Wymiary
| Ładowność łyżki | 70 t 64 t |
| Pojemność łyżki | 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3) 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3) |
| Uwaga | W zależności od zastosowania i gęstości materiału. W zależności od zastosowania i gęstości materiału. |
Moje konto
Zaloguj
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Witaj ponownie!
Pulpit nawigacyjny Moje konto
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Koparki linowe z napędem elektrycznym 7395
Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealeraNajważniejsze dane
- Ładowność łyżki
- 70 t
- 64 t
- Pojemność łyżki
- 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3)
- 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3)
- Masa robocza, z łyżką i standardowymi ogniwami
- 2652000 funty
- 1202927 kg
Dane techniczne produktu 7395
Masy
| Masa robocza, z łyżką i standardowymi ogniwami | 2652000 funty 1202927 kg |
| Obciążenie (dostarczane przez klienta) | 574000 funty 260362 kg |
| Uwaga (1) | Podane masy będą się nieco różnić w zależności od łyżki i wyposażenia dodatkowego. Podane masy będą się nieco różnić w zależności od łyżki i wyposażenia dodatkowego. |
| Uwaga (2) | Wszystkie specyfikacje dla łyżki 24 m3 (32 jardów3) i gąsienic standardowych 213,4 cm (84 cale). Wszystkie specyfikacje dla łyżki 24 m3 (32 jardów3) i gąsienic standardowych 213,4 cm (84 cale). |
Konstrukcje główne
| Nacisk na podłoże – gąsienice 274,3 cm (108 cali) | 43 psi 296 kPa |
| Napędowa przekładnia planetarna | Niezależny napęd z dwoma silnikami Niezależny napęd z dwoma silnikami |
| Wymiary gąsienic – szerokość całkowita 213,4 cm (84 cale), standard | 32.75 stopy 10 m |
| Nacisk na podłoże – łączny efektywny obszar nacisku (2) | 442 ft² 41 m² |
| Nacisk na podłoże | Nacisk na podłoże jest zależny od wielu czynników. Nacisk na podłoże jest zależny od wielu czynników. |
| Nacisk na podłoże – łączny efektywny obszar nacisku (1) | 343 ft² 32 m² |
| Szerokość łączna elementów górnych (w tym podestów standardowych) | 44.25 stopy 13.5 m |
| Wymiary gąsienic – szerokość całkowita 274,3 cm (108 cali) | 34.75 stopy 10.6 m |
| Nacisk na podłoże – gąsienice 213,4 cm (84 cale), standard | 54 psi 371 kPa |
| Mechanizm obrotu | Po obu stronach ramy obrotowej znajduje się przekładnia planetarna napędzana zamontowanym pionowo silnikiem. Podwójne wałki zębate obu przekładni są połączone z wahliwym mechanizmem zębatkowym. Po obu stronach ramy obrotowej znajduje się przekładnia planetarna napędzana zamontowanym pionowo silnikiem. Podwójne wałki zębate obu przekładni są połączone z wahliwym mechanizmem zębatkowym. |
| Podnośnik | Przekładnie planetarne z podwójnymi wałkami zębatymi przenoszą moment obrotowy z silnika elektrycznego na przekładnię bębna podnośnika. Przekładnie planetarne z podwójnymi wałkami zębatymi przenoszą moment obrotowy z silnika elektrycznego na przekładnię bębna podnośnika. |
Optymalne zakresy robocze*
| Wysokość wybierania (maksymalna) | 48.75 stopy 14.9 m |
| Wysokość zrzutu – z luzem do otwartych drzwi łyżki | 30.84 stopy 9.4 m |
| Promień wybierania (maksymalny) | 74.75 stopy 22.8 m |
| Promień na równym podłożu | 52.49 stopy 16 m |
| Promień obrotu rufy ramy obrotowej | 30.51 stopy 9.3 m |
Układ smarowania
| Typ | Automatyczny, jednoliniowy system smarowania przekładni. Automatyczny, jednoliniowy system smarowania przekładni. |
| Podzespoły (1) | 6 pomp (4 do środka smarnego i 2 do smaru) usytuowanych w odizolowanym przedziale smarowania, za podwójnymi ściankami. 6 pomp (4 do środka smarnego i 2 do smaru) usytuowanych w odizolowanym przedziale smarowania, za podwójnymi ściankami. |
| Podzespoły (2) | Szybkie napełnianie zewnętrzne z niższego poziomu. Szybkie napełnianie zewnętrzne z niższego poziomu. |
Układ elektryczny
| Napęd | Układ napędowy IGBT Acutrol Układ napędowy IGBT Acutrol |
| Wymagania dotyczące zasilania – moc szczytowa | 4165 HP 3106 kW |
| Wymagania dotyczące zasilania – napięcie | trójfazowe, 50/60 Hz, 7200 V trójfazowe, 50/60 Hz, 7200 V |
| Wymagania dotyczące zasilania – średnie zapotrzebowanie | 777-1087 kW (1 042-1 458 hp) 777-1087 kW (1 042-1 458 hp) |
| Wymagania dotyczące zasilania – 60 Hz | 7200 V 7200 V |
| Wymagania dotyczące zasilania – 50 Hz | 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11 000 V 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11 000 V |
Część przednia
| Dane liny: mechanizm linowy – średnica | 2.5 cale 64 mm |
| Dane mechanizmu linowego – mechanizm ruchu łyżki – średnica | 0.625 cale 16 mm |
| Dane mechanizmu linowego – podnośnik – średnica | 2.75 cale 70 mm |
| Dane liny: zawieszenie wysięgnika – średnica | 3.25 cale 83 mm |
| Dane mechanizmu linowego – mechanizm linowy – liczba | 1 1 |
| Dane mechanizmu linowego – cofanie – liczba | 1 1 |
| Dane mechanizmu linowego – mechanizm ruchu łyżki – liczba | 1 1 |
| Podzespoły | Jednoelementowy, kuty, rurowy uchwyt łyżki i szerokie punktowe krążki linowe wysięgnika wyposażone w liny i kłódki stabilizujące uchwyt łyżki. Jednoelementowy, kuty, rurowy uchwyt łyżki i szerokie punktowe krążki linowe wysięgnika wyposażone w liny i kłódki stabilizujące uchwyt łyżki. |
| Dane mechanizmu linowego – zawieszenie wysięgnika – liczba | 4 4 |
| Mechanizm linowy | Układ z elementami obsługującymi liny znajduje się pośrodku przedniej części ramy obrotowej; w jego skład wchodzą silnik, hamulec, bęben i przekładnie zębate. Pokrywane tworzywem liny łyżki i cofania służą do przemieszczania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu. Układ z elementami obsługującymi liny znajduje się pośrodku przedniej części ramy obrotowej; w jego skład wchodzą silnik, hamulec, bęben i przekładnie zębate. Pokrywane tworzywem liny łyżki i cofania służą do przemieszczania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu. |
| Dane liny: podnoszenie – liczba | 2 2 |
| Dane mechanizmu linowego – cofanie – średnica | 2.5 cale 64 mm |
Kompatybilność technologii i usług
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
System Fleet (Flota)
System Health (Stan)
Terrain
-
Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego
Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.
-
Cat Health
Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.
Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.
Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.
-
Cat Terrain do załadunku
Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.
assignment Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!
Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.
Galeria multimediów
Zdjęcia
Filmy
Koparka linowa 7395 z napędem elektrycznym
Koparka linowa 7395 z napędem elektrycznym
Film o koparkach linowych Cat z napędem elektrycznym
Koparki linowe z napędem elektrycznym Cat®: metody załadunku
Zobacz, jak 7395 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.
Koparki linowe z napędem elektrycznym
7395
Wybrano
- Ładowność łyżki
- 70 t
- 64 t
- Pojemność łyżki
- 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3)
- 20,6-55,8 m3 (27-73 jardów3)
- Masa robocza, z łyżką i standardowymi ogniwami
- 2652000 funty
- 1202927 kg
Koparki linowe z napędem elektrycznym
7495 HD
- Ładunek łyżki
- 90 t
- 82 t
- Pojemność łyżki
- 27,5–60,4 m3 (36–79 yd3)
- 27,5–60,4 m3 (36–79 yd3)
- Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
- 2856700 funty
- 1295777 kg
Koparki linowe z napędem elektrycznym
7295
- Ładunek łyżki
- 50 t
- 45 t
- Pojemność łyżki
- 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3)
- 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3)
- Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami
- 1748837 funty
- 793259 kg
Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.
PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE