precyzyjnych i powtarzanych wyników frezowania, tworzących dobre podłoże do dowolnych dalszych prac. Zintegrowany system z automatycznymi funkcjami pozwala na wybieranie materiału za każdym razem w taki sam sposób bez zgadywania.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Cat® GRADE z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni umożliwia osiąganie precyzyjnych i powtarzanych wyników frezowania, tworzących dobre podłoże do dowolnych dalszych prac. Zintegrowany system z automatycznymi funkcjami pozwala na wybieranie materiału za każdym razem w taki sam sposób bez zgadywania.