Эффективное использование энергии, отсутствие прямых выбросов углерода и рекуперация энергии обратно в сеть
Сокращает использование неправильных способов выемки грунта, обеспечивает стабильную работу оператора и такую же или меньшую продолжительность цикла.
Оснащается проверенной, оптимизированной, простой и удобной в обслуживании системой привода переменного тока IGBT
Ключевые характеристики
Канатные экскаваторы Cat® с электрическим приводом сочетают в себе высокую грузоподъемность с низкими требованиями к техническому обслуживанию и высокой надежностью. Они предназначены для погрузки с наименьшими удельными затратами на тонну для шахт и отличаются длительным сроком эксплуатации. Модель Cat 7495 с системой HydraCrowd оснащается электрооборудованием IGBT переменного тока для увеличения времени бесперебойной работы, снижения эксплуатационных расходов и уменьшения продолжительности циклов. Современная кабина оператора является самой комфортабельной в отрасли и повышает производительность труда. Модель 7495 предлагается с рядом новых технологий, которые предоставляют помощь оператору и автоматическую защиту машины, обеспечивают возможность проактивного технического обслуживания и предоставляют в реальном времени информацию о производительности и эффективности. Являясь полностью электрической, машина 7495 чище и эффективнее по сравнению с дизельными машинами, а технология рекуперативного торможения возвращает электрическую энергию в сеть.
Эффективное использование энергии, отсутствие прямых выбросов углерода и рекуперация энергии обратно в сеть
Сокращает использование неправильных способов выемки грунта, обеспечивает стабильную работу оператора и такую же или меньшую продолжительность цикла.
Оснащается проверенной, оптимизированной, простой и удобной в обслуживании системой привода переменного тока IGBT
| Полезная нагрузка ковша | 120 т 109 т |
| Вместимость ковша | 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) |
| Полезная нагрузка ковша (доступная полезная нагрузка ковша – до 109 тонн [120 амер. тонн] по заказу) | 120 т 109 т |
| Примечание | Зависит от области применения и плотности материала Зависит от области применения и плотности материала |
| Эксплуатационная масса— с ковшом и стандартными тягами | 3066000 фунты 1390714 кг |
| Балласт— предоставляется заказчиком | 667150 фунты 302614 кг |
| Примечание (1) | Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополнительного оборудования |
| Примечание (2) | Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). |
| Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 259,1 см (102 дюймов) | 38 фут 11.6 м |
| Размеры гусениц — общая ширина со звеньями 200,7 см (79 дюйма), стандартная | 36 фут 11 м |
| Подъем | Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника. Планетарный редуктор с двумя вторичными шестернями обеспечивает передачу крутящего момента подъемника от электродвигателя к барабанному редуктору подъемника. |
| Удельное давление на грунт — примечание | Удельное давление на грунт зависит от многих факторов Удельное давление на грунт зависит от многих факторов |
| Габаритная ширина верхнего оборудования— включая стандартные мостки | 41.9 фут 12.8 м |
| Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры со звеньями 259,1 см (102 дюйма) | 46,6 м2 (298 кПа); 501,7 фута2 (43 фунтов/кв. дюйм) 46,6 м2 (298 кПа); 501,7 фута2 (43 фунтов/кв. дюйм) |
| Контур поворота платформы | Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку. Два планетарных редуктора, каждый из которых приводится в движение вертикально установленным электродвигателем, установлены с каждой стороны поворотной рамы. Валы-шестерни с двумя выходами для каждого редуктора зацепляют поворотную рейку. |
| Планетарный ходовой привод | Независимый привод с двумя двигателями Независимый привод с двумя двигателями |
| Удельное давление на грунт — общая эффективная площадь опоры со звеньями 200,7 см (79 дюймов), стандартное | 36 м2 (382 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм) 36 м2 (382 кПа); 386 футов2 (55 фунта/кв. дюйм) |
| Тип | Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач Автоматическая система с одной линией для смазки открытых зубчатых передач |
| Компоненты (1) | Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом. Шесть насосов (четыре для жидкой смазки открытых зубчатых передач и два для консистентной смазки) расположены в изолированном смазочном отсеке с двойными стенками и подогревом. |
| Компоненты (2) | Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня Внешняя система быстрой заправки с нижнего уровня |
| Требования к электропитанию — примечание | Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента Конфигурации с другим напряжением доступны в соответствии с требованиями клиента |
| Ходовые характеристики | Система привода IGBT Acutrol Система привода IGBT Acutrol |
| Требования к электропитанию — 50 Гц | 6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В 6000 В, 6600 В, 7200 В, 11 000 В |
| Требования к электропитанию — средняя требуемая мощность | 945–1322 кВт 945–1322 кВт |
| Требования к электропитанию — напряжение | 3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В 3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В |
| Требования к электропитанию — 60 Гц | 7200 В, 13 800 В 7200 В, 13 800 В |
| Напряжение системы— номинальное | 50/60 Гц, 7200 В 50/60 Гц, 7200 В |
| Требования к электропитанию — пиковая мощность | 3778 кВт 3778 кВт |
| Данные по канатам— подвеска стелы — количество | 4 4 |
| Данные по канатам— подвеска стелы — диаметр | 3.25 дюймы 83 мм |
| Тип | Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша. Цельная, кованая, монолитная трубчатая рукоятка ковша и увеличенные шкивы на конце стрелы оснащены подъемными канатами и замками ковша для стабилизации рукояти ковша. |
| Данные по канатам— примечание | По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок По дополнительному заказу поставляются канаты для тяжелых ударных нагрузок |
| Данные по канатам— ход ковша— кол-во | 1 1 |
| Данные по канатам - лебедка - кол-во | 2 2 |
| Данные по канатам - подъемник - диаметр | 2.75 дюймы 70 мм |
| Данные по канатам— ход ковша— диаметр | 0.75 дюймы 19 мм |
| Управление ковшом (1) | HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад. HydraCrowd, гидравлический источник питания, расположен спереди по центру платформы на поворотной раме. HydraCrowd служит источником питания для крупного гидроцилиндра, который передвигает рукоять ковша вперед и назад. |
| Управление ковшом (2) | (Дополнительно) Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад. (Дополнительно) Ковш с канатным управлением: расположен по центру передней части поворотной рамы машины. Он состоит из двигателя, тормоза, барабана и зубчатой передачи. Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пластиковым наполнением используются для перемещения рукояти ковша вперед/назад. |
| Вместимость ковша | 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) 30,6–62,7куб.м (40–82куб.ярда) |
| Максимальная высота разгрузки | 28.9 фут 8.8 м |
| Полезная нагрузка ковша | 120 т (США) 109 т |
| Эксплуатационная масса | 3066000 фунты 1390714 кг |
| Радиус срезания— максимальный | 80 фут 24.4 м |
| Радиус поворота задней части поворотной рамы | 30.5 фут 9.3 м |
| Высота резания— максимальная | 53.5 фут 16.3 м |
| Радиус поворота на уровне земли | 56.1 фут 17.1 м |
| Высота разгрузки — с просветом для открытия днища ковша | 28.9 фут 8.8 м |
| Примечание (1) | Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 795F AC. Оптимальные рабочие диапазоны на основе загрузки самосвала Cat 795F AC. |
| Примечание (2) | *Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). *Все технические характеристики приведены для ковша размером 56 м3 (73 ярда3) и стандартных гусениц 200,7 см (79 дюймов). |
Используйте подключенные данные и принципы безопасности Caterpillar, чтобы повысить эффективность, производительность и рентабельность вашего бизнеса.
Cat® MineStar Fleet — это единый оптимальный источник информации для управления парком техники. Эту интегрированную систему контроля парка техники и управления им можно использовать с любой машиной или системой для измерения, управления и оптимизации каждого аспекта работ, независимо от их масштаба и типа. Система Fleet предоставляет в режиме реального времени данные о продолжительности цикла, полезной нагрузке и другие ключевые рабочие параметры. Она отслеживает местоположение машины и перемещение материала, а также предоставляет оповещения о неверных маршрутах, чтобы гарантировать перемещение в нужное место.
Cat® MineStar Fleet — это единый оптимальный источник информации для управления парком техники. Эту интегрированную систему контроля парка техники и управления им можно использовать с любой машиной или системой для измерения, управления и оптимизации каждого аспекта работ, независимо от их масштаба и типа. Система Fleet предоставляет в режиме реального времени данные о продолжительности цикла, полезной нагрузке и другие ключевые рабочие параметры. Она отслеживает местоположение машины и перемещение материала, а также предоставляет оповещения о неверных маршрутах, чтобы гарантировать перемещение в нужное место.
Благодаря регулярному мониторингу состояния оборудования горнодобывающие предприятия могут улучшить прогнозирование технического обслуживания и ремонта. При использовании такого подхода данные о состоянии оборудования играют ключевую роль. Полученные данные позволяют горнодобывающим предприятиям обнаружить потенциальные проблемы задолго до их проявления.
Своевременный доступ к необходимым данным крайне важен при сборе сведений об эксплуатации оборудования и прогностическом анализе работы машин. Система Cat® MineStar™ Health, которая подключается к машинам и собирает важную информацию, предназначена именно для этого. В пакет MineStar Health входят средства подключения, которые собирают, преобразовывают и передают данные об оборудовании, а также приложения для визуализации, анализа и формирования отчетов о состоянии оборудования.
Благодаря регулярному мониторингу состояния оборудования горнодобывающие предприятия могут улучшить прогнозирование технического обслуживания и ремонта. При использовании такого подхода данные о состоянии оборудования играют ключевую роль. Полученные данные позволяют горнодобывающим предприятиям обнаружить потенциальные проблемы задолго до их проявления.
Своевременный доступ к необходимым данным крайне важен при сборе сведений об эксплуатации оборудования и прогностическом анализе работы машин. Система Cat® MineStar™ Health, которая подключается к машинам и собирает важную информацию, предназначена именно для этого. В пакет MineStar Health входят средства подключения, которые собирают, преобразовывают и передают данные об оборудовании, а также приложения для визуализации, анализа и формирования отчетов о состоянии оборудования.
Производительность участка добычи зависит от эффективной погрузки и транспортировки. Cat® MineStar™ Terrain for Loading повышает производительность этих операций, обеспечивая при этом точную обратную связь с ключевым персоналом. Terrain for Loading — это система управления машиной, которая в режиме реального времени передает в кабину данные обо всем: от положения ковша и высоты уступов до рудных тел и объема вырезанного и засыпанного материала. Это позволяет каждому оператору эксплуатировать машину максимально эффективно, что приводит к более рациональному управлению материальными ресурсами, более точному профилированию, уменьшению числа повторных проходов и сокращению износа.
Производительность участка добычи зависит от эффективной погрузки и транспортировки. Cat® MineStar™ Terrain for Loading повышает производительность этих операций, обеспечивая при этом точную обратную связь с ключевым персоналом. Terrain for Loading — это система управления машиной, которая в режиме реального времени передает в кабину данные обо всем: от положения ковша и высоты уступов до рудных тел и объема вырезанного и засыпанного материала. Это позволяет каждому оператору эксплуатировать машину максимально эффективно, что приводит к более рациональному управлению материальными ресурсами, более точному профилированию, уменьшению числа повторных проходов и сокращению износа.
7495 с системой HydraCrowd
7495 с системой HydraCrowd
7495 с системой HydraCrowd
7495 с системой HydraCrowd
Видео о канатных экскаваторах с электрическим приводом Cat, которые задают новые стандарты
Канатные экскаваторы с электрическим приводом Cat®: способы погрузки
