789

광산용 트럭 789

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주요 사양

공칭 정격 탑재하중
213 ton (US)
193 t
정격 총 장비 무게
715000 lb
324318 kg
총 출력 - SAE J1995:2014
2100 HP
1566 kW

개요

적은 연료로 더욱 많은 자재 운반

Cat® 789 광산용 트럭은 광산업에서 가장 인기 있는 193톤(213톤) 트럭이며, 여기에는 그럴만한 이유가 있습니다. 생산량이 높은 광산 작업에 맞춰 개발된 789는 작업과 조건에 구애받지 않고 그 역할을 해냅니다. 내구성 및 안정성의 전통을 이어가면서 세계 곳곳의 배기가스 배출 표준을 충족하는 제품입니다. 연료 소비가 적고 안전 옵션이 다양하며 정비 가동 중지 시간이 짧습니다. 경쟁 제품 대비 탑재하중이 우월하기 때문에 경사면에서 속도가 빠르고 생산력이 높습니다. 30가지 이상의 새로운 기능으로 성능이 향상되고 운전자가 안전하고 편안하며 제어력을 유지할 수 있습니다. 789는 크기 등급 및 높은 안정성 대비 톤당 비용이 제일 낮기 때문에 전체 소유 및 운용 비용이 낮습니다.

복리후생

보다 빠르고 높은 생산력

경쟁 트럭보다 경사면에서 5% 이상 속도가 빠르고 탑재하중이 10% 이상 높음

엔진 수명 12% 연장

실린더 헤드 및 크랭크축 개선 덕분

Tier 2에서 최대 9% 연료 감소

또한 감속 도중 연료가 연소되지 않고 유체 및 연료를 전체적으로 덜 소비함

다음에 대한 제품 사양 789

총 출력 - SAE J1995:2014 2100 HP 1566 kW
엔진 모델 Cat® 3516E Cat® 3516E
정미 출력 - SAE J1349:2011 1975 HP 1473 kW
정격 속도 1650 r/min 1650 r/min
배기가스 배출 등급 연료 최적화 연료 최적화
보어 6.7 in 170 mm
행정 8.5 in 215 mm
배기량 4766 in³ 7.8 l
주(1) 공시된 정미 출력은 엔진에 흡기 계통, 배기 계통 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다. 공시된 정미 출력은 엔진에 흡기 계통, 배기 계통 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다.
주(2) 선택사양 1417 kW / 1,900 HP 엔진 정격. 선택사양 1417 kW / 1,900 HP 엔진 정격.
주(3) 해당 시장에서 사용 가능한 U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V 선택사양 엔진. 해당 시장에서 사용 가능한 U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V 선택사양 엔진.
공칭 정격 탑재하중 213 ton (US) 193 t
정격 총 장비 무게 715000 lb 324318 kg
본체 중량 60406 lb 27400 kg
주(1) 최대 타이어 하중은 타이어 제조업체에 문의하십시오. 최대 타이어 하중은 타이어 제조업체에 문의하십시오.
주(2) 총 연료 및 유체, 표준 및 필수 어탯치먼트, 호이스트, 본체 장착 그룹, 림 및 타이어를 포함한 섀시 중량. 총 연료 및 유체, 표준 및 필수 어탯치먼트, 호이스트, 본체 장착 그룹, 림 및 타이어를 포함한 섀시 중량.
전방 차축 - 비적재 50% 50%
후방 차축 - 적재 시 67% 67%
후방 차축 - 비적재 50% 50%
전방 차축 - 적재 33% 33%
유성기어 비율 10.83:1 10.83:1
총 감속 비율 25.46:1 25.46:1
유형 이중 감속, 전부동식 차축 포함 유성기어 이중 감속, 전부동식 차축 포함 유성기어
차동 비율 2.35:1 2.35:1
전진 - 1 7.8 mile/h 12.6 km/h
전진 - 2 10.6 mile/h 17.1 km/h
전진 - 3 14.4 mile/h 23.1 km/h
전진 - 4 19.4 mile/h 31.2 km/h
전진 - 5단 26.3 mile/h 42.3 km/h
전진 - 6단 35.5 mile/h 57.2 km/h
후진 7.3 mile/h 11.8 km/h
최고 속도 - 적재 시 35.5 mile/h 57.2 km/h
표준 타이어 37 R57 37 R57
타이어 옵션 40 R57 40 R57
타이어 옵션 42/90 R57 42/90 R57
29” x 57” 림 29” x 57” 림
주(1) 퀵 체인지 림 선택사양 퀵 체인지 림 선택사양
주(2) Caterpillar에서는 고객이 모든 작업 조건을 평가하고 적절한 타이어 선택과 TKPH(TMPH) 기능을 위해 타이어 제조업체와 상담할 것을 권장합니다. Caterpillar에서는 고객이 모든 작업 조건을 평가하고 적절한 타이어 선택과 TKPH(TMPH) 기능을 위해 타이어 제조업체와 상담할 것을 권장합니다.
서비스 브레이크 4방향, 습식 디스크, 오일 냉각, 유압 작동 4방향, 습식 디스크, 오일 냉각, 유압 작동
전방 습식 디스크 브레이크 표면 영역 12662 in² 81693 cm²
후방 - 습식 디스크 브레이크 표면 영역 20861 in² 134590 cm²
표준사양 (서비스 및 보조) ISO 3450:2011 (서비스 및 보조) ISO 3450:2011
주차 브레이크 4방향, 멀티 디스크, 스프링 작동, 유압 해제 4방향, 멀티 디스크, 스프링 작동, 유압 해제
평적 77 m3(101 yd3) 77 m3(101 yd3)
산적(SAE 2:1)* 143 m3(187 yd2) 143 m3(187 yd2)
주(1) 바디 권장 사항은 가까운 Cat 특약점에 문의하십시오 바디 권장 사항은 가까운 Cat 특약점에 문의하십시오
유형 트윈, 2단계 유압 실린더와 완충 밸브. 트윈, 2단계 유압 실린더와 완충 밸브.
펌프 흐름 - 고속 공회전 106.5 gal/min 403 l/min
릴리프 밸브 설정 - 상승 2749 psi 18950 kPa
바디 상승 시간 - 고속 공회전 14 초 14 초
바디 하강 시간 - 부양 16 초 16 초
유형 자급식 질소/오일 실린더, 핀 대 핀 장착, 상단 및 하단 이중 전단 클레비스 어탯치먼트 자급식 질소/오일 실린더, 핀 대 핀 장착, 상단 및 하단 이중 전단 클레비스 어탯치먼트
유효 실린더 행정 - 전방 4.12 in 104.65 mm
유효 실린더 행정 - 후방 3.67 in 93.22 mm
후방 차축 - 진동 +/-5도 +/-5도
연료 탱크 - 표준 550 gal (US) 2500 l
연료 탱크 1000 gal (US) 4546 l
연료 탱크(Tier 4) 55 gal (US) 2500 l
디젤 배기 유체 탱크 62 gal (US) 233 l
냉각 계통 180 gal (US) 679 l
크랭크케이스 77 gal (US) 291 l
전방 휠 - 각각 5.8 gal (US) 22 l
차동장치 161 gal (US) 610 l
조향 계통 42 gal (US) 160 l
조향 계통 - 탱크 포함 46 gal (US) 175 l
브레이크 호이스트 계통 169 gal (US) 640 l
브레이크 호이스트 계통 - 탱크 포함 347 gal (US) 1315 l
토크 컨버터 - 변속기 계통 - 기름통 포함 55 gal (US) 209 l
에어컨 (HFC - 134A 냉매) 24,500Btu/hr (HFC - 134A 냉매) 24,500Btu/hr
히터/성에 제거장치 33300 Btu/h 33300 Btu/h
ROPS 표준(1) 운전실 음압 수준(직접 구동 시 77dB(A) 및 클러치 옵션 사용 시 75dB(A))은 ISO 6396:2008에 따라 테스트되었습니다. 운전실 음압 수준(직접 구동 시 77dB(A) 및 클러치 옵션 사용 시 75dB(A))은 ISO 6396:2008에 따라 테스트되었습니다.
ROPS 표준(2) 전복 보호 구조물(ROPS, Rollover Protective Structure)은 운전자용 ISO 3471:2008 및 트레이너용 ISO 13459:2012를 충족합니다. 전복 보호 구조물(ROPS, Rollover Protective Structure)은 운전자용 ISO 3471:2008 및 트레이너용 ISO 13459:2012를 충족합니다.
FOPS 표준 낙하물 보호 구조물(FOPS, Falling Objects Protective Structure)은 운전자용 ISO 3449:2005 Level II 및 트레이너용 ISO 13459:2012 Level II를 충족합니다. 낙하물 보호 구조물(FOPS, Falling Objects Protective Structure)은 운전자용 ISO 3449:2005 Level II 및 트레이너용 ISO 13459:2012 Level II를 충족합니다.
조향 각도 36.07 ° 36.07 °
조향 표준 ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
높이 - ROPS 상단까지 5550 mm 18.25 ft
바디 총 길이 12945 mm 42.5 ft
바디 내부 길이 8730 mm 28.67 ft
전장 12970 mm 42.58 ft
휠 베이스 57000 mm 18.67 ft
후방 차축 - 테일 3856 mm 12.67 ft
지상고 1304 mm 4.25 ft
덤프 간극 1585 mm 5.17 ft
바디 높이 - 비적재 6147 mm 20.17 ft
후방 측면 벽 높이 1010 mm 3.33 ft
바디 내부 깊이 - 최대 3075 mm 10.08 ft
전고 - 적재함 상승 시 11534 mm 37.83 ft
작동 폭 7822 mm 25.67 ft
전륜 타이어 윤거 5410 mm 17.75 ft
엔진 보호대 간극 1290 mm 4.25 ft
캐노피 전폭 7769 mm 25.5 ft
바디 외부 폭 7123 mm 23.33 ft
바디 내부 폭 6920 mm 22.67 ft
전방 캐노피 높이 6739 mm 22.08 ft
후방 차축 - 간극 1263 mm 4.17 ft
후륜 이중 타이어 윤거 4695 mm 15.42 ft
전체 타이어 폭 7120 mm 23.33 ft

789 표준 장비

전기

  • 24V 전기 계통, 정비 작업이 적은 배터리(2), 93A/h
  • 알람, 백업
  • 브러시리스 교류 발전기, 225A
  • 지면 접근식 동력 제어함:
    - VIMS 램프
    - 엔진 시동장치, 변속기 및 배터리 잠금
  • 점프 시동/배터리 충전 콘센트
  • LED 탑재하중 지시계 램프
  • LED 조명 계통:
    - 백업 및 위험 조명
    - 연석 조명(우측 1개, 좌측 1개)
    - 회전 신호(전방 및 후방)
    - 엔진실 조명
    - 헤드라이트(로우-하이 빔 선택기 포함)
    - 사다리/서비스 덱 조명
    - 정지/후미등

유체

  • 최저 –35°C(–30°F)의 수명 연장 냉각수

운전자 환경

  • 5V USB 충전 포트
  • 12V 보조 전원 연결부
  • 컵 홀더
  • 이더넷 서비스 포트
  • 엔진 정지 지연
  • 돔 차내등 및 지도 조명
  • 엔터테인먼트 라디오 지원: 스피커, 라디오 장착 설비 및 12V 전원 공급장치
  • 화재 진압 지원
  • 바닥 매트, 여러 조각, 교체 가능
  • 디지털 게이지 및 지시계 패널:
    - 중요 오일 및 냉각수 온도
    - 연료 및 DEF 수준(해당되는 경우)
    - 엔진 계통, 브레이크 및 변속기 결함 지시계
    - 회전식 다이얼로 운전자가 선택할 수 있는 최대 장비 속도
    - 속도계, 회전 속도계
    -열선 미러, 우측 및 좌측
    - PRNDL 변속 레버 및 본체 호이스트 제어
  • 열선식 거울, 우측 및 좌측
  • PRNDL 변속 레버 및 본체 호이스트 제어
  • 대화형 터치스크린 차량 정보 디스플레이: 주간/야간 모드, 작동 알람, 구성 가능한 게이지 디스플레이
  • 프리미엄 운전자 에어 서스펜션 시트
  • 운전자 도어 전동식 창문
  • 고객 액세서리 장착 설비
  • 푸시 버튼 안전 시동
  • 인입식 전방 바이저
  • ROPS 운전실, 격리/소음 억제형
  • 계단 및 통로 접근, 600mm(24인치)
  • 조향 휠, 틸트 가능, 텔레스코픽
  • AC 응축에서 전면 유리 와셔 유체로 자동 충전
  • 운전자 장비 보관 위치
  • 3점식 운전자 시트 안전벨트
  • 전면 유리 와이퍼, 간헐식 제어/와셔
  • 유닛화된 유압 구동 HVAC(자동 온도 제어 활용)

동력전달장치

  • 37R57 표준 림
  • Cat 3516E 엔진:
    - 자동 엔진 및 DEF 열 관리(해당되는 경우)
    - 자동 저전압 공회전 관리
    - 프리클리너 포함 에어클리너(2)
    - 공랭식 애프터쿨러 사용 터보 차징(4)
    - MEUI™-A(기계 전자 유닛 인젝터) 연료 계통
    - 93-amp 시간 배터리(4), 전기 경적 및 자동 윤활 계통을 포함한 전기 시동장치(공기 없음)
  • 유압 브레이크 계통:
    - 4채널 독립 휠 제동 제어장치
    - 조절식 및 자동식 ARC(자동 리타더 제어장치)
    - 브레이크 해제 모터(견인)
    - 엔진 과속 보호
    - 브레이크 디스크 자재 수명 연장
    - 오르막 시동 보조/안티 롤백 전략
    - 오일 냉각, 멀티 디스크(전방 및 후방) — (서비스, 감속, 주차, 보조)
    - 기어 선택기와 통합된 주차 브레이크
  • 변속기:
    - 6단, 전자식 클러치 압력 제어(ECPC) 사용 자동 동력 변환
    - APECS(고생산성 전자 제어 전략)
    - 본체 상승 역방향 뉴트럴라이저
    - 본체 상승 변속 억제장치
    - 하향 변속/역방향 변속 억제장치
    - 방향 전환 관리
    - 향상된 견인력 제어 계통
    - 프로그램식 상단 기어
    - 오일 수준 센서
    - 중립 타주 억제장치
    - 잠금 토크 컨버터
    - 후방 차축 연속 윤활/여과

기타 장비

  • 보조 "버디" 덤핑 퀵 커넥트
  • 보조 연결 '사용자 정의 정지'
  • 보조 조향 퀵 커넥트(견인)
  • 터치스크린의 전자식 작동 및 정비 매뉴얼
  • 급속 보충 연료 및 DEF 원격 보충 시스템
  • 회전식 구성품 보호대
  • 오르막 시동 보조
  • 유압 필터, 1,000시간
  • 원격 플래쉬 소프트웨어 및 고장진단
  • 2차 조향장치(자동)
  • 타이 오프 지점
  • 견인 후크(전방) 및 견인 핀(후방)
  • 유압 오일 투시창
  • S•O•S℠ 포트
  • 필수 정보 관리 계통(VIMS, Vital Information Management System)

Cat 기술 제품

  • 사이버 보안
  • 터치스크린 디스플레이와 통합된 물체 감지 시스템
  • TPMS 2(타이어 탑재하중 모니터링 계통 2)
  • Product Link™ Elite

789 선택사양 장비

전기

  • 보조 후방 작업등, 1개 좌측
  • 디지털 탑재하중 디스플레이
  • LED 조명 계통:
    - 추가 조명 패키지
    -본체 후방 정지등/후미등 및 방향 신호
    -시트 및 주차 브레이크
  • 정비소 경적

트럭 본체

  • MSD II 본체
  • 이중 슬로프 본체
  • 본체별 측면 벽 및 테일 연장
  • 사용자 지정 본체 라이너 패키지
  • 본체 열 배출
  • 암반 이젝터
  • 고성능(HP) 본체
  • X 본체

유체

  • 부동액/냉각수, –50°C(–58°F)까지 보호

운전자 환경

  • 정속 주행 제어
  • 운전자 속도 코칭
  • 고급형 운전실:
    - 고급 운전실 여과 계통
    - 운전실 뒷좌석 접근을 위한 발판과 핸드레일
    - 프리미엄 플러스, 열선, 냉풍 및 통풍 운전자 시트
    - 조수석 도어 전동식 창문
    - 프리미어 에어 서스펜션 조수석
    - 보관함
  • 엔터테인먼트 라디오 지원: 라디오 안테나(AM/FM/XM/DAB)

동력전달장치

  • 37R57 퀵 체인지 림
  • 40R57 표준 림, 퀵 체인지 림
  • 유압 브레이크 계통: ABS(안티록 브레이크 계통) 및 DSC(동적 안정성 제어장치)
  • 변속기:
    - 엔진 사전 윤활 계통
    - 후방 차축 쿨러
  • Cat 3516E 엔진: 93-amp 시간 배터리(2개), 공기 탱크, 공기 경적, 자동 윤활 계통을 포함한 터빈 공기 시동장치

기타 장비

  • 2560L(676gal) 연료 탱크(Tier 4 제외)
  • 본체 열 배출
  • 범퍼 견인 - 중앙 핀 키트
  • 혹한기 시동(블록 히터)
  • 커뮤니케이션 Ar – Minestar™ 라디오
  • 휴대용 소화기
  • 5피스 크랭크케이스 보호대
  • 연료 히터, 연료 수분 분리기
  • 연료 탱크 머드 가드
  • 게이지, 브레이크 마모 지시계
  • 지면 접근 유체 서비스 센터, 유압 및 냉각수
  • 허브 주행 거리계, km
  • 전동식 접근 계단
  • 림 디퓨저
  • 휠 고임목
  • 무선 ET(Electronic Technician)
  • 높은 곳에서의 작업 보호

Cat 기술 제품

  • 정속 주행 제어
  • 360도 전방향 카메라
  • 4G 셀룰러/위성 이중 모드
  • 연결성 번들(포함: 무선 운전자 ID, 시동을 위한 Bluetooth 키 FOB)
  • DSS(Driver Safety System) 4.0 지원
  • Minestar GPS
  • Minestar 커뮤니케이션 그룹(지원: Minestar Fleet, Aux 및 Truck Spotting)
  • ORS(오일 재생 계통)(Tier-4 제외)
  • RAC(Road Analysis Control)

호환 기술 및 서비스

Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.

  • 지면용 Cat Fleet

    Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.

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Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.

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  • Cat Health

    정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.

    적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.

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정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.

적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.

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