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Sicurezza
L'uso della modalità Economy consente di risparmiare combustibile senza compromettere la produttività
Manutenzione ordinaria più semplice grazie ai punti di manutenzione raggruppati
Migliorate la produttività in gran parte delle operazioni di carico su dumper grazie alle benne serie Performance con capacità superiori
La pala gommata 988 rilascia fino al 19% in meno di CO2 rispetto al modello 988H precedente.
Specifiche chiave
Le pale gommate grandi Cat® sono progettate per garantire la massima durata e affidabilità per più cicli di vita. Grazie alle prestazioni ottimizzate e alla facilità di manutenzione, le nostre macchine consentono di movimentare più materiale in modo efficiente e sicuro a un costo per tonnellata basso. Introdotto nel 1963, il modello 988 è stato leader nel settore per 60 anni. Impegnati a favorire il successo dei nostri clienti, abbiamo continuato a consolidare ogni nuova serie. Il modello 988 continua la nostra tradizione di affidabilità, prestazioni, sicurezza, comfort dell'operatore, facilità di manutenzione ed efficienza.
L'uso della modalità Economy consente di risparmiare combustibile senza compromettere la produttività
Manutenzione ordinaria più semplice grazie ai punti di manutenzione raggruppati
Migliorate la produttività in gran parte delle operazioni di carico su dumper grazie alle benne serie Performance con capacità superiori
La pala gommata 988 rilascia fino al 19% in meno di CO2 rispetto al modello 988H precedente.
| Modello motore | Cat® C18™ Cat® C18™ |
| Massima velocità al picco della potenza | 1.500/rpm 1.500/rpm |
| Velocità nominale | 1.700/min 1.700/min |
| Emissioni | U.S. EPA Tier 4 Final, EU Stage V e Giappone 2014 U.S. EPA Tier 4 Final, EU Stage V e Giappone 2014 |
| Foro | 5.7 pollici 145 mm |
| Corsa | 7.2 pollici 183 mm |
| Cilindrata | 1105 in³ 18.1 L |
| Coppia massima - 1.200 giri/min | 2230 lb/ft 3023 N·m |
| Riserva di coppia | 58 % 58 % |
| Peso operativo | 112574 lb 51062 kg |
| Carico utile nominale - Fronte cava | 12.5 t 11.3 t |
| Carico utile nominale - Materiale sfuso | 16 t 14.5 t |
| Gamma di capacità della benna | 4,7-13 m3 (6,2-17 yd3) 4,7-13 m3 (6,2-17 yd3) |
| Abbinamento dumper Cat - Standard | 770～772 770～772 |
| Abbinamento dumper Cat - Sollevamento automatico | 773～775 773～775 |
| Tipo di trasmissione | Powershift epicicloidale Cat Powershift epicicloidale Cat |
| Marcia avanti - 1 | 4 miglia/h 6.5 km/h |
| Marcia avanti - 2 | 7.2 miglia/h 11.6 km/h |
| Marcia avanti - 3 | 12.7 miglia/h 20.4 km/h |
| Marcia avanti - 4 | 21.6 miglia/h 34.7 km/h |
| Retromarcia - 1 | 4.7 miglia/h 7.5 km/h |
| Retromarcia - 2 | 8.3 miglia/h 13.3 km/h |
| Retromarcia - 3 | 14.4 miglia/h 23.2 km/h |
| Trasmissione diretta - 1ª marcia avanti | Dispositivo di blocco disattivato Dispositivo di blocco disattivato |
| Trasmissione diretta - 2ª marcia avanti | 7.8 miglia/h 12.5 km/h |
| Trasmissione diretta - 3ª marcia avanti | 13.9 miglia/h 22.3 km/h |
| Trasmissione diretta - 4ª marcia avanti | 24.4 miglia/h 39.3 km/h |
| Trasmissione diretta - 1ª retromarcia | 5 miglia/h 8 km/h |
| Trasmissione diretta - 2ª retromarcia | 8.9 miglia/h 14.3 km/h |
| Trasmissione diretta - 3ª retromarcia | 15.8 miglia/h 25.5 km/h |
| Sistema di sollevamento/inclinazione - Circuito | Impianto elettroidraulico - Controllo del flusso positivo, ripartizione del flusso Impianto elettroidraulico - Controllo del flusso positivo, ripartizione del flusso |
| Sistema di sollevamento/inclinazione | A pistoni a cilindrata variabile A pistoni a cilindrata variabile |
| Flusso massimo a 1.400 - 1.860 giri/min | 153 gal/min 580 L/min |
| Regolazione della valvola di massima pressione - Sollevamento/inclinazione | 4757 psi 32800 kPa |
| Cilindri, a doppia azione - Sollevamento, alesaggio e corsa | 210 mm × 1050 mm (8,7" × 41,3") 210 mm × 1050 mm (8,7" × 41,3") |
| Cilindri, a doppia azione - Inclinazione, alesaggio e corsa | 269 mm × 685 mm (8,7" × 27") 269 mm × 685 mm (8,7" × 27") |
| Impianto pilota | A pistoni a cilindrata variabile A pistoni a cilindrata variabile |
| Regolazione della valvola di massima pressione - Principale | 551 psi 3800 kPa |
| Angolo di richiamo | 4.5 s 4.5 s |
| Sollevamento | 8 s 8 s |
| Ribaltabile | 2.2 s 2.2 s |
| Abbassamento flottante | 3.5 s 3.5 s |
| Tempo totale del ciclo idraulico - Benna vuota | 18.2 s 18.2 s |
| Impianto dello sterzo - circuito | Servoassistito - Load Sensing Servoassistito - Load Sensing |
| Impianto dello sterzo - pompa | Pistone a cilindrata variabile Pistone a cilindrata variabile |
| Portata massima | 71.3 gal/min 270 L/min |
| Regolazione della valvola di massima pressione - Sterzo | 4351 psi 30000 kPa |
| Angolo di sterzata totale | 86 ° 86 ° |
| Cicli di sterzo - Regime alto | 3.4 s 3.4 s |
| Cicli di sterzo - Regime basso | 5.6 s 5.6 s |
| Climatizzazione | L'impianto di climatizzazione su questa macchina contiene gas refrigerante fluorurato a effetto serra R134a (potenziale di riscaldamento globale = 1.430). L'impianto contiene 1,8 kg di refrigerante con un equivalente di CO2 di 2,574 tonnellate metriche. L'impianto di climatizzazione su questa macchina contiene gas refrigerante fluorurato a effetto serra R134a (potenziale di riscaldamento globale = 1.430). L'impianto contiene 1,8 kg di refrigerante con un equivalente di CO2 di 2,574 tonnellate metriche. |
| Pale frontali | Fisso Fisso |
| Posteriore | Perno di articolazione Perno di articolazione |
| Angolo di oscillazione | 13 ° 13 ° |
| Freni | ISO 3450:2011 ISO 3450:2011 |
| Struttura ROPS/FOPS | Le strutture ROPS/FOPS sono conformi agli standard ISO 3471:2008 e ISO 3449:2005 livello II Le strutture ROPS/FOPS sono conformi agli standard ISO 3471:2008 e ISO 3449:2005 livello II |
| Serbatoio del combustibile | 188 gal (US) 712 L |
| Sistema di raffreddamento | 31.7 gal (US) 120 L |
| Liquido di raffreddamento (convalidato dalle quantità di riempimento delle celle di prova) | 33 gal (US) 125 L |
| Basamento | 15.9 gal (US) 60 L |
| Serbatoio del DEF (Diesel Exhaust Fluid) | 8.7 gal (US) 33 L |
| Trasmissione | 31.7 gal (US) 120 L |
| Trasmissione - Convalidato dalle quantità di riempimento delle celle di prova | 29 gal (US) 110 L |
| Differenziale - Riduttori finali - Anteriori | 49.1 gal (US) 186 L |
| Differenziale - Riduttori finali - Posteriori | 49.1 gal (US) 186 L |
| Impianto idraulico rifornito in fabbrica | 125.5 gal (US) 475 L |
| Impianto idraulico - Solo serbatoio | 63.4 gal (US) 240 L |
| Distanza da terra alla sommità della struttura ROPS | 13.8 ft 4202 mm |
| Distanza da terra alla sommità del tubo di scarico | 14.8 ft 4521 mm |
| Distanza da terra alla sommità del cofano | 10.9 ft 3334 mm |
| Distanza dalla linea centrale assale posteriore al paraurti | 10.5 ft 3187 mm |
| Distanza dalla linea centrale assale anteriore alla punta della benna | 14 ft 4254 mm |
| Passo | 14.9 ft 4550 mm |
| Lunghezza massima totale | 39.3 ft 11991 mm |
| Distanza da terra al gancio inferiore | 1.9 ft 568 mm |
| Luce libera al massimo sollevamento | 11.9 ft 3641 mm |
| Altezza perno B - Sollevamento massimo | 18 ft 5491 mm |
| Altezza totale massima - Benna sollevata | 24.5 ft 7455 mm |
| Sbraccio - Sollevamento massimo | 6.5 ft 1981 mm |
| Distanza da terra alla sommità della struttura ROPS | 13.8 ft 4202 mm |
| Distanza da terra alla sommità del tubo di scarico | 14.8 ft 4521 mm |
| Distanza da terra alla sommità del cofano | 10.9 ft 3334 mm |
| Distanza dalla linea centrale assale posteriore al paraurti | 10.5 ft 3187 mm |
| Distanza dalla linea centrale assale anteriore alla punta della benna | 15.3 ft 4661 mm |
| Passo | 14.9 ft 4550 mm |
| Lunghezza massima totale | 40.7 ft 12398 mm |
| Distanza da terra al gancio inferiore | 1.9 ft 568 mm |
| Luce libera al massimo sollevamento | 13.3 ft 4043 mm |
| Altezza perno B - Sollevamento massimo | 19.3 ft 5887 mm |
| Altezza totale massima - Benna sollevata | 25.8 ft 7849 mm |
| Sbraccio - Sollevamento massimo | 6.8 ft 2062 mm |
| Capacità benna | 4,7-13 m3 (6,2-17 yd3) 4,7-13 m3 (6,2-17 yd3) |
| Nota (1) | Il livello della pressione sonora per l'operatore è stato misurato secondo le procedure di prova e le condizioni specificate dalla norma ISO 6396:2008. La misurazione è stata eseguita con la ventola di raffreddamento del motore al 70% della velocità massima. Il livello della pressione sonora per l'operatore è stato misurato secondo le procedure di prova e le condizioni specificate dalla norma ISO 6396:2008. La misurazione è stata eseguita con la ventola di raffreddamento del motore al 70% della velocità massima. |
| Nota (2) | Inoltre, può essere necessario l'uso di protezioni per l'udito quando la macchina viene utilizzata con una cabina senza adeguata manutenzione o con sportelli o finestrini aperti per periodi prolungati o in un ambiente rumoroso. Inoltre, può essere necessario l'uso di protezioni per l'udito quando la macchina viene utilizzata con una cabina senza adeguata manutenzione o con sportelli o finestrini aperti per periodi prolungati o in un ambiente rumoroso. |
Sfruttare i principi di sicurezza e i dati connessi Caterpillar per migliorare l'efficienza, aumentare la produttività e rendere l'azienda più redditizia.
Le pale gommate destinate alle miniere e alle cave vengono impiegate nei pressi di aree potenzialmente pericolose, come muri di altezza elevata, cumuli, pendii ripidi, superfici instabili e aree in cui sono presenti materiali pericolosi o detriti in caduta. Cat® Command per il caricamento su pale gommate è un sistema di controllo a distanza lungo la linea di visuale che rimuove gli utenti da situazioni potenzialmente pericolose. Command per il caricamento utilizza la tecnologia wireless e sistemi elettronici di bordo per poter controllare la macchina anche in assenza di un operatore in cabina.
Cat Command è un sistema di comando a distanza avanzato grazie al quale l'operatore può rimanere lontano dalla macchina e dai potenziali pericoli quando lavora con materiali pericolosi o in condizioni di scarsa sicurezza. La profonda integrazione del sistema agli impianti della macchina garantisce un controllo preciso e continuo per una produttività e un'efficienza ottimali.
Le pale gommate destinate alle miniere e alle cave vengono impiegate nei pressi di aree potenzialmente pericolose, come muri di altezza elevata, cumuli, pendii ripidi, superfici instabili e aree in cui sono presenti materiali pericolosi o detriti in caduta. Cat® Command per il caricamento su pale gommate è un sistema di controllo a distanza lungo la linea di visuale che rimuove gli utenti da situazioni potenzialmente pericolose. Command per il caricamento utilizza la tecnologia wireless e sistemi elettronici di bordo per poter controllare la macchina anche in assenza di un operatore in cabina.
Cat Command è un sistema di comando a distanza avanzato grazie al quale l'operatore può rimanere lontano dalla macchina e dai potenziali pericoli quando lavora con materiali pericolosi o in condizioni di scarsa sicurezza. La profonda integrazione del sistema agli impianti della macchina garantisce un controllo preciso e continuo per una produttività e un'efficienza ottimali.
Il rilevamento oggetti sul lato posteriore per pale gommate è un sistema in due parti che favorisce la presa di consapevolezza dei punti ciechi. Il radar fornisce avvisi visivi e acustici in presenza di oggetti nella zona di prossimità di sicurezza, mentre una videocamera consente all'operatore di vedere cosa c'è dietro la macchina durante la retromarcia.
Il rilevamento oggetti sul lato posteriore per pale gommate è un sistema in due parti che favorisce la presa di consapevolezza dei punti ciechi. Il radar fornisce avvisi visivi e acustici in presenza di oggetti nella zona di prossimità di sicurezza, mentre una videocamera consente all'operatore di vedere cosa c'è dietro la macchina durante la retromarcia.
Cat® Inspect consente di accedere ai dati delle attrezzature sul dispositivo mobile. Questa app di facile utilizzo consente di acquisire i dati delle ispezione e si integra con gli altri sistemi di dati Cat, in modo da poter tenere d'occhio la flotta. Più di un milione di ispezioni vengono completate ogni anno, garantendo praticità e responsabilità ai proprietari delle attrezzature.
La tecnologia Cat® Product Link™ collega in modalità wireless l'utente alle attrezzature, fornendo informazioni preziose sui livelli di efficienza della macchina o della flotta. Informazioni come posizione, ore di funzionamento, consumo di combustibile, produttività, tempi di inattività e codici diagnostici vengono rese disponibili tramite applicazioni Web online consentendo di prendere decisioni tempestive e basate sui fatti per ottimizzare l'efficienza, migliorare la produttività e ridurre i costi di proprietà e gestione della flotta. Disponibile con connettività cellulare o satellitare.
Remote Flash invia un avviso dal vostro dealer Cat in cui richiede di aggiornare il software sul vostro computer. Per ridurre al minimo i tempi di inattività, è possibile distribuire gli aggiornamenti in cantiere senza dover attendere l'arrivo di un tecnico del dealer. Remote Flash riduce i tempi di manutenzione e mantiene operativa la risorsa con la massima efficienza.
VisionLink® è un'applicazione software basata sul cloud che elimina ogni incertezza nella gestione della flotta con approfondimenti chiave per massimizzare le prestazioni, indipendentemente dalle dimensioni della flotta o dal produttore delle attrezzature. Ricevete facilmente i dati delle attrezzature su desktop o dispositivo mobile tramite una pratica soluzione centralizzata per prendere decisioni ponderate in qualsiasi momento.
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La tecnologia Cat® Product Link™ collega in modalità wireless l'utente alle attrezzature, fornendo informazioni preziose sui livelli di efficienza della macchina o della flotta. Informazioni come posizione, ore di funzionamento, consumo di combustibile, produttività, tempi di inattività e codici diagnostici vengono rese disponibili tramite applicazioni Web online consentendo di prendere decisioni tempestive e basate sui fatti per ottimizzare l'efficienza, migliorare la produttività e ridurre i costi di proprietà e gestione della flotta. Disponibile con connettività cellulare o satellitare.
Remote Flash invia un avviso dal vostro dealer Cat in cui richiede di aggiornare il software sul vostro computer. Per ridurre al minimo i tempi di inattività, è possibile distribuire gli aggiornamenti in cantiere senza dover attendere l'arrivo di un tecnico del dealer. Remote Flash riduce i tempi di manutenzione e mantiene operativa la risorsa con la massima efficienza.
VisionLink® è un'applicazione software basata sul cloud che elimina ogni incertezza nella gestione della flotta con approfondimenti chiave per massimizzare le prestazioni, indipendentemente dalle dimensioni della flotta o dal produttore delle attrezzature. Ricevete facilmente i dati delle attrezzature su desktop o dispositivo mobile tramite una pratica soluzione centralizzata per prendere decisioni ponderate in qualsiasi momento.
VisionLink® Productivity è una piattaforma basata su cloud di facile utilizzo che raccoglie e riassume i la telematica della macchina e i dati del cantiere provenienti da tutte le attrezzature. I dati sulle prestazioni attuabili vengono trasmessi alla piattaforma web per gli utenti in modo che possano accedervi in qualsiasi posto, in qualsiasi momento tramite dispositivo mobile, tablet o desktop, sia sul cantiere che fuori dal cantiere.
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Pala gommata grande 988
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