Szczytowa wydajność nawet 4000 ton na godzinę

Dzięki krótkim czasom trwania cyklu, dużym siłom kopania i dwóm silnikom C32 Tier 4 Final nie wymagającym płynu DEF

Przewidywany okres użytkowania przynajmniej 60 000 godzin

Masa eksploatacyjna większa nawet o 18%, wytrzymała konstrukcja oraz wytrzymałe odlewy w punktach obrotowych

Większa niezawodność i łatwiejsze serwisowanie

Ulepszone podwozie, prowadzenie oraz rozmieszczenie przewodów giętkich i złączy, a także układ usuwania pyłu.

6040

Przedsiębierna koparka górnicza 6040

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc silnika – SAE J1995
2079 HP
1550 kW
Ładowność łyżki
43.7 ton (US)
39.6 t
Masa eksploatacyjna
446 ton (US)
404.6 t

Podsumowanie

Wydajność, jakiej wymagasz. Trwałość, jakiej oczekujesz.

Hydrauliczna koparka górnicza Cat® 6040 jest darzona zaufaniem w kopalniach na całym świecie, ponieważ zawsze zapewnia wymaganą produktywność i charakteryzuje się najwyższą niezawodnością. Ta sprawdzona w eksploatacji koparka cieszy się uznaniem ze względu na najwyższą wydajność i wysoką niezawodność, a ponadto jest objęta wsparciem sieci dealerów Cat.

Ale zawsze szukamy sposobów, aby udoskonalić model 6040. Wprowadziliśmy ulepszenia umożliwiające uzyskanie najwyższej produktywności – skracające czasy trwania cyklu oraz zapewniające duże siły kopania. Dzięki zwiększeniu niezawodności i ułatwieniu serwisowania koparki 6040 wydłużyliśmy czas pracy. Maszyna jest dostępna w konfiguracjach dostosowanych do rygorystycznych oraz łagodniejszych norm emisji spalin, z silnikami spełniającymi wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE) bez potrzeby stosowania płynu DEF, a tym samym zapewniającymi oszczędność czasu i pieniędzy podczas przeglądów.

Korzyści

Szczytowa wydajność nawet 4000 ton na godzinę

Dzięki krótkim czasom trwania cyklu, dużym siłom kopania i dwóm silnikom C32 Tier 4 Final nie wymagającym płynu DEF

Przewidywany okres użytkowania przynajmniej 60 000 godzin

Masa eksploatacyjna większa nawet o 18%, wytrzymała konstrukcja oraz wytrzymałe odlewy w punktach obrotowych

Większa niezawodność i łatwiejsze serwisowanie

Ulepszone podwozie, prowadzenie oraz rozmieszczenie przewodów giętkich i złączy, a także układ usuwania pyłu.

Najważniejsze cechy w skrócie

BEZPIECZEŃSTWO
KABINA OPERATORA
NIEZAWODNOŚĆ I WYTRZYMAŁOŚĆ
OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ
ŁYŻKI I OSPRZĘT
ŁĄCZNOŚĆ I TECHNOLOGIA
OBSŁUGA SERWISOWA
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
Specyfikacje Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 6040

Pobierz Drukuj
Moc silnika – SAE J1995 2079 HP 1550 kW
Ładowność łyżki 43.7 ton (US) 39.6 t
Masa eksploatacyjna 446 ton (US) 404.6 t
Uwaga Dane techniczne widoczne powyżej dotyczą konfiguracji z koparką przedsiębierną na rynki HRC. Dostępne są również konfiguracje z koparką podsiębierną i bez osprzętu z przodu na rynki HRC i LRC. Dane techniczne widoczne powyżej dotyczą konfiguracji z koparką przedsiębierną na rynki HRC. Dostępne są również konfiguracje z koparką podsiębierną i bez osprzętu z przodu na rynki HRC i LRC.
Model silnika 2 x Cat C32 2 x Cat C32
Moc maksymalna — SAE J1995 2079 HP 1550 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 1915 HP 1428 kW
Uwaga Moc wyjściowa dotyczy silników na rynki o rygorystycznych normach emisji spalin. Dostępne są również silniki na rynki o łagodniejszych regulacjach. Moc wyjściowa dotyczy silników na rynki o rygorystycznych normach emisji spalin. Dostępne są również silniki na rynki o łagodniejszych regulacjach.
Liczba cylindrów — każdy silnik 12 12
Średnica cylindra 5.71 cale 145 mm
Skok tłoka 6.38 cale 162 mm
Pojemność skokowa 1959 in³ 32.1 I
Ssanie Turbosprężarka i chłodnica powietrza doładowującego typu powietrze-powietrze Turbosprężarka i chłodnica powietrza doładowującego typu powietrze-powietrze
Podzespoły (1) Dodatkowy separator wody o dużej wydajności Dodatkowy separator wody o dużej wydajności
Podzespoły (2) Dwustopniowy filtr paliwa z separatorem wody Dwustopniowy filtr paliwa z separatorem wody
Podzespoły (3) Filtry powietrza o dużej wytrzymałości Filtry powietrza o dużej wytrzymałości
Podzespoły (4) Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem
Podzespoły (5) Sterowany elektronicznie wentylator chłodnicy o zmiennej prędkości obrotowej z napędem hydraulicznym Sterowany elektronicznie wentylator chłodnicy o zmiennej prędkości obrotowej z napędem hydraulicznym
Pojemność zbiornika paliwa 2098 gal (US) 7940 I
Normy emisji spalin Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE) Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)
Napięcie układu elektrycznego 24 V 24 V
Akumulatory – połączone szeregowo/równolegle 6 x 210 Ah - 12 V każdy; łącznie 630 Ah - 24 V 6 x 210 Ah - 12 V każdy; łącznie 630 Ah - 24 V
Podzespoły (1) 6 akumulatorów bezobsługowych 6 akumulatorów bezobsługowych
Podzespoły (2) Przekaźniki i przełączniki umożliwiające odłączenie akumulatora Przekaźniki i przełączniki umożliwiające odłączenie akumulatora
Podzespoły (3) Wyłączniki awaryjne dostępne z poziomu podłoża, w przedziale silnika i w kabinie Wyłączniki awaryjne dostępne z poziomu podłoża, w przedziale silnika i w kabinie
Podzespoły (4) 14 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności 14 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności
Podzespoły (5) 11 świateł serwisowych LED o dużej jasności 11 świateł serwisowych LED o dużej jasności
6040 FS — standardowe nakładki gąsienic 3.9 stopy 1200 mm
6040 FS — masa eksploatacyjna 891980 funty 404600 kg
6040 FS — nacisk na podłoże 24,1 N/cm2 (35,0 psi) 24,1 N/cm2 (35,0 psi)
6040 — standardowe nakładki gąsienic 3.9 stopy 1200 mm
6040 — masa eksploatacyjna 897930 funty 407300 kg
6040 — nacisk na podłoże 24,3 N/cm2 (35,3 psi) 24,3 N/cm2 (35,3 psi)
Uwaga Opcjonalnie dostępne nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm Opcjonalnie dostępne nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm
6040 FS – uwaga Inne nakładki gąsienic dostępne na zamówienie Inne nakładki gąsienic dostępne na zamówienie
Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego — wersja z silnikiem wysokoprężnym — w przybliżeniu 898 gal (US) 3400 I
Łączna objętość oleju hydraulicznego — wersja z silnikiem wysokoprężnym — w przybliżeniu 1532 gal (US) 5800 I
Pompy główne – wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 pompy z regulowanymi tarczami wahliwymi 4 pompy z regulowanymi tarczami wahliwymi
Pompy główne — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 x 724 l/min (4 x 191 gal/min) 4 x 724 l/min (4 x 191 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt 4350 psi 300 bar
Maksymalne ciśnienie – jazda 5080 psi 350 bar
Pompy mechanizmu obrotu — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 pompy z odwracanymi tarczami wahliwymi 4 pompy z odwracanymi tarczami wahliwymi
Pompy mechanizmu obrotu — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4 x 321 l/min (4 x 85 gal/min) 4 x 321 l/min (4 x 85 gal/min)
Maksymalne ciśnienie — pompy mechanizmu obrotu 5080 psi 350 bar
Średnica — wentylator 60 cale 1524 mm
Przepływ oleju w pompach układu chłodzenia — wersja z silnikiem wysokoprężnym 2 x 799 l/min (2 x 211 gal/min) 2 x 799 l/min (2 x 211 gal/min)
Zalety (1) Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik. Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik.
Zalety (2) Prędkość obrotowa wentylatora jest regulowana przy użyciu termostatu Prędkość obrotowa wentylatora jest regulowana przy użyciu termostatu
Zalety (3) Niezwykle duża wydajność układu chłodzenia zapewnia optymalną temperaturę oleju Niezwykle duża wydajność układu chłodzenia zapewnia optymalną temperaturę oleju
Podzespoły (1) Zębate pompy układu chłodzenia dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do aluminiowych chłodnic Zębate pompy układu chłodzenia dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do aluminiowych chłodnic
Podzespoły (2) Pompy osiowo-tłokowe o zmiennym wydatku dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do wentylatorów Pompy osiowo-tłokowe o zmiennym wydatku dostarczają duże objętości oleju pod niskim ciśnieniem do wentylatorów
Średnica — wentylator 2 × 1524 mm (2 × 60 cali) 2 × 1524 mm (2 × 60 cali)
Napęd mechanizmu obrotu 3 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi 3 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi
Hamulec postojowy Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie
Maksymalna prędkość obrotu — wersja z silnikiem wysokoprężnym 4.7 r/min 4.7 r/min
Pierścień mechanizmu obrotu Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi
Zalety (1) Wycieraki kurzu przy pierścieniu mechanizmu obrotu zapobiegające gromadzeniu się zanieczyszczeń między pierścieniem mechanizmu obrotu i nadwoziem Wycieraki kurzu przy pierścieniu mechanizmu obrotu zapobiegające gromadzeniu się zanieczyszczeń między pierścieniem mechanizmu obrotu i nadwoziem
Zalety (2) Układ obrotu działa w pętli zamkniętej z możliwością regulacji momentu obrotowego Układ obrotu działa w pętli zamkniętej z możliwością regulacji momentu obrotowego
Zalety (3) Możliwe jest hydrauliczne hamowanie obrotu poprzez użycie siły przeciwdziałającej Możliwe jest hydrauliczne hamowanie obrotu poprzez użycie siły przeciwdziałającej
Zalety (4) Wszystkie ślizgacze pierścienia obrotu oraz układ kąpieli smarowej wewnętrznej przekładni są zasilane przez automatyczny centralny układ smarowania Wszystkie ślizgacze pierścienia obrotu oraz układ kąpieli smarowej wewnętrznej przekładni są zasilane przez automatyczny centralny układ smarowania
Prędkość jazdy — 1. poziom — maksymalna 0.93 mile/h 1.5 km/h
Prędkość jazdy — 2. poziom — maksymalna 1.55 mile/h 2.5 km/h
Maksymalna siła pociągowa 471260 funty 2097 kN
Zdolność pokonywania wzniesień — układy jezdne — maksymalna 57 % 57 %
Nakładki gąsienic — każda strona 42 42
Rolki dolne — po każdej stronie 7 7
Rolki podpierające — każda strona 2 plus płyta cierna pomiędzy 2 plus płyta cierna pomiędzy
Układy jezdne — każda strona 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi
Hamulec postojowy Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie
Podzespoły (1) Wszystkie powierzchnie robocze kół łańcuchowych, kół pośredniczących, rolek oraz połączeń ogniw są hartowane. Wszystkie powierzchnie robocze kół łańcuchowych, kół pośredniczących, rolek oraz połączeń ogniw są hartowane.
Podzespoły (2) Akustyczny alarm jazdy Akustyczny alarm jazdy
Podzespoły (3) Odlewane ogniwa nakładek z podwójnymi ostrogami oraz tulejami łączonymi przy użyciu hartowanych luźnych sworzni Odlewane ogniwa nakładek z podwójnymi ostrogami oraz tulejami łączonymi przy użyciu hartowanych luźnych sworzni
Podzespoły (4) Wszystkie powierzchnie styku zębów kół łańcuchowych oraz ogniw nakładek są hartowane Wszystkie powierzchnie styku zębów kół łańcuchowych oraz ogniw nakładek są hartowane
Podzespoły (5) W pełni hydrauliczny układ napinania gąsienic z funkcją autoregulacji oraz akumulatorem membranowym W pełni hydrauliczny układ napinania gąsienic z funkcją autoregulacji oraz akumulatorem membranowym
Podzespoły (6) Automatyczny zawór hydrauliczny zwalniacza zapobiegający nadmiernej prędkości podczas jazdy z góry Automatyczny zawór hydrauliczny zwalniacza zapobiegający nadmiernej prędkości podczas jazdy z góry
Poziom oczu operatora (w przybliżeniu) 22.31 stopy 6.8 m
Wewnętrzne wymiary kabiny — długość 7.22 stopy 2200 mm
Wewnętrzne wymiary kabiny — szerokość 5.25 stopy 1600 mm
Wewnętrzne wymiary kabiny — wysokość 7.05 stopy 2150 mm
Podzespoły (1) Wyłącznik w siedzisku automatycznie blokuje elementy sterowania hydrauliką, kiedy operator opuszcza fotel. Wyłącznik w siedzisku automatycznie blokuje elementy sterowania hydrauliką, kiedy operator opuszcza fotel.
Podzespoły (2) W pełni regulowany, komfortowy fotel z zawieszeniem pneumatycznym jest wyposażony w podparcie lędźwiowe, podgrzewanie, pas bezpieczeństwa, zagłówek oraz podłokietniki W pełni regulowany, komfortowy fotel z zawieszeniem pneumatycznym jest wyposażony w podparcie lędźwiowe, podgrzewanie, pas bezpieczeństwa, zagłówek oraz podłokietniki
Podzespoły (3) Rolety we wszystkich oknach Rolety we wszystkich oknach
Podzespoły (4) Ustawione równolegle wycieraczki z trybem pracy przerywanej i spryskiwacz szyby przedniej Ustawione równolegle wycieraczki z trybem pracy przerywanej i spryskiwacz szyby przedniej
Podzespoły (5) Wszystkie szyby wykonane ze szkła hartowanego, zbrojona szyba przednia i przesuwane szyby boczne Wszystkie szyby wykonane ze szkła hartowanego, zbrojona szyba przednia i przesuwane szyby boczne
Podzespoły (6) Osłona chroniąca operatora (górna osłona) Osłona chroniąca operatora (górna osłona)
Podzespoły (7) Pojedynczy układ HVAC z opcją układu podwójnego Pojedynczy układ HVAC z opcją układu podwójnego
Podzespoły (8) Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela są wyposażone w joysticki sterujące. Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela są wyposażone w joysticki sterujące.
Podzespoły (9) Składany fotel dodatkowy z pasem bezpieczeństwa Składany fotel dodatkowy z pasem bezpieczeństwa
Podzespoły (10) Zewnętrzne osłony przeciwsłoneczne na szybach bocznych i tylnych Zewnętrzne osłony przeciwsłoneczne na szybach bocznych i tylnych
Podzespoły (11) Opuszczana drabinka awaryjna z osłoną klatkową Opuszczana drabinka awaryjna z osłoną klatkową
Podzespoły (12) Dostęp do maszyny jest możliwy przy użyciu wysuwanych hydraulicznie schodków ustawionych pod kątem około 45 stopni Dostęp do maszyny jest możliwy przy użyciu wysuwanych hydraulicznie schodków ustawionych pod kątem około 45 stopni
Podzespoły (13) Wytrzymała tablica przyrządów z dużym kolorowym ekranem BCS wykonanym w technologii odblaskowo-przezroczystej. Wytrzymała tablica przyrządów z dużym kolorowym ekranem BCS wykonanym w technologii odblaskowo-przezroczystej.
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (1) Złącza USB, LAN (TCP/IP) i CAN BUS umożliwiające eksportowanie danych Złącza USB, LAN (TCP/IP) i CAN BUS umożliwiające eksportowanie danych
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (2) Możliwość wyświetlania dokumentacji w formacie PDF (np. instrukcji obsługi, podręczników technicznych, katalogów części zamiennych czy schematów obwodów elektrycznych) Możliwość wyświetlania dokumentacji w formacie PDF (np. instrukcji obsługi, podręczników technicznych, katalogów części zamiennych czy schematów obwodów elektrycznych)
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (3) Wytrzymała tablica przyrządów z dużym (12-calowym) kolorowym ekranem dotykowym umożliwiającym intuicyjną obsługę Wytrzymała tablica przyrządów z dużym (12-calowym) kolorowym ekranem dotykowym umożliwiającym intuicyjną obsługę
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (4) Elektroniczny układ monitorowania, rejestracji danych i diagnostyki umożliwiający odczytywanie najważniejszych sygnałów i danych serwisowych silników oraz układów hydraulicznego i smarowania Elektroniczny układ monitorowania, rejestracji danych i diagnostyki umożliwiający odczytywanie najważniejszych sygnałów i danych serwisowych silników oraz układów hydraulicznego i smarowania
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (5) Pomoc ekranowa w rozwiązywaniu problemów Pomoc ekranowa w rozwiązywaniu problemów
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (6) Wyświetlanie wykresów na podstawie zarejestrowanych danych Wyświetlanie wykresów na podstawie zarejestrowanych danych
Funkcje pokładowego układu sterowania (BCS III) (7) Pamięć błędów z zapisywaniem powiązanych z nimi warunków Pamięć błędów z zapisywaniem powiązanych z nimi warunków
Pojemność — zbiornik smaru 188 gal (US) 710 I
Typ (1) Układ z dwoma obwodami i napędzanymi hydraulicznie pompami o dużej wytrzymałości oraz elektroniczny przekaźnik czasowy regulujący częstotliwość przerw/smarowania Układ z dwoma obwodami i napędzanymi hydraulicznie pompami o dużej wytrzymałości oraz elektroniczny przekaźnik czasowy regulujący częstotliwość przerw/smarowania
Typ (2) Sygnalizowanie awarii systemowych na ekranie pokładowego układu sterowania (BCS) Sygnalizowanie awarii systemowych na ekranie pokładowego układu sterowania (BCS)
Typ (3) Filtry smaru (200 μm) umieszczone pomiędzy stanowiskiem serwisowym a zbiornikiem oraz bezpośrednio za pompą układu smarowania Filtry smaru (200 μm) umieszczone pomiędzy stanowiskiem serwisowym a zbiornikiem oraz bezpośrednio za pompą układu smarowania
Typ (4) Układ smarowania połączony z: – punktami obrotu osprzętu, łyżki i siłowników Układ smarowania połączony z: – punktami obrotu osprzętu, łyżki i siłowników
Typ (5) Układ smarowania połączony z: – bieżniami łożyska wałeczkowego obrotu – dwoma kołami zębatymi do smarowania wewnętrznej przekładni zębatej pierścienia mechanizmu obrotu Układ smarowania połączony z: – bieżniami łożyska wałeczkowego obrotu – dwoma kołami zębatymi do smarowania wewnętrznej przekładni zębatej pierścienia mechanizmu obrotu
Wszystkie łyżki (w układach przedsiębiernych i podsiębiernych) są wyposażone w pakiety elementów ciernych składających się z następujących elementów: (1) – Specjalne okładziny obejmujące główne obszary podlegające zużyciu wewnątrz i na zewnątrz łyżki – Osłony krawędzi pomiędzy zębami – Specjalne okładziny obejmujące główne obszary podlegające zużyciu wewnątrz i na zewnątrz łyżki – Osłony krawędzi pomiędzy zębami
Wszystkie łyżki (w układach przedsiębiernych i podsiębiernych) są wyposażone w pakiety elementów ciernych składających się z następujących elementów: (2) – Osłony ścian bocznych – Osłony dolnych krawędzi zagięcia łyżki – Osłony ścian bocznych – Osłony dolnych krawędzi zagięcia łyżki
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (1) – Automatyczny ogranicznik odchylenia zapobiegający rozsypywaniu materiału – Kinematyczne wspomagania siłowników hydraulicznych – Automatyczny ogranicznik odchylenia zapobiegający rozsypywaniu materiału – Kinematyczne wspomagania siłowników hydraulicznych
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (2) – Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w poziomie – Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w pionie – Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w poziomie – Automatyczny układ utrzymywania kąta ustawienia łyżki w pionie
Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (3) – Stały moment na wysięgniku na całym łuku podnoszenia – Wspomaganie układu linowego – Stały moment na wysięgniku na całym łuku podnoszenia – Wspomaganie układu linowego
Typ (1) Właz kontrolny w monowysięgniku BH Właz kontrolny w monowysięgniku BH
Typ (2) Bezciśnieniowe opuszczanie wysięgnika (FS i BH) oraz ramienia (FS) przy użyciu zaworu pływakowego Bezciśnieniowe opuszczanie wysięgnika (FS i BH) oraz ramienia (FS) przy użyciu zaworu pływakowego
Typ (3) Na zamówienie dostępne są specjalne pakiety elementów ciernych do pracy z materiałami o dużej twardości Na zamówienie dostępne są specjalne pakiety elementów ciernych do pracy z materiałami o dużej twardości
Typ (4) Podesty z poręczami na wysięgniku (wersje FS i BH) Podesty z poręczami na wysięgniku (wersje FS i BH)
Typ (5) Procedura spawania umożliwiająca wykonanie wewnętrznych spawów kontrujących (spoiny dwustronne) we wszystkich miejscach, w których jest to możliwe Procedura spawania umożliwiająca wykonanie wewnętrznych spawów kontrujących (spoiny dwustronne) we wszystkich miejscach, w których jest to możliwe
Typ (6) Wysięgnik i ramiona są odprężane po zakończeniu procesu spawania Wysięgnik i ramiona są odprężane po zakończeniu procesu spawania
Typ (7) Wysięgnik i ramiona odporne na skręcanie, spawana konstrukcja skrzynkowa wykonana ze stali odpornej na rozciąganie z masywnymi odlewami stalowymi w miejscach obrotu Wysięgnik i ramiona odporne na skręcanie, spawana konstrukcja skrzynkowa wykonana ze stali odpornej na rozciąganie z masywnymi odlewami stalowymi w miejscach obrotu
Typ (8) Osłony siłowników koparki (FS) Osłony siłowników koparki (FS)
Pojemność łyżki — układ podsiębierny (nasypowa 1:1) 28.8 jardy³ 22 m³
Pojemność łyżki — układ przedsiębierny (nasyp 2:1) 28.8 jardy³ 22 m³
Instalacja Wysuwane stanowisko serwisowe zamontowane pod przedziałem silnika jest łatwo dostępne z poziomu podłoża Wysuwane stanowisko serwisowe zamontowane pod przedziałem silnika jest łatwo dostępne z poziomu podłoża

6040 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

OGÓLNE

  • Zestaw przedłużający okres wymiany oleju nawet do 1000 godzin

NADBUDOWA

  • Okrągłe pojemniki na standardowe beczki smaru 200 l (53 gal) (zamiast zbiornika smaru 710 l (188 gal))
  • Napełnianie okrągłych pojemników za pośrednictwem sekcji serwisowej
  • Różne opcje do pracy w niskiej temperaturze

KABINA

  • Zdublowany (nadmiarowy) układ ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji
  • Ogrzewanie kabiny
  • System kamer monitorujących (dwie kamery i dodatkowy kolorowy wyświetlacz)

PODWOZIE

  • Nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm (5 stóp i 3 cale) — bez zwiększonej wytrzymałości
  • Automatyczne smarowanie rolek przy użyciu układu centralnego
  • Płyta spodnia dodatkowo chroniąca podwozie
  • Dodatkowe wyposażenie opcjonalne dostępne na żądanie.

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego

    Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

    Poznaj technologie
1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

Poznaj technologie

  • Cat Health

    Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

    Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

    Poznaj technologie
1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

Poznaj technologie

  • Cat Terrain do załadunku

    Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

    Poznaj technologie
1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.

Poznaj technologie

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Kompletne dane techniczne, broszury produktów i inne materiały. Zarejestruj się poniżej, aby uzyskać dodatkowe informacje, lub pomiń ten formularz i przejdź od razu do treści.

Udostępniając swoje dane, udzielasz Caterpillar pozwolenia na ich przetwarzanie w celu stosownego spełnienia Twojej prośby. Zależnie od Twojej prośby Twoje dane mogą zostać udostępnione wybranym dealerom, innym firmom z grupy Caterpillar oraz usługodawcom wykonującym działania w imieniu Caterpillar. Pilnowanie bezpieczeństwa Twoich informacji uważamy za nasz obowiązek. Oświadczenie o ochronie prywatności, znajdujące się na naszej stronie internetowej, zawiera szczegółowe informacje o naszych praktykach w zakresie ochrony danych osobowych oraz o Twoim prawie do ich kontroli. 

Treść marketingowa
Oświadczenie o ochronie prywatności Pobieranie bez podawania adresu e-mail

Galeria multimediów

Koparka podsiębierna 6040

Koparka podsiębierna 6040

Zdjęcie koparki 6040/6040 FS podczas pracy 2

Zdjęcie koparki 6040/6040 FS podczas pracy 2

Zdjęcie koparki 6040 podczas serwisowania

Zdjęcie koparki 6040 podczas serwisowania

Widok z lewej strony na koparkę przedsiębierną 6040

Widok z lewej strony na koparkę przedsiębierną 6040

Widok na koparkę przedsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni

Widok na koparkę przedsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni

Widok z lewej strony na koparkę podsiębierną 6040

Widok z lewej strony na koparkę podsiębierną 6040

Widok na koparkę podsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni

Widok na koparkę podsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni

Zdjęcie koparki 6040 podczas pracy

Zdjęcie koparki 6040 podczas pracy

Koparka podsiębierna 6040
Zdjęcie koparki 6040/6040 FS podczas pracy 2
Zdjęcie koparki 6040 podczas serwisowania
Widok z lewej strony na koparkę przedsiębierną 6040
Widok na koparkę przedsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni
Widok z lewej strony na koparkę podsiębierną 6040
Widok na koparkę podsiębierną 6040 pod kątem 45 stopni
Zdjęcie koparki 6040 podczas pracy

Układ TriPower do hydraulicznych koparek górniczych Cat®

Układ TriPower do hydraulicznych koparek górniczych Cat®

360 View
360 View
360 View
360 View

Zobacz, jak 6040 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Przedsiębierna koparka górnicza
Wybrano
6040
6040
Moc silnika – SAE J1995
2079 HP
1550 kW
Ładowność łyżki
43.7 ton (US)
39.6 t
Masa eksploatacyjna
446 ton (US)
404.6 t
Przedsiębierna koparka górnicza
6030
6030
Moc silnika – SAE J1995
1649 HP
1230 kW
Ładowność łyżki
33 ton (US)
30 t
Masa eksploatacyjna
324 ton (US)
294 t
Wyświetl szczegóły
Przedsiębierna koparka górnicza
6060
6060
Moc silnika – SAE J1995
3015 HP
2248 kW
Ładowność łyżki
67 ton (US)
61 t
Masa eksploatacyjna
660 ton (US)
599 t
Wyświetl szczegóły

Produkty

Services & Support

Jak możemy pomóc?

Informacje o firmie

Rozwiązania dla przemysłu

Aktualności i wydarzenia

Połącz się z Cat

public Europe ‧ Polish edit

Caterpillar Marki

  • Europe - Polish
  • © 2024 Caterpillar. Wszelkie prawa zastrzeżone.