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Sicurezza
Utilizzo efficiente della potenza, produzione zero emissioni dirette di CO2 e rigenerazione che restituisce energia alla rete di alimentazione principale
Riduce pratiche di scavo scarse, consente prestazioni dell'operatore costanti e offre cicli uguali o migliori
Con sistema di trasmissione elettrica IGBT per CA collaudato semplificato e di facile manutenzione
Specifiche chiave
Gli escavatori elettrici a fune Cat® combinano una elevata capacità di carico utile con pochi requisiti di manutenzione e alta affidabilità per offrire una soluzione con il più basso costo per tonnellata per miniere a lunga durata. Il modello Cat 7495 con HydraCrowd è dotato di dispositivi elettrici IGBT per tempi di utilizzo maggiori, costi di esercizio più bassi e cicli più rapidi. La cabina all'avanguardia è la più comoda del settore, garantendo un miglioramento della produttività. Il modello 7495 è disponibile con una vasta gamma di tecnologie che offrono assistenza agli operatori e autoprotezione della macchina, abilitano la manutenzione proattiva e forniscono informazioni in tempo reale sulla produttività e sulle prestazioni. Il modello 7495, completamente elettrico, è più pulito e più efficiente rispetto alle macchine diesel, oltre ad essere dotato di tecnologia della frenata rigenerativa che restituisce energia alla rete di alimentazione principale.
Utilizzo efficiente della potenza, produzione zero emissioni dirette di CO2 e rigenerazione che restituisce energia alla rete di alimentazione principale
Riduce pratiche di scavo scarse, consente prestazioni dell'operatore costanti e offre cicli uguali o migliori
Con sistema di trasmissione elettrica IGBT per CA collaudato semplificato e di facile manutenzione
| Carico utile del dipper | 120 t 109 t |
| Capacità della cucchiaia | 30,6-62,7 m3 (40-82 yd3) 30,6-62,7 m3 (40-82 yd3) |
| Carico utile della cucchiaia (quando specificato, sono disponibili carichi utili della cucchiaia fino a 109 tonnellate [120 tonnellate lunghe]) | 120 t 109 t |
| Nota | In base all'applicazione e alla densità del materiale In base all'applicazione e alla densità del materiale |
| Peso operativo - Con cucchiaia e collegamenti standard | 3066000 lb 1390714 kg |
| Zavorra - Fornita da parte del cliente | 667150 lb 302614 kg |
| Nota (1) | Questi pesi variano leggermente a seconda della cucchiaia e delle attrezzature a richiesta selezionate Questi pesi variano leggermente a seconda della cucchiaia e delle attrezzature a richiesta selezionate |
| Nota (2) | Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 56 m3 (73 yd3) e cingoli standard da 200,7 cm (79 in). Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 56 m3 (73 yd3) e cingoli standard da 200,7 cm (79 in). |
| Dimensioni cingolatura – Larghezza totale cingoli 259,1 cm (102 in) | 38 ft 11.6 m |
| Dimensioni cingolatura – Larghezza totale cingoli 200,7 cm (79 in), standard | 36 ft 11 m |
| Paranco | Una scatola ingranaggi epicicloidali con pignoni a doppia uscita garantisce il trasferimento della coppia del paranco dal motore elettrico all'ingranaggio del tamburo del paranco. Una scatola ingranaggi epicicloidali con pignoni a doppia uscita garantisce il trasferimento della coppia del paranco dal motore elettrico all'ingranaggio del tamburo del paranco. |
| Pressione di appoggio al suolo – Nota | La pressione di appoggio al suolo dipende da molti fattori La pressione di appoggio al suolo dipende da molti fattori |
| Larghezza totale sovrastruttura - Incluse pedane standard | 41.9 ft 12.8 m |
| Pressione di appoggio al suolo - Rivestimenti della superficie di appoggio effettiva totale (259,1 cm/102 in) | 46,6 m2 (298 kPa); 501,7 ft2 (43 psi) 46,6 m2 (298 kPa); 501,7 ft2 (43 psi) |
| Rotazione | Due scatole ingranaggi epicicloidali, ognuna comandata da un motore montato verticalmente, sono installate su ciascun lato del telaio rotante. Gli alberi a pignone a doppia uscita di ciascuna scatola ingranaggi si innestano con la griglia di rotazione. Due scatole ingranaggi epicicloidali, ognuna comandata da un motore montato verticalmente, sono installate su ciascun lato del telaio rotante. Gli alberi a pignone a doppia uscita di ciascuna scatola ingranaggi si innestano con la griglia di rotazione. |
| Propulsione a ingranaggi satelliti | Trasmissione indipendente a doppio motore Trasmissione indipendente a doppio motore |
| Pressione di appoggio al suolo - Rivestimenti della superficie di appoggio effettiva totale (200,7 cm/79 in) - Standard | 36 m2 (382 kPa); 386 ft2 (55 psi) 36 m2 (382 kPa); 386 ft2 (55 psi) |
| Tipo | Sistema automatico a tubazione singola per grasso e lubrificante per ingranaggi aperti Sistema automatico a tubazione singola per grasso e lubrificante per ingranaggi aperti |
| Componenti (1) | Sei pompe (quattro per lubrificante per ingranaggi aperti e due per il grasso) ubicate in una camera di lubrificazione isolata e con pareti doppie Sei pompe (quattro per lubrificante per ingranaggi aperti e due per il grasso) ubicate in una camera di lubrificazione isolata e con pareti doppie |
| Componenti (2) | Rifornimento rapido esterno dal livello inferiore Rifornimento rapido esterno dal livello inferiore |
| Requisiti di potenza - Nota | Sono disponibili altre tensioni a richiesta per rispondere ai requisiti del cliente Sono disponibili altre tensioni a richiesta per rispondere ai requisiti del cliente |
| Trasmissione | Sistema di trasmissione Acutrol serie IGBT Sistema di trasmissione Acutrol serie IGBT |
| Requisiti di potenza - 50 Hz | 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V 6,000V, 6,600V, 7,200V, 11,000V |
| Requisiti di potenza - Richiesta di potenza media | 945-1.322 kW 945-1.322 kW |
| Requisiti di potenza - Tensione | Trifase, 50/60 Hz, 7.200 V Trifase, 50/60 Hz, 7.200 V |
| Requisiti di potenza - 60 Hz | 7,200V, 13,800V 7,200V, 13,800V |
| Tensione sistema - Nominale | 50/60 Hz, 7,200V 50/60 Hz, 7,200V |
| Requisiti di potenza - Potenza massima | 3.778 kW 3.778 kW |
| Dati delle funi - Sospensione braccio – N. | 4 4 |
| Dati delle funi - Sospensione braccio – Diametro | 3.25 pollici 83 mm |
| Tipo | Braccio tubolare della cucchiaia monopezzo, forgiato e senza giunzioni, e carrucole del braccio distanziate dotate di funi di sollevamento e blocchi della cucchiaia per una maggiore stabilità del braccio. Braccio tubolare della cucchiaia monopezzo, forgiato e senza giunzioni, e carrucole del braccio distanziate dotate di funi di sollevamento e blocchi della cucchiaia per una maggiore stabilità del braccio. |
| Dati delle funi: nota | Funi ad alto impatto disponibili a richiesta Funi ad alto impatto disponibili a richiesta |
| Dati delle funi - Movimento cucchiaia - N. | 1 1 |
| Dati fune - Paranco – N. | 2 2 |
| Dati fune — Paranco — Diametro | 2.75 pollici 70 mm |
| Dati delle funi - Movimento cucchiaia - Diametro | 0.75 pollici 19 mm |
| Spinta (1) | HydraCrowd, pala elettroidraulica, situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante, alimenta un grande cilindro idraulico che muove avanti e indietro il braccio della cucchiaia. HydraCrowd, pala elettroidraulica, situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante, alimenta un grande cilindro idraulico che muove avanti e indietro il braccio della cucchiaia. |
| Spinta (2) | Sistema di spinta a fune (su richiesta) con apposita attrezzatura, situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante, composta da motore, freno, tamburo e ingranaggi. Le funi di spinta e ritrazione impregnate di plastica vengono utilizzate per muovere il braccio della cucchiaia in avanti e indietro. Sistema di spinta a fune (su richiesta) con apposita attrezzatura, situata nella parte anteriore centrale del telaio rotante, composta da motore, freno, tamburo e ingranaggi. Le funi di spinta e ritrazione impregnate di plastica vengono utilizzate per muovere il braccio della cucchiaia in avanti e indietro. |
| Capacità della cucchiaia | 30,6-62,7 m3 (40-82 yd3) 30,6-62,7 m3 (40-82 yd3) |
| Altezza di scarico massima | 28.9 ft 8.8 m |
| Carico utile del dipper | 120 ton (US) 109 t |
| Peso operativo | 3066000 lb 1390714 kg |
| Raggio di taglio - Massimo | 80 ft 24.4 m |
| Raggio di rotazione della coda del telaio rotante | 30.5 ft 9.3 m |
| Altezza di taglio - Massima | 53.5 ft 16.3 m |
| Raggio del piano di appoggio orizzontale | 56.1 ft 17.1 m |
| Altezza di scarico - con gioco per aprire lo sportello della cucchiaia | 28.9 ft 8.8 m |
| Nota (1) | Gamme operative ottimali basate su operazioni di carico di un dumper Cat 795F A. Gamme operative ottimali basate su operazioni di carico di un dumper Cat 795F A. |
| Nota (2) | *Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 56 m3 (73 yd3) e cingoli standard da 200,7 cm (79 in). *Tutte le caratteristiche tecniche sono basate su una cucchiaia da 56 m3 (73 yd3) e cingoli standard da 200,7 cm (79 in). |
Sfruttare i principi di sicurezza e i dati connessi Caterpillar per migliorare l'efficienza, aumentare la produttività e rendere l'azienda più redditizia.
Cat® MineStar Fleet è la migliore risorsa per le informazioni sulla gestione del parco macchine. Un sistema integrato di monitoraggio e gestione del parco macchine, che può essere utilizzato con qualsiasi macchina o sistema per misurare, gestire e massimizzare ogni aspetto di un'operazione, indipendentemente dalle dimensioni o dal tipo. Fleet fornisce visibilità in tempo reale sul ciclo, il carico utile e altri parametri operativi chiave. Monitora le posizioni della macchina e il movimento del materiale e fornisce avvisi sugli errori di percorso per garantire che il materiale venga spostato nel luogo giusto.
Cat® MineStar Fleet è la migliore risorsa per le informazioni sulla gestione del parco macchine. Un sistema integrato di monitoraggio e gestione del parco macchine, che può essere utilizzato con qualsiasi macchina o sistema per misurare, gestire e massimizzare ogni aspetto di un'operazione, indipendentemente dalle dimensioni o dal tipo. Fleet fornisce visibilità in tempo reale sul ciclo, il carico utile e altri parametri operativi chiave. Monitora le posizioni della macchina e il movimento del materiale e fornisce avvisi sugli errori di percorso per garantire che il materiale venga spostato nel luogo giusto.
Attraverso il monitoraggio regolare delle condizioni delle macchine, le miniere possono adottare un approccio più proattivo alla manutenzione e alla riparazione. I dati sulle condizioni delle attrezzature sono fondamentali per questo approccio. I dati consentono ai cantieri minerari di identificare i problemi molto prima che si trasformino in guasti.
L'accesso ai dati giusti al momento giusto è fondamentale per migliorare l'analisi predittiva delle macchine e i dati operativi. Cat® MineStar™ Health permette tutto questo consentendo la connessione alle vostre macchine e offrendo queste informazioni importanti. MineStar Health include attivatori di connettività che raccolgono, convertono e trasmettono i dati delle attrezzature e applicazioni che li visualizzano, li analizzano e li segnalano.
Attraverso il monitoraggio regolare delle condizioni delle macchine, le miniere possono adottare un approccio più proattivo alla manutenzione e alla riparazione. I dati sulle condizioni delle attrezzature sono fondamentali per questo approccio. I dati consentono ai cantieri minerari di identificare i problemi molto prima che si trasformino in guasti.
L'accesso ai dati giusti al momento giusto è fondamentale per migliorare l'analisi predittiva delle macchine e i dati operativi. Cat® MineStar™ Health permette tutto questo consentendo la connessione alle vostre macchine e offrendo queste informazioni importanti. MineStar Health include attivatori di connettività che raccolgono, convertono e trasmettono i dati delle attrezzature e applicazioni che li visualizzano, li analizzano e li segnalano.
La capacità produttiva di un cantiere minerario dipende dall'efficienza di carico e trasporto. Cat® MineStar™ Terrain per il caricamento rende queste operazioni più produttive fornendo un riscontro accurato al personale strategico. Terrain per il caricamento è un sistema di guida per la macchina che fornisce dati in tempo reale all'interno della cabina, su qualsiasi cosa: dal posizionamento della benna e dall'altezza del banco fino ai corpi minerari e al volume del materiale tagliato e riempito. Ciò consente a tutti gli operatori di massimizzare l'efficienza della macchina, con conseguente gestione migliore del materiale, livellamenti più accurati e meno rilavorazioni e usura.
La capacità produttiva di un cantiere minerario dipende dall'efficienza di carico e trasporto. Cat® MineStar™ Terrain per il caricamento rende queste operazioni più produttive fornendo un riscontro accurato al personale strategico. Terrain per il caricamento è un sistema di guida per la macchina che fornisce dati in tempo reale all'interno della cabina, su qualsiasi cosa: dal posizionamento della benna e dall'altezza del banco fino ai corpi minerari e al volume del materiale tagliato e riempito. Ciò consente a tutti gli operatori di massimizzare l'efficienza della macchina, con conseguente gestione migliore del materiale, livellamenti più accurati e meno rilavorazioni e usura.
7495 con HydraCrowd
7495 con HydraCrowd
7495 con HydraCrowd
7495 con HydraCrowd
Video sugli escavatori elettrici a fune Cat
Escavatori elettrici a fune Cat®: metodi di carico
