Do 20% Mniejsze zużycie paliwa

Precyzyjne połączenie niższej prędkości obrotowej silnika i dużej pompy hydraulicznej zapewnia najwyższą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia paliwa.

Do 25% Niższe koszty konserwacji

Dzięki wydłużonym i lepiej zsynchronizowanym okresom międzyobsługowym możesz ograniczyć przestoje przy kosztach niższych niż w poprzednim modelu.

Do 45% Większa sprawność

Oferujemy najwyższy w branży poziom standardowej technologii, w tym Cat Grade z 2D, system Grade z funkcją Assist i Payload.

Do 22% Mniej emisji CO2

Koparka 323 emituje nawet 22% mniej CO2 niż poprzedni model 323F.

Koparki średniej wielkości 323 - Tier 4F/ Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna — ISO 9249: 172 HP; 128.5 kW

Masa eksploatacyjna: 55100 funty; 25000 kg

Maksymalna głębokość kopania: 22.1 stopy; 6730 mm

323 - Tier 4F/ Stage V
Zmień model

Podsumowanie

Wysoka sprawność, szybkość i wydajność

Koparka Cat® 323 gwarantuje moc, prędkość i wysoką wydajność. Dzięki większej liczbie standardowych technologii niż w poprzednich modelach, a także zmniejszonemu zużyciu paliwa i obniżonym kosztom konserwacji, koparka Cat 323 oferuje wszystko, co jest potrzebne, aby przenieść Twoją działalność na wyższy poziom.

Korzyści

Do 20% Mniejsze zużycie paliwa

Precyzyjne połączenie niższej prędkości obrotowej silnika i dużej pompy hydraulicznej zapewnia najwyższą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia paliwa.

Do 25% Niższe koszty konserwacji

Dzięki wydłużonym i lepiej zsynchronizowanym okresom międzyobsługowym możesz ograniczyć przestoje przy kosztach niższych niż w poprzednim modelu.

Do 45% Większa sprawność

Oferujemy najwyższy w branży poziom standardowej technologii, w tym Cat Grade z 2D, system Grade z funkcją Assist i Payload.

Do 22% Mniej emisji CO2

Koparka 323 emituje nawet 22% mniej CO2 niż poprzedni model 323F.

Najważniejsze cechy w skrócie

NAJNOWSZE FUNKCJE

Udoskonalenia monitora w kabinie.

Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
Szybkie znajdowanie aplikacji dzięki widokowi listy/siatki, skróconym nazwom aplikacji i skategoryzowanym opcjom menu.
Centrum powiadomień zapewnia operatorowi dobrą widoczność ważnych informacji oraz pozwala na wyświetlanie komunikatów bez ograniczania widoku z kamery.
Najważniejsze komunikaty są oznaczone kolorami, dzięki czemu wyróżniają się pośród innych informacji.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Instruktaż operatora – większa skuteczność operatorów. Lepsze wyniki pracy.

Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Po wykryciu nieefektywnych lub ograniczonych działań system ostrzega operatora i przekazuje informacje dotyczące nieefektywność wraz ze wskazówkami umożliwiającymi wydajniejszą pracę.
Dzięki subskrypcji VisionLink® Productivity informacje te oraz inne dane dostarczane przez funkcję instruktażu operatora można przeglądać z dowolnego miejsca.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.Numer konstrukcji: 07G

OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ.

Maszyna zużywa nawet o 20% mniej paliwa niż koparka 323F.
Zwiększ efektywność roboczą nawet o 45% za pomocą zestawu technologii Cat, które minimalizują zmęczenie operatora i koszty eksploatacji, w tym koszty związane ze zużyciem paliwa i codzienną konserwacją.
Dopasuj koparkę do wykonywanego zadania przy użyciu trybów pracy, w tym trybu Smart, który umożliwia automatyczne dostosowanie mocy silnika i układu hydraulicznego do warunków pracy.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań zadania.
Elektronicznie sterowany, turbodoładowany silnik spełnia wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga udziału operatora ani konserwacji.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego zapewniają wszechstronność niezbędną do wykorzystania całego szeregu osprzętu Cat.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może standardowo pracować przy temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF), a silnik można uruchomić w niskiej temperaturze do -18ºC (0ºF). Dostępny jest opcjonalny pakiet umożliwiający uruchomienie silnika w temperaturze do -32ºC (-25ºF).

TECHNOLOGIA UŁATWIAJĄCA PRACĘ

Zwiększ sprawność nawet o 45% w porównaniu z tradycyjnym profilowaniem za pomocą standardowego rozwiązania Cat Grade z systemem 2D – obejmuje tylko wskazania i funkcje lasera.
System Cat Payload pomaga osiągnąć precyzyjne cele załadunkowe, tak aby cały proces był maksymalnie efektywny. Po nabraniu materiału, łyżką z chwytakiem, chwytakiem dwuszczękowym lub łyżką dwuczęściową układ momentalnie oszacuje jego masę bez wykonywania obrotu.
Połącz system Payload z rozwiązaniem VisionLink® i zdalnie zarządzaj celami produkcyjnymi.
Chcesz uzyskiwać lepsze efekty podczas kopania dzięki systemowi 3D? Oferowany przez firmę Caterpillar system globalnej nawigacji satelitarnej (GNSS) z jedną anteną ułatwia wykonywanie prac, przekazując operatorowi wizualne i dźwiękowe wskazówki dotyczące nachylenia. Ponadto możesz tworzyć i edytować projekty na monitorze dotykowym, nawet gdy pracujesz. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga systemu podwójnej anteny, można go łatwo rozbudować.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Twoja firma zainwestowała już w system 3D innej marki? To nie problem. Standardowa technologia Cat, np. Grade z funkcją 2D, umożliwia prostą integrację z takim systemem, dostarczając dokładnych wyników, gdy będą potrzebne.
Standardowy system Grade Assist: pomaga utrzymać płaszczyznę — łatwo i bez wysiłku — dzięki kopaniu za pomocą jednej dźwigni.
Ustaw żądany kąt łyżki i pozwól funkcji Bucket Assist automatycznie utrzymać kąt podczas ukosowania, poziomowania, tworzenia dokładnych nachyleń czy kopania rowów.
Utrzymanie gąsienic przy ziemi podczas podnoszenia i trudnego kopania z użyciem funkcji BoomAssist.
Automatycznie zatrzymuj obrót w zdefiniowanych przez operatora punktach podczas ładowania ciężarówek i kopania rowów za pomocą funkcji Swing Assist, która pomaga zmniejszyć wysiłek i zużyć mniej paliwa.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.

WYELIMINUJ NIEPEWNOŚĆ PRZY ZARZĄDZANIU SPRZĘTEM

VisionLink® zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Na pulpitach są widoczne informacje, takie jak liczba przepracowanych godzin, przejechane odległości, lokalizacje, czas przestojów czy zużycie paliwa. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz zwiększyć bezpieczeństwo w miejscu pracy.
VisionLink Productivity zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu – niezależnie od jego marki*. Umożliwia wyświetlanie użytecznych informacji, takich jak czas przestojów, zużycie paliwa, lokalizacja, ładunek, liczba załadunków, łączna liczba cykli i nie tylko, dzięki którym można zwiększyć sprawność, wydajność i wykorzystanie maszyny. Dane są dostępne z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.

ZAPROJEKTOWANA POD KĄTEM OPERATORÓW

Dwie wersje kabiny — Deluxe i Premium — pozwalają dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Duże odstępy między konsolami oraz przestronna i wygodna kabina.
Szeroki fotel z funkcją regulacji umożliwiającą dostosowanie do każdej masy ciała i każdego wzrostu operatora (dostępne wersje z ogrzewaniem lub ogrzewaniem/chłodzeniem).
Łatwiej wchodź i wychodź z kabiny dzięki odchylanej lewej konsoli.
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem.
Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Udoskonalone elastyczne mocowania zmniejszają poziom drgań kabiny nawet o 50% w porównaniu do wcześniejszych modeli koparek.
Liczne schowki umieszczone za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na dokumenty, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
Standardowe radio z portami USB i technologią Bluetooth® umożliwiającą podłączanie urządzeń i wykonywanie połączeń w trybie głośnomówiącym.

OPRACOWANE Z MYŚLĄ O DŁUGOTRWAŁEJ PRACY

Ochrona podzespołów hydraulicznych przy niskich temperaturach. Funkcja automatycznego rozgrzewania przyspiesza nagrzewanie oleju hydraulicznego w niskich temperaturach.
Układ paliwowy zabezpieczony przed zanieczyszczeniem przy użyciu trójpoziomowej filtracji.
Dolne osłony chroniące silnik i podzespoły układu hydraulicznego przed uszkodzeniem podczas obracania i jazdy.
Zbiornik oleju hydraulicznego o owalnym kształcie zaprojektowany z myślą o zwiększeniu wytrzymałości.
Wytrzymała dolna rama typu X umożliwiająca przenoszenie obciążeń z nadwozia koparki na gąsienice.
Przewody hydrauliczne silnika jazdy zostały poprowadzone wewnątrz ramy w celu ich ochrony przed uszkodzeniem.
Nachylona konstrukcja ramy gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, które mogłyby doprowadzić do uszkodzenia gąsienic.
Smarowane gąsienice są wyposażone w uszczelnienia pomiędzy sworzniami a tulejami, co zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i skróceniu czasu eksploatacji.
Rolki gąsienic są przystosowane do regeneracji i wyposażone w uszczelnienia zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń, które mogą powodować zużycie elementów wewnętrznych.
Przykręcane osłony prowadnicy gąsienic ułatwiają utrzymanie wyrównania gąsienic podczas jazdy lub pracy na pochyłości.

ŁATWA OBSŁUGA

Silnik uruchamia się przyciskiem. Maszynę można włączać za pomocą kluczyka z Bluetooth® lub unikatowego kodu operatora.
Masz problem ze skrawaniem twardego materiału? Funkcja wspomagania automatycznego kopania samoczynnie zwiększa moc o 8%, gdy jest to potrzebne, aby osiągnąć lepszą skuteczność penetrowania przez łyżkę, skrócić cykle robocze i nabierać więcej ładunku.
Potrzebujesz większej siły podnoszenia na swojej zmianie? Funkcja automatycznego zwiększania udźwigu oferuje zwiększenie mocy układu o 8% przez cały potrzebny czas, tam gdzie jej potrzebujesz.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Łatwiejsza praca, za jednym dotknięciem przycisku joysticka. Dodatkowe przekaźniki umożliwiają włączanie i wyłączanie radia CB, światła ostrzegawczego, a nawet systemu nawadniania przeciwpyłowego bez odrywania dłoni od joysticków.
Osprzęt do głowicy obrotowo-wychylnej – nasz lub innych marek – współpracuje bezproblemowo z systemami Cat 2D Grade, Assist, Payload i E-Fence. Nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt, wystarczy, że wybierzesz w monitorze opcję „Instalacja systemu głowicy obrotowo-wychylnej innej firmy”, wykonasz kalibrację i przystąpisz do pracy.
Szybka nawigacja dzięki monitorowi o wysokiej rozdzielczości.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.
Chroni grot do młota przed przegrzaniem i szybkim zużyciem. Automatyczny mechanizm zatrzymywania młota hydraulicznego ostrzega po 15 sekundach ciągłego uderzania, a po 30 sekundach zatrzymuje młot – wszystko po to, aby przedłużyć żywotność narzędzia.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 to urządzenie Bluetooth, które informuje użytkowników o lokalizacji osprzętu we wszystkich miejscach pracy, ogranicza przypadki zagubienia osprzętu oraz pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Urządzenie PL161 można łatwo zintegrować z systemem VisionLink®, aby zapewnić pełne zarządzanie flotą maszyn i osprzętu przy użyciu jednego pulpitu wyświetlanego na smartfonie lub tablecie, na którym są widoczne szczegółowe informacje o lokalizacji i śledzeniu.
Oszczędź więcej czasu i energii dzięki funkcji rozpoznawania osprzętu roboczego. Proste potrząśnięcie dołączonym osprzętem pozwoli go zidentyfikować. Pomoże także upewnić się, że wszystkie jego ustawienia (ciśnienie, przepływ i wymiary) są prawidłowe, dzięki czemu będzie można szybko i efektywnie pracować.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.

NIŻSZE KOSZTY KONSERWACJI

Wydłużone okresy międzyobsługowe pozwalają zmniejszyć koszty konserwacji o 25% w porównaniu z koparką Cat 323F (oszczędność 15% obliczona dla 12 000 motogodzin).
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów ułatwiają czyszczenie chłodnicy, chłodnic oleju oraz skraplaczy.
Najnowszy filtr powietrza doprowadzanego do silnika ze zintegrowanym filtrem wstępnym charakteryzuje się dwukrotnie dłuższą żywotnością w porównaniu z filtrami powietrza z uszczelnieniem promieniowym.
Nowy filtr oleju hydraulicznego zapewnia większą wydajność filtracji, zawory spustowe umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra, a czas eksploatacji wynoszący 3000 godzin jest o 50% dłuższy niż w przypadku filtra o starszej konstrukcji.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Możliwość szybkiego i bezpiecznego sprawdzania poziomu oleju silnikowego przy użyciu wskaźnika bagnetowego dostępnego z poziomu podłoża.
Króćce S·O·S^SMznajdują się na poziomie podłoża, co upraszcza konserwację i umożliwia szybkie pobranie próbek płynu do analizy.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S pozwoli wydłużyć obecny okres międzyobsługowy do 1000 godzin, czyli więcej czasu przeznaczyć na efektywną pracę.

BEZPIECZNY POWRÓT DO DOMU KAŻDEGO DNIA

System Cat Detect z funkcją People Detection chroni najcenniejszy zasób istniejący w każdym miejscu pracy, czyli ludzi. Wykorzystując inteligentne kamery z czujnikami głębi, system przekazuje operatorowi ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, tak aby mógł on błyskawicznie interweniować, gdy ktoś znajdzie się zbyt blisko koparki.
Dzięki technologii zdalnego sterowania Cat Command operator może bezpiecznie wykonywać prace w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli ręcznej do pracy w zasięgu wzroku lub wirtualnego stanowiska operatora do pracy z dużej odległości (poza zasięgiem wzroku). Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych* dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
2D E-Fence zapobiega poruszaniu się koparki poza punktami wyznaczonymi przez operatora; system współpracuje z łyżkami z chwytakiem oraz młotami, chwytakami i łyżkami dwuczęściowymi.
Dostęp do 100% punktów codziennej konserwacji z poziomu podłoża – nie ma potrzeby wspinania się na szczyt koparki.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2 2008.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Należąca do wyposażenia standardowego dźwignia blokady układu hydraulicznego odłącza wszystkie funkcje hydrauliczne i sterowania ruchem w położeniach opuszczonych.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i zprawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są pokryte antypoślizgową płytą perforowaną, która zapobiega poślizgom. Poręcze są zgodne z wymogami normy ISO 2867.
Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo. Po przełączeniu jednego przycisku zapalą się światła rozjaśniające przedziały silnika, pompy, akumulatora i chłodnicy.
Zwiększ bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.

* Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console i różnią się w zależności od modelu maszyny. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

ZRÓWNOWAŻONE ROZWIĄZANIA

Silnik Cat C7.1 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 roku.
Koparka 323 emituje nawet 22% mniej CO2 niż poprzedni model 323F*.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń***: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
Nie marnuj paliwa na biegu jałowym.
W VisionLink® Cat są wyświetlane emisje CO2z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Technologie Cat Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika eliminuje niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja E-fence 2D Cat® utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

*Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu 323F. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2. Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link™, jeśli są dostępne. Informacje o zwiększeniu wydajności są oparte na danych testowych.
**W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat).
***Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 323 - Tier 4F/ Stage V

Silnik

Moc użyteczna — ISO 9249	172 HP 128.5 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	175 KM (metryczne) 175 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C7.1 Cat C7.1
Moc silnika – ISO 14396	174 HP 129.4 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	176 KM (metryczne) 176 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 cale 105 mm
Skok tłoka	5 cale 135 mm
Pojemność skokowa	428 in³ 7.01 I
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń*: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). *Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	429 l/min (113 gal/min) 429 l/min (113 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3988 psi 27500 kPa

Mechanizm obrotu

Prędkość mechanizmu obrotu	11.25 r/min 11.25 r/min
Maksymalny moment obrotu	60300 ft·lbf 82 kN·m

Masy

Masa eksploatacyjna

55100 funty 25000 kg

Uwaga

Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R2,9 (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,38 m³ (1,81 jarda³), nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą HD 790 mm (31 cali) i przeciwwaga 5400 kg (11 900 funtów). Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R2,9 (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,38 m³ (1,81 jarda³), nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą HD 790 mm (31 cali) i przeciwwaga 5400 kg (11 900 funtów).

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	86.6 gal (US) 345 I
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 I
Układ oleju silnikowego	6.6 gal (US) 25 I
Napęd mechanizmu obrotu — każdy	1.6 gal (US) 6 I
Zwolnica – każda	1.3 gal (US) 5 I
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 I
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 I
Zbiornik DEF	10.8 gal (US) 41 I

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali) Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali) Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali)
Łyżka	HD 1,30 m³ (1,71 jarda³) HD 1,30 m³ (1,71 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 stopy 2960 mm
Wysokość poręczy	9.7 stopy 2950 mm
Długość transportowa	31.3 stopy 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 stopy 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 stopy 1050 mm
Prześwit	1.5 stopy 470 mm
Długość gąsienicy	14.6 stopy 4450 mm
Długość do środka rolek	12 stopy 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.8 stopy 2380 mm
Szerokość transportowa	10.4 stopy 3170 mm

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	22.1 stopy 6730 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali) Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali) Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali)
Łyżka	HD 1,30 m³ (1,71 jarda³) HD 1,30 m³ (1,71 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.4 stopy 9870 mm
Maksymalna wysokość skrawania	31 stopy 9450 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 stopy 6480 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 stopy 2160 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.5 stopy 6560 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	18.8 stopy 5740 mm
Siła kopania łyżki – ISO	34308 lbf 140 kN
Siła kopania ramienia – ISO	26094 lbf 107 kN

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego — 1430). Układ zawiera 0,85 kg (1,9 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,216 tony (1,340 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego — 1430). Układ zawiera 0,85 kg (1,9 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,216 tony (1,340 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

323 - Tier 4F/ Stage V Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Fotel z regulacją pneumatyczną i funkcją podgrzewania (tylko Deluxe)

Pneumatycznie regulowany fotel z podgrzewaniem i wentylacją powietrzną (tylko Premium)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink®

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Oświetlenie robocze LED, światła wysięgnika z lewej/prawej strony, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat 7.1 z jedną turbosprężarką

Trzy wybieralne tryby mocy

Funkcja automatycznego sterowania prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia – do 46°C (115°F) (tylko Europa)

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (125°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Automatyczne rozgrzewanie hydrauliki

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

Wspomaganie automatycznego kopania

Automatyczne zwiększanie udźwigu

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

Automatyczne wyłączenie młota hydraulicznego

Kamera tylna

Kamera obszaru po prawej stronie

Blokowany odłącznik

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

323 - Tier 4F/ Stage V Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp i 8 cale)

Wysięgnik długi o dużej wytrzymałości 5,7 m (18 stóp 8 cali)

Wysięgnik dwuczęściowy, podstawa 2,7 m (8 stóp 10 cali) + część przednia 3,3 m (10 stóp 10 cali)

Wysięgnik o bardzo dużym zasięgu 8,85 m (29 stóp 0 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp i 2 cale)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie HD 2,5 m (8 stóp 2 cale) (tylko Chile, Turcja)

Ramię długie HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) (tylko Chile, Turcja)

Ramię długie 3,9 m (12 stóp i 10 cali)

Ramię HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) przygotowane do zamontowania chwytaka

Ramię o bardzo dużym zasięgu 6,28 m (20 stóp 7 cali)

KABINA

Cat Stick Steer

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink Productivity

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat Grade 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

SILNIK

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Obwód filtra powrotnego młota hydraulicznego

Zaawansowane sterowanie osprzętem (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

Monitorowanie wydajności układu hydraulicznego

Obwód średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza dla funkcji Cat Pin Grabber

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Cat Command (zdalne sterowanie)

Widoczność 360°

Oświetlenie inspekcyjne

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Pojedyncze ostrogi przeciwślizgowe 600 mm (24 cale)

Podwójne ostrogi przeciwślizgowe HD 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD, 900 mm (35 cali)

Przeciwwaga 4200 kg (9260 funtów)

Dane techniczne produktu 323 - Tier 4F/ Stage V

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc użyteczna — ISO 9249	172 HP 128.5 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	175 KM (metryczne) 175 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C7.1 Cat C7.1
Moc silnika – ISO 14396	174 HP 129.4 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	176 KM (metryczne) 176 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 cale 105 mm
Skok tłoka	5 cale 135 mm
Pojemność skokowa	428 in³ 7.01 I
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń*: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). *Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	429 l/min (113 gal/min) 429 l/min (113 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3988 psi 27500 kPa

Mechanizm obrotu

Prędkość mechanizmu obrotu	11.25 r/min 11.25 r/min
Maksymalny moment obrotu	60300 ft·lbf 82 kN·m

Masy

Masa eksploatacyjna

55100 funty 25000 kg

Uwaga

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	86.6 gal (US) 345 I
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 I
Układ oleju silnikowego	6.6 gal (US) 25 I
Napęd mechanizmu obrotu — każdy	1.6 gal (US) 6 I
Zwolnica – każda	1.3 gal (US) 5 I
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 I
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 I
Zbiornik DEF	10.8 gal (US) 41 I

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali) Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali) Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali)
Łyżka	HD 1,30 m³ (1,71 jarda³) HD 1,30 m³ (1,71 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 stopy 2960 mm
Wysokość poręczy	9.7 stopy 2950 mm
Długość transportowa	31.3 stopy 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 stopy 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 stopy 1050 mm
Prześwit	1.5 stopy 470 mm
Długość gąsienicy	14.6 stopy 4450 mm
Długość do środka rolek	12 stopy 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.8 stopy 2380 mm
Szerokość transportowa	10.4 stopy 3170 mm

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	22.1 stopy 6730 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali) Zasięg 5,7 m (18stóp i 8cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali) Zasięg 2,9 m (9stóp i 6cali)
Łyżka	HD 1,30 m³ (1,71 jarda³) HD 1,30 m³ (1,71 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.4 stopy 9870 mm
Maksymalna wysokość skrawania	31 stopy 9450 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 stopy 6480 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 stopy 2160 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.5 stopy 6560 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	18.8 stopy 5740 mm
Siła kopania łyżki – ISO	34308 lbf 140 kN
Siła kopania ramienia – ISO	26094 lbf 107 kN

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

323 - Tier 4F/ Stage V Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Fotel z regulacją pneumatyczną i funkcją podgrzewania (tylko Deluxe)

Pneumatycznie regulowany fotel z podgrzewaniem i wentylacją powietrzną (tylko Premium)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink®

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Oświetlenie robocze LED, światła wysięgnika z lewej/prawej strony, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat 7.1 z jedną turbosprężarką

Trzy wybieralne tryby mocy

Funkcja automatycznego sterowania prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia – do 46°C (115°F) (tylko Europa)

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (125°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Automatyczne rozgrzewanie hydrauliki

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

Wspomaganie automatycznego kopania

Automatyczne zwiększanie udźwigu

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

Automatyczne wyłączenie młota hydraulicznego

Kamera tylna

Kamera obszaru po prawej stronie

Blokowany odłącznik

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

323 - Tier 4F/ Stage V Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp i 8 cale)

Wysięgnik długi o dużej wytrzymałości 5,7 m (18 stóp 8 cali)

Wysięgnik dwuczęściowy, podstawa 2,7 m (8 stóp 10 cali) + część przednia 3,3 m (10 stóp 10 cali)

Wysięgnik o bardzo dużym zasięgu 8,85 m (29 stóp 0 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp i 2 cale)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie HD 2,5 m (8 stóp 2 cale) (tylko Chile, Turcja)

Ramię długie HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) (tylko Chile, Turcja)

Ramię długie 3,9 m (12 stóp i 10 cali)

Ramię HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) przygotowane do zamontowania chwytaka

Ramię o bardzo dużym zasięgu 6,28 m (20 stóp 7 cali)

KABINA

Cat Stick Steer

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink Productivity

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat Grade 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

SILNIK

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Obwód filtra powrotnego młota hydraulicznego

Zaawansowane sterowanie osprzętem (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

Monitorowanie wydajności układu hydraulicznego

Obwód średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza dla funkcji Cat Pin Grabber

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Cat Command (zdalne sterowanie)

Widoczność 360°

Oświetlenie inspekcyjne

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Pojedyncze ostrogi przeciwślizgowe 600 mm (24 cale)

Podwójne ostrogi przeciwślizgowe HD 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe HD, 900 mm (35 cali)

Przeciwwaga 4200 kg (9260 funtów)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

Assist

Command

Detect

Equipment Management

Profilowanie terenu

Technologie Payload

Wydajność

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia, zapewniając większą precyzję wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia, umożliwiając kopanie za pomocą jednej dźwigni.

Poznaj technologie
System Cat Lift Assist dla koparek

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia, zapewniając większą precyzję wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia, umożliwiając kopanie za pomocą jednej dźwigni.

Poznaj technologie

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

System Cat Command do kopania

System Cat Command do kopania to opcja zdalnego sterowania przyczyniająca się do zwiększenia bezpieczeństwa pracy i umożliwiająca operatorom zdalne prowadzenie koparki podczas niebezpiecznych prac.

Poznaj technologie
Zdalna konsola i stacja Cat Command

Technologie Cat® Command zwiększają bezpieczeństwo podnoszą wydajność pracy w ryzykownych warunkach. Wśród rozwiązań zdalnego sterowania Command są m.in. pokładowe systemy elektroniczne i obserwacyjne, które umożliwiają sterowanie maszynami bez fizycznej obecności osób w kabinie.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Command do kopania to opcja zdalnego sterowania przyczyniająca się do zwiększenia bezpieczeństwa pracy i umożliwiająca operatorom zdalne prowadzenie koparki podczas niebezpiecznych prac.

Poznaj technologie

Technologie Cat® Command zwiększają bezpieczeństwo podnoszą wydajność pracy w ryzykownych warunkach. Wśród rozwiązań zdalnego sterowania Command są m.in. pokładowe systemy elektroniczne i obserwacyjne, które umożliwiają sterowanie maszynami bez fizycznej obecności osób w kabinie.

Poznaj technologie

Cat Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie
Funkcja Cat 2D E-fence do koparek

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

Cat Inspect

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie
Cat PL161 Attachment Tracker

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie
Cat Remote Flash

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie
Cat Remote Troubleshooting

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie
System Cat Product Link

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie
VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat Grade z funkcją 2D do koparek

System Cat Grade z funkcją 2D pomaga operatorom koparek zwiększyć efektywność nawet o 35% w szerokiej gamie zastosowań. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu w pionie i poziomie na podstawie instrukcji w czasie rzeczywistym, system Grade z funkcją 2D zapewnia wybieranie materiału i napełnianie zgodnie z dokładnymi wytycznymi – bez przekraczania linii nachylenia.

Poznaj technologie
System Cat Grade z funkcją 3D do koparek

System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Grade z funkcją 2D pomaga operatorom koparek zwiększyć efektywność nawet o 35% w szerokiej gamie zastosowań. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu w pionie i poziomie na podstawie instrukcji w czasie rzeczywistym, system Grade z funkcją 2D zapewnia wybieranie materiału i napełnianie zgodnie z dokładnymi wytycznymi – bez przekraczania linii nachylenia.

Poznaj technologie

System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.

Poznaj technologie

System Cat Payload do koparek

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

Instruktaż operatora koparki

Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.

Poznaj technologie
VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.

Poznaj technologie

VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

Poznaj technologie