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采用负载感应式液压系统和新型定子离合器变矩器
由于倒车动力强并采用了定子离合器变矩器和加长倾斜油缸
由于采用了新的外壳和机架设计、改进的轴承、重新设计的销轴接头、加大 30% 的油底壳以及更多的新技术
Cat ® D11 推土机的生产效率更高，同时成本更低 — 与以前的型号相比，每实立方米总成本降低 6%。D11 采用了许多性能增强功能，有助于提高推作业的效率。当不需要扭矩时，带定子离合器的扭矩分配器自动释放定子，从而提高传动系效率，降低油耗。倒车马力强劲，加快了非生产性行驶速度，可以减少循环时间，而负载感应液压系统为推土机提供了更多的动力，改善了响应能力，提高了燃油效率。先进的技术完全集成到推土机中，实现了机器智能化，操作员可以更好地了解工作情况，最大限度提高运营生产率。
采用负载感应式液压系统和新型定子离合器变矩器
由于倒车动力强并采用了定子离合器变矩器和加长倾斜油缸
由于采用了新的外壳和机架设计、改进的轴承、重新设计的销轴接头、加大 30% 的油底壳以及更多的新技术
| 发动机型号 | Cat® C32 Cat® C32 |
| 发动机净功率 - SAE J1349/ISO 9249 - 前进档 | 850 HP 634 kW |
| 排量 | 1959 in³ 32.1 l |
| 发动机净功率 - SAE J1349/ISO 9249 - 倒档 | 955 HP 712 kW |
| 注（1） | *不包括所有风扇损耗。 *不包括所有风扇损耗。 |
| 注（2） | 发动机额定功率是在 1800 rpm 时测定的。 发动机额定功率是在 1800 rpm 时测定的。 |
| 注（3） | 标称净功率是指发动机配备了空气滤清器、消音器、交流发电机、风扇和必要的排放控制装置时在飞轮处测得的功率。 标称净功率是指发动机配备了空气滤清器、消音器、交流发电机、风扇和必要的排放控制装置时在飞轮处测得的功率。 |
| 发动机型号 | Cat® C32 Cat® C32 |
| 排量 | 1959 in³ 32.1 l |
| 发动机净功率 - SAE J1349/ISO 9249 - 前进档 | 850 HP 634 kW |
| 发动机净功率 - SAE J1349/ISO 9249 - 倒档 | 957 HP 714 kW |
| 注（1） | *不包括所有风扇损耗。 *不包括所有风扇损耗。 |
| 注（2） | 发动机额定功率是在 1800 rpm 时测定的。 发动机额定功率是在 1800 rpm 时测定的。 |
| 注（3） | 标称净功率是指发动机配备了空气滤清器、消音器、交流发电机、风扇和必要的排放控制装置时在飞轮处测得的功率。 标称净功率是指发动机配备了空气滤清器、消音器、交流发电机、风扇和必要的排放控制装置时在飞轮处测得的功率。 |
| 燃油箱 - 总容量 | 500 gal（US） 1895 l |
| 燃油箱 - 可用容量 | 475 gal（US） 1800 l |
| 冷却系统 | 46.8 gal（US） 177 l |
| 冷却系统加注 - 符合 Tier 2 等效排放标准的发动机 | 41.7 gal（US） 158 l |
| 发动机曲轴箱 | 35.1 gal（US） 133 l |
| 动力传动系 | 120 gal（US） 454 l |
| 动力传动系 - 加注量 | 103.3 gal（US） 391 l |
| 终传动 - 每个 | 12.4 gal（US） 47 l |
| 滚轮机架 - 每个 | 24.8 gal（US） 94 l |
| 液压油箱 | 42.2 gal（US） 160 l |
| 液压系统油箱和底盘 | 64.7 gal（US） 245 l |
| 液压系统底盘 + 铲刀和裂土器（标准） | 117.6 gal（US） 445 l |
| 液压系统底盘 + 铲刀和裂土器（运输推土机） | 143.4 gal（US） 540 l |
| 工作重量 | 229800 lb 104236 kg |
| 工作重量 - Carrydozer | 250665 lb 113700 kg |
| 注（1） | D11 工作重量：包括铲刀倾斜油缸、冷却液、润滑剂、加满的燃油箱、ROPS 和 FOPS（Falling Objects Protective Structure，防落物保护结构）驾驶室、11U ABR 推土机、带拔销器的单齿杆裂土器、快速加油系统、710 mm（28 in）ES 履带板以及操作员。 D11 工作重量：包括铲刀倾斜油缸、冷却液、润滑剂、加满的燃油箱、ROPS 和 FOPS（Falling Objects Protective Structure，防落物保护结构）驾驶室、11U ABR 推土机、带拔销器的单齿杆裂土器、快速加油系统、710 mm（28 in）ES 履带板以及操作员。 |
| 注（2） | D11 CD 工作重量：包括润滑剂、冷却液、加满的燃油箱、915 mm（36 in）极限作业履带板、11 CarryDozer、单齿杆裂土器及操作员。 D11 CD 工作重量：包括润滑剂、冷却液、加满的燃油箱、915 mm（36 in）极限作业履带板、11 CarryDozer、单齿杆裂土器及操作员。 |
| 装运重量 | 86200 lb 39100 kg |
| 工作重量 – 标准 | 87600 lb 39750 kg |
| 泵类型 | 可变排量活塞泵 可变排量活塞泵 |
| 泵总排量 - 工装 | 177 gal/min 670 l/min |
| 履带板类型 | 极限作业 极限作业 |
| 宽度 - 履带板 | 28 in 710 mm |
| 宽度 - 履带板 - CD | 36 in 915 mm |
| 每侧履带板数 | 41 41 |
| 抓地齿高度 | 4 in 102 mm |
| 节距 | 12.5 in 318 mm |
| 离地间隙* | 30.6 in 777 mm |
| 履带轨距 | 114 in 2896 mm |
| 长度 - 接地履带 | 175 in 4444 mm |
| 接地面积 | 9781 in² 6.3 m² |
| 接地面积 - CD | 12605 in² 8.1 m² |
| 每侧履带支重轮数量 | 8 8 |
| 托链轮数量 | 每侧 1 个（选装） 每侧 1 个（选装） |
| 注（1） | 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 2.1 kg（4.6 lb）的制冷剂，其二氧化碳当量为 3.003 公吨（3.31 短吨）。 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 2.1 kg（4.6 lb）的制冷剂，其二氧化碳当量为 3.003 公吨（3.31 短吨）。 |
| ROPS | 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 标准 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 标准 |
| FOPS | 防落物保护结构（FOPS）符合 ISO 3449:2005 Level II 标准 防落物保护结构（FOPS）符合 ISO 3449:2005 Level II 标准 |
| 噪声（1） | 标准机器的外部声压级别（ISO 6396:2008）为 116 dB（A）（降噪）。 标准机器的外部声压级别（ISO 6396:2008）为 116 dB（A）（降噪）。 |
| 噪声（2） | 操作员相等声压级别（ISO 6396:2008）为 78 dB（A）（降噪）。 操作员相等声压级别（ISO 6396:2008）为 78 dB（A）（降噪）。 |
| 1.0 前进档 | 2.5 mile/h 4 km/h |
| 2.0 前进档 | 4.4 mile/h 7 km/h |
| 3.0 前进档 | 7.6 mile/h 12.2 km/h |
| 1.0 倒档 | 3 mile/h 4.8 km/h |
| 2.0 倒档 | 5.3 mile/h 8.5 km/h |
| 3.0 倒档 | 9.1 mile/h 14.7 km/h |
| 倒车 2 档 | 4 mile/h 6.4 km/h |
| 3 前进档 | 7 mile/h 11.3 km/h |
| 2 前进档 | 4.1 mile/h 6.6 km/h |
| 1 前进档 | 2.2 mile/h 3.5 km/h |
| 1.5 倒档 | 3 mile/h 4.8 km/h |
| 牵引杆拉力 - 前进 3 档 | 46250 ft·lbf 205.8 kN |
| 倒车 3 档 | 7.3 mile/h 11.8 km/h |
| 牵引杆拉力 - 前进 1 档 | 148200 ft·lbf 659.2 kN |
| 牵引杆拉力 - 前进 2 档 | 82300 ft·lbf 366.1 kN |
| 1.5 前进档 | 3 mile/h 4.8 km/h |
| 2.5 倒档 | 5.4 mile/h 8.7 km/h |
| 半通用型（SU）*容量 | 35.6 yd³ 27.2 m³ |
| 半通用型（SU）*宽度（含端刃） | 219.8 in 5584 mm |
| U 形铲刀容量 | 45 yd³ 34.4 m³ |
| U 形铲刀宽度 | 249.6 in 6340 mm |
| 复垦通用型 - 铲刀容量（SAE J1265） | 55 yd³ 42 m³ |
| 复垦通用型 - 宽度，包括铲刀（含端刃） | 251.8 in 6395 mm |
| 运输推土机 - 铲刀容量（SAE J1265） | 57 yd³ 43.6 m³ |
| 运输推土机 - 宽度，包括铲刀（含端刃） | 263.9 in 6704 mm |
| 最大穿透力*（垂直齿杆） | 66000 lb 294 kN |
| 最大穿透深度（标准齿尖） | 63.5 in 1612 mm |
| 掘起力 | 148510 lb 661 kN |
| 最大穿透力*（垂直齿杆） | 66110 lb 294 kN |
| 最大穿透深度（标准齿尖） | 85.5 in 2172 mm |
| 掘起力 | 148510 lb 661 kN |
| 横梁总宽度 | 131.1 in 3330 mm |
| 最大穿透力 - 垂直齿杆 | 77350 lb 344 kN |
| 最大穿透力 - 标准齿尖 | 43.3 in 1100 mm |
| 掘起力 - 多齿杆裂土器，带一个齿 | 145640 lb 648 kN |
| 离地间隙* | 31.4 in 798 mm |
| 履带轨距 | 114 in 2896 mm |
| 履带外侧宽度（710 mm 履带板） | 142 in 3606 mm |
| 高度（ROPS/顶篷）* | 185.9 in 4723 mm |
| 履带接地长度 | 175 in 4444 mm |
| 长度，包括 SU 铲刀** - 无后工装 | 337.8 in 8579 mm |
| 总长度，SU 铲刀和 SS 裂土器** | 414.4 in 10525 mm |
| 注 | *对于在硬质地面上测得的全部尺寸，包含抓地齿高度。 *对于在硬质地面上测得的全部尺寸，包含抓地齿高度。 |
| 履带外侧宽度（710 mm 履带板） | 149.8 in 3806 mm |
| 长度，包括 SU 铲刀** - 无后工装 | 345.1 in 8765 mm |
| 总长度，SU 铲刀和 SS 裂土器** | 421.7 in 10712 mm |
| 宽度 - 不含耳轴 - 标准履带板 | 106 in 2693 mm |
| 离地间隙 | 24.1 in 613 mm |
| 注释（2） | **安装具有 3D 系统的 Cat GRADE 天线时，机器的整体高度将增加约 82 mm/3.2 in。 **安装具有 3D 系统的 Cat GRADE 天线时，机器的整体高度将增加约 82 mm/3.2 in。 |
| 长度 - 基本配置推土机 - 含牵引杆 | 183 in 4647 mm |
| 注释（1） | * 增加以下附件尺寸：裂土器（单齿杆）1519 mm/59.8 in；裂土器（多齿杆）1613 mm/63.5 in；牵引杆 406 mm/16 in；SU 铲刀 1844 mm/72.6 in；U 铲 2241 mm/88.2 in；A 铲（非倾斜）2027 mm/79.8 in；A 铲（倾斜 25 度）3068 mm/120.8 in。 * 增加以下附件尺寸：裂土器（单齿杆）1519 mm/59.8 in；裂土器（多齿杆）1613 mm/63.5 in；牵引杆 406 mm/16 in；SU 铲刀 1844 mm/72.6 in；U 铲 2241 mm/88.2 in；A 铲（非倾斜）2027 mm/79.8 in；A 铲（倾斜 25 度）3068 mm/120.8 in。 |
| 长度 - 接地履带 | 126.2 in 3206 mm |
| 飞轮功率 | 850 HP 634 kW |
| 注（2） | Cat 选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）系统中使用的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）必须满足国际标准化组织（ISO，International Organization for Standardization）标准 22241 中规定的要求。 Cat 选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）系统中使用的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）必须满足国际标准化组织（ISO，International Organization for Standardization）标准 22241 中规定的要求。 |
| 注（1） | 所有符合 Tier 4 Final、Stage IV 以及韩国 Tier 4 Final 排放标准的非道路用柴油发动机都必须仅使用硫含量等于或少于 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD），或使用与超低硫柴油混合的最高为 B20 等级的生物柴油。B20 应符合 ASTM D7467 规格（生物柴油混合原料应符合 Cat 生物柴油规格、ASTM D6751 或 EN 14214）。要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 规格的机油。有关更多机器的特定燃油建议，请咨询您的原始设备制造商。 所有符合 Tier 4 Final、Stage IV 以及韩国 Tier 4 Final 排放标准的非道路用柴油发动机都必须仅使用硫含量等于或少于 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD），或使用与超低硫柴油混合的最高为 B20 等级的生物柴油。B20 应符合 ASTM D7467 规格（生物柴油混合原料应符合 Cat 生物柴油规格、ASTM D6751 或 EN 14214）。要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 规格的机油。有关更多机器的特定燃油建议，请咨询您的原始设备制造商。 |
| 排放 | 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV/韩国 Tier 4 Final 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV/韩国 Tier 4 Final |
| 发动机型号 | Cat C32 Cat C32 |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Dozing 使操作员不必亲自在机器中操作，而可以在附近或远程位置工作，从而提高了安全性和效率。无论您选择过肩遥控控制台还是远程操作台，您的操作员都可以完全控制推土机，而不会受到灰尘、噪音、振动或其他危害的影响。借助半自主式推土功能，一名操作员可以远程管理多达四台机器，从而提高生产率和安全性。与 Cat 机器系统深度集成，可提供平稳、精确的控制，从而实现最高效率和生产率。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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平整是一项重要但不太显眼的功能，可为装载和运输作业提供必要的支持。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Grading 有助于使推土机和平地机作业更安全、更高效，从而可为矿场收益带来巨大改观。Terrain for Grading 可帮助操作员更快地开展指定的平整作业，而无需勘测、盲目猜测或返工。
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使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。
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