R1700

Wozy odstawcze do pracy pod ziemią R1700

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika
Cat® C13
Cat® C13
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002
345 HP
257 kW
Ładowność znamionowa
33069 funty
15000 kg

Podsumowanie

Od nowej generacji możesz oczekiwać więcej

Gdy nadszedł czas, aby ponownie zaprojektować ładowarkę górniczą Cat® R1700, cel był prosty: zwiększyć wartość, moc i wydajność, zwracając szczególną uwagę na zapewnienie bezpieczeństwa. I udało się nam. W każdym cyklu ładowarka R1700 transportuje o 20% więcej materiału niż poprzedni model i agresywnie penetruje pryzmę. Szybciej wykonuje operacje załadunku, wjeżdżania na pochyłości, transportowania i zrzutu. Jest fabrycznie przystosowana do współpracy z najnowszymi technologiami, w tym do autonomicznego transportu, który pozwala osiągnąć nowe poziomy bezpieczeństwa i wydajności. Ładowarka R1700 jest wyposażona w liczne funkcje zapewniające bezpieczeństwo ludzi. Dostępne są silniki o trzech różnych poziomach emisji spalin, w tym jeden spełniający wymogi normy Stage V, można więc łatwo wybrać model dopasowany do skuteczności wentylacji w kopalni.
Aby osiągnąć nowy poziom wydajności podczas załadunku pod ziemią, utalentowani inżynierowie z firmy Caterpillar zaprojektowali ładowarkę R1700 od podstaw.

Korzyści

Zużycie paliwa niższe o 34%

Możliwe dzięki silnikowi Cat C13 oraz supersprawnemu układowi hydraulicznemu

Pojemność większa o 20%

Maszyna o rzeczywistej ładowności 15 ton (16,5 tony amer.), idealnie dopasowanej do wozu górniczego Cat AD45 i umożliwiające załadowanie go w 3 cyklach

Siła podnoszenia większa o 65%

Zauważalny wzrost mocy i wydajności podczas pracy wewnątrz pryzmy, co przyspiesza wykonywanie cykli ładowania

Dane techniczne produktu R1700

Model silnika Cat® C13 Cat® C13
Moc silnika – silnik zgodny z wymogami normy Stage V (UE) – ISO 14396:2002 345 HP 257 kW
Moc silnika – Tier 3 – ISO 14396:2002 361 HP 269 kW
Moc silnika VR – ISO 14396:2002 361 HP 269 kW
Uwaga (1) Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min dla silników na rynki o mniej rygorystycznych normach emisji spalin (VR i zgodne z Tier 3/Stage IIIA), uzyskane w warunkach określonych podaną normą. Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min dla silników na rynki o mniej rygorystycznych normach emisji spalin (VR i zgodne z Tier 3/Stage IIIA), uzyskane w warunkach określonych podaną normą.
Uwaga (2) Moce znamionowe przy prędkości 2050 obr./min w silniku HRC (spełniającym normę emisji spalin Stage V), uzyskane w warunkach określonych podaną normą. Moce znamionowe przy prędkości 2050 obr./min w silniku HRC (spełniającym normę emisji spalin Stage V), uzyskane w warunkach określonych podaną normą.
Uwaga (3) Wszystkie pomiary parametrów znamionowych przeprowadzono zgodnie z normą ISO/TR14396, w standardowych warunkach na wlocie i wylocie przy całkowitym ciśnieniu barometrycznym 100 kPa (29,5 cala Hg), ciśnieniu pary 1 kPa (0,295 cala Hg) i temperaturze 25°C (77°F). Osiągi zmierzono na paliwie spełniającym kryteria EPA określone w 40 CFR część 1065 oraz kryteria EU określone w Dyrektywie 97/68/WE, o gęstości 0,845-0,850 kg/l przy 15°C (59°F) i temperaturze paliwa na wlocie 40°C (104°F). Wszystkie pomiary parametrów znamionowych przeprowadzono zgodnie z normą ISO/TR14396, w standardowych warunkach na wlocie i wylocie przy całkowitym ciśnieniu barometrycznym 100 kPa (29,5 cala Hg), ciśnieniu pary 1 kPa (0,295 cala Hg) i temperaturze 25°C (77°F). Osiągi zmierzono na paliwie spełniającym kryteria EPA określone w 40 CFR część 1065 oraz kryteria EU określone w Dyrektywie 97/68/WE, o gęstości 0,845-0,850 kg/l przy 15°C (59°F) i temperaturze paliwa na wlocie 40°C (104°F).
Uwaga (4) Nie ma konieczności obniżania parametrów znamionowych silnika do wysokości 2895 m (9500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Stage V, 3505 m (11 500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Tier 3/Stage IIIA oraz 3200 m (10 500 ft) n.p.m. dla silników VR spełniających normę Tier 2/Stage II. Nie ma konieczności obniżania parametrów znamionowych silnika do wysokości 2895 m (9500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Stage V, 3505 m (11 500 stóp) n.p.m. dla silników spełniających normę Tier 3/Stage IIIA oraz 3200 m (10 500 ft) n.p.m. dla silników VR spełniających normę Tier 2/Stage II.
Notatka (5) Dostępny jest opcjonalny pakiet redukcji przedmuchów. Dostępny jest opcjonalny pakiet redukcji przedmuchów.
Notatka (6) Dostępny jest również silnik spełniający wymagania odpowiadające normom emisji Tier 3 i Stage IIIA. Dostępny jest również silnik spełniający wymagania odpowiadające normom emisji Tier 3 i Stage IIIA.
Notatka (7) Opcjonalnie jest też dostępny silnik spełniający wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE). Opcjonalnie jest też dostępny silnik spełniający wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
Ładowność znamionowa 33069 funty 15000 kg
Całkowita masa maszyny — z ładunkiem 138316 funty 62739 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — pozycja na wprost — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym 83218 funty 37747 kg
Statyczne obciążenie destabilizujące — przy pełnym skręcie — ramiona podnoszenia w położeniu poziomym 69635 funty 31586 kg
Siła odspajania – podnoszenie i przechylanie 53330 funty 24190 kg
Masa eksploatacyjna* 95189 funty 43177 kg
Masa eksploatacyjna* — przednia oś 38358 funty 17399 kg
Masa eksploatacyjna* — tylna oś 56831 funty 25778 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* 128258 funty 58177 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* — przednia oś 91412 funty 41464 kg
Masa eksploatacyjna + ładowność znamionowa* — tylna oś 36846 funty 16713 kg
Uwaga *Obliczona masa. *Obliczona masa.
Jazda do przodu — 1 3 mile/h 4.9 km/h
Jazda do przodu — 2 5.7 mile/h 9.2 km/h
Jazda do przodu — 3 10.2 mile/h 16.4 km/h
Jazda do przodu — 4 17.9 mile/h 28.8 km/h
Jazda do tyłu — 1 3.7 mile/h 5.9 km/h
Jazda do tyłu — 2 6.5 mile/h 10.5 km/h
Jazda do tyłu — 3 11.6 mile/h 18.7 km/h
Jazda do tyłu — 4 20.2 mile/h 32.5 km/h
Podnoszenie 6.8 s 6.8 s
Zrzut 3.3 s 3.3 s
Opuszczanie, bez ładunku, swobodnie na podłoże 2.9 s 2.9 s
Łączny czas trwania cyklu 13.2 s 13.2 s
Pojemności łyżek 5,7-8,6 m³ (7,5-11,2 jarda³) 5,7-8,6 m³ (7,5-11,2 jarda³)
Łyżka zrzutowa — 1 — standardowa 7.5 jardy³ 5.7 m³
Łyżka zrzutowa – 2 8 jardy³ 6.1 m³
Łyżka zrzutowa – 3 8.6 jardy³ 6.6 m³
Łyżka zrzutowa – 4 9.4 jardy³ 7.2 m³
Łyżka zrzutowa – 5 9.8 jardy³ 7.5 m³
Łyżka zrzutowa – 6 10.5 jardy³ 8 m³
Łyżka do materiałów lekkich 11.2 jardy³ 8.6 m³
Łyżka z wyrzutnikiem 7.6 jardy³ 5.8 m³
Łyżka skręcana śrubami (1) 8.9 jardy³ 6.8 m³
Łyżka skręcana śrubami (2) 9.8 jardy³ 7.5 m³
Zewnętrzny promień obrysowy 272 cale 6909 mm
Wewnętrzny promień obrysowy 123.5 cale 3139 mm
Zakres wahań osi
Kąt skrętu w przegubie 44° 44°
Rozmiar opon 26.5R25 26.5R25
Układ chłodzenia 19.8 gal (US) 75 I
Skrzynia korbowa silnika 9.8 gal (US) 37 I
Zbiornik oleju hydraulicznego 35.7 gal (US) 135 I
Układ paliwowy 128.4 gal (US) 486 I
Zbiornik DEF 7.1 gal (US) 27 I
Przedni mechanizm różnicowy i zwolnica 39 gal (US) 148 I
Tylny mechanizm różnicowy i zwolnica 37.2 gal (US) 141 I
Przekładnia 14.2 gal (US) 54 I

R1700 Wyposażenie standardowe

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Hamulce, w pełni hydrauliczne zamknięte mokre wielotarczowe (SAFR)
  • Silnik:
    – Cat C13 6-cylindrowy wysokoprężny
    – chłodnica końcowa powietrza doładowującego chłodzona powietrzem (ATAAC)
  • Filtr, oleju silnikowego, zamontowany na zewnątrz
  • Pompa zasilająca układu paliwowego
  • Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • Przekładnia hydrokinetyczna z funkcją automatycznego blokowania
  • Skrzynia biegów:
    – elektroniczny układ sterowania sprzęgłami (ECPC)
    – planetarna skrzynia biegów Powershift z funkcją automatycznej zmiany biegów (4 biegi do jazdy w przód/4 biegi do jazdy w tył)
    – odłącznik skrzyni biegów
  • Układ przeciwpoślizgowy

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alarm, cofania
  • Alternator 150A
  • Odłącznik akumulatora, dostępny z poziomu podłoża
  • Akumulatory o niskich wymaganiach obsługowych
  • Złącze diagnostyczne
  • Wyłącznik awaryjny silnika
  • Oświetlenie LED
    – Zewnętrzne, przód, tył
    – Światło stop, podwójne
  • Gniazdo, rozruch awaryjny
  • Rozrusznik, elektryczny, 24 V
  • Układ rozruchu i ładowania

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Układ automatycznego załączania hamulców (ABA)
  • Kabina, z certyfikowaną konstrukcją ROPS lub FOPS
  • Kolorowy wyświetlacz wielofunkcyjny (CMPD):
    – wskaźniki zużycia hamulców przednich i tylnych
    – ciśnienie w skrzyni biegów
    – diagnostyka systemu
  • Jednostki sterujące, montowane w dachu (z dostępem przez panel serwisowy)
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem roboczym (jeden joystick)
  • Klaksony, elektryczne
  • Oprzyrządowanie/wskaźniki:
    – prędkościomierz/obrotomierz
    – poziom paliwa
    – temperatura oleju hydraulicznego
    – temperatura cieczy chłodzącej silnik
  • Kontrolka, ostrzegawcza, ciśnienie resztkowe w hamulcach
  • Monitorowanie, zamek drzwi
  • Mocowania, radioodtwarzacz i głośnik (×2)
  • System wykrywania obecności operatora
  • Fotel:
    – fotel z zawieszeniem pneumatycznym
    – zwijany pas bezpieczeństwa
  • Schowek, zamykany, 5 litrów (3 galony)
  • Wieszak na ubranie
  • Uchwyt na napoje
  • Podłokietniki i nakładki chroniące kolana, niezależnie regulowane

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

  • Opony muszą być wybrane z sekcji Elementy obowiązkowe (do wyboru):
    – opona, 26.5 × R25, VSMS2 Bridgestone
    – opona, 26.5 × R25, VSDL Bridgestone
  • Obręcze:
    – do systemu bezdętkowego, komplet 4 szt.

TECHNOLOGIE

  • System Product Link™ Elite – stan maszyny i informacje

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO

  • Chłodzenie hamulców na osiach
  • Łyżka zrzutowa (5,7 m3/7,5 jarda3)
  • Krawędź łyżki:
    – modułowa przyspawana
  • Naklejki, międzynarodowe piktogramy
  • Błotniki, przód, tył
  • Przegroda ogniotrwała
  • Kurek układu paliwowego, ręczne odcinanie
  • Osłony, silnik i skrzyni biegów
  • Poręcze
  • Poręcze, z mechanizmem szybkiego zwalniania
  • Pozycjoner ramienia podnoszenia umożliwiający powrót do pozycji kopania
  • Układ smarowania:
    – połowicznie centralny
  • Filtr oleju, olej przekładniowy, o wydłużonej żywotności
  • Instrukcja obsługi i konserwacji
  • Krata chłodnicy, odchylana
  • Belki ochronne:
    – zbiornik paliwa
    – zbiornik oleju hydraulicznego
  • Okno:
    – okno z pojedynczą szybą

R1700 Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Opcje silnika:
    – silnik, pakiet redukcji przedmuchów (VR)
    – silnik zgodny z wymogami normy Stage 3
    – silnik zgodny z wymogami normy Stage V
  • Przełącznik sterujący hamulcem postojowym – włączanie/włączanie przez naciśnięcie
  • – Chłodnica o wysokiej efektywności
  • Odwracalny układ kierowniczy

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Odłącznik akumulatora, w kabinie
  • Oświetlenie LED:
    – węzeł serwisowy
    – załadunek wozidła
  • Odłącznik

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Stanowisko operatora z obudową ROPS/FOPS
  • Kamera tylna
  • Fotel:
    –fotel z zawieszeniem, TEE, pneumatyczny
    –poszycie fotela
  • Awaryjny układ kierowniczy

TECHNOLOGIE

  • System Command for Underground* – wymagania wstępne dotyczące maszyny
  • Funkcja automatycznego kopania, do prac pod ziemią
  • Układ monitorujący Cat do pomiaru masy ładunku CPM (Cat Production Measurement)
  • Monitorowanie opon
  • *Przed uaktualnieniem maszyny do korzystania z Command for Underground należy skonsultować się z regionalnym przedstawicielem handlowym lub technologicznym.

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA

  • Obręcze:
    – zapasowe, bezdętkowe
    – numeracja identyfikacyjna obręczy

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO

  • Konfiguracje zwalniania hamulców, z funkcją zwolnienia układu kierowniczego:
    – hak zaczepowy
    – belka zaczepowa
  • Łyżka:
    – różne wielkości, zrzutowa (6,1 m3/8,0 jarda3, 6,6 m3/8,6 jarda3, 7,2 m3/9,4 jarda3, 7,5 m3/9,8 jarda3, 8,0 m3/10,5 jarda3)
    – łączona śrubami (6,8 m3/8,3jarda3, 7,5 m3/9,8 jarda3)
    – do materiałów lekkich (8,6 m3/11,2 jarda3)
    – z wyrzutnikiem (5,8 m3/7,6 jarda3)
  • Krawędź łyżki:
    – krawędź przykręcana
    –Durilock™
    – krawędź przyspawana całkowicie lub punktowo
  • Krawędź tnąca:
    –modułowa przyspawana
    –przykręcana w kształcie strzały o dużym kącie rozwarcia grotu
    –Durilock
  • Osłony zagięcia łyżki
  • Mocowany mechanicznie system płyt ściernych (MAWPS)
  • Belki ochronne, wyrzutnik i łyżka zrzutowa
  • Okładziny ścieralne
  • Układ szybkiego napełniania:
    – ciecz chłodząca
    – olej silnikowy
    – paliwo
    – olej hydrauliczny
    – olej przekładniowy
  • Układ przeciwpożarowy – Ansul, mokry
  • Płyny:
    – paliwo do pracy w niskich temperaturach
    – ciecz chłodząca do pracy w niskich temperaturach
  • Osłony, światła i okna
  • Poręcze, dodatkowe
  • Zespół do podnoszenia, transfer z kopalni
  • Układ smarowania
    – automatyczny
  • Taśma odblaskowa
  • Układ kontroli komfortu jazdy
  • Narzędzia serwisowe
  • Pokrywy odporne na akty wandalizmu
  • Belki ochronne:
    – kabina
  • Okno:
    – okno z podwójną szybą

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • System Cat Command dla górnictwa podziemnego

    Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
    Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Command dla górnictwa podziemnego umożliwia zdalną obsługę wozów odstawczych w celu zapewnienia natychmiastowej poprawy wydajności i efektywności w ramach prowadzonych operacji. System ten poprawia bezpieczeństwo dzięki eliminacji konieczności przebywania operatorów w niebezpiecznych środowiskach. Zapewnia on także zwiększenie wykorzystania maszyn w operacjach usuwania gruzu z zachowaniem widoczności poprzez ograniczenie przestojów związanych z przekazaniem zmiany, czasami wysadzania oraz wszelkimi innymi warunkami, które powodują konieczność odejścia operatorów od ściany.
Dostępne są opcje od prostej obsługi z zachowaniem widoczności do pełnej autonomii. To modułowe podejście umożliwia górnikom uzyskiwanie wartości w najbardziej ekonomicznym punkcie wejścia, a jednocześnie umożliwia skalowalność w miarę zwiększania dojrzałości technologii.

Poznaj technologie
  • Cat Detect dla górnictwa podziemnego

    Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar™ Fleet dla górnictwa podziemnego zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Automatycznie zapisuje i śledzi dane w górę i w dół łańcucha wartości, zapewniając informacje pomagające w określenie tego, co działa i naprawienie tego, co nie działa. Dzięki naszej zastrzeżonej wysoce precyzyjnej technologii pozycjonowania pod ziemią, kopalnie mogą z dużą dokładnością śledzić personel i zasoby z dokładnością poniżej jednego metra. Umożliwia to także dostęp do krytycznych informacji o cyklach, dzięki czemu można uzyskać lepszą wiedzę o wykorzystaniu maszyn i ogólnej efektywności operacji. Dwukierunkowe zarządzanie zadaniami w czasie rzeczywistym zapewnia niezbędne dane mające pozytywny wpływ na wydajność i pomagające w optymalizacji pracy całej kopalni.

Poznaj technologie

Obejrzyj interaktywną prezentację produktu, w której przedstawiamy znakomite funkcje i zalety maszyny R1700.

Rozpocznij prezentację R1700
close

Galeria multimediów

Ładowarka do pracy pod ziemią R1700

Ładowarka do pracy pod ziemią R1700

Ładowarka do pracy pod ziemią R1700

Ładowarka do pracy pod ziemią R1700

Ładowarka do pracy pod ziemią R1700
Ładowarka do pracy pod ziemią R1700
Ładowarka do pracy pod ziemią R1700
Ładowarka do pracy pod ziemią R1700

Film prezentujący model R1700

UG Loader Video

Film o zobowiązaniu HRV

Autodig Video

Film prezentujący model R1700
UG Loader Video
Film o zobowiązaniu HRV
Autodig Video

360 View
360 View

Zobacz, jak R1700 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.