このクラス最高の採鉱用ローダ

大型ホイールローダ 995

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重要な仕様

エンジンモデル
Cat® 3516E
Cat® 3516E
運転質量 - 標準
543772 lb
246651 kg
バケット容量範囲
17.2 - 43.6 m3(22.3 - 57 yd3)
17.2 - 43.6 m3(22.3 - 57 yd3)

概要

同サイズ、より大きな積載質量

994Kと同サイズの設計ですが、より大きな定格積載質量に対応する新しいCAT® 995ホイールローダは、消費燃料を抑えながら、より優れた生産性と性能を発揮します。CAT 785、789、および793鉱業用トラックの積載時には、1サイクル当たりの積込み杯数が削減され、785の積載では最大33 %、789の積載では最大25 %、793では最大20 %生産性と効率性が向上します。995は、定格積載質量の増加、油圧力の増加により、994Kと比較して効率性が最大21 %、生産性が最大24 %向上しています。 向上したエコモードにより、995では効率性が31 %増加、1時間当たりの燃料消費量が13 %減少し、994Kのスロットルロックモードでは運搬資材単位当たりCO2排出量が23 %削減されます。また、信頼性を高め、疲労を軽減するために機能により、より快適なオペレータ環境を提供します。

利点

最大24 %生産性が向上

定格積載質量の増加により、994Kに対して油圧力が6 %上昇し同等の油圧サイクルタイムが得られます。

最大21 %の効率向上

994Kと比較して、同じ運転モード(スロットルロック)で運搬資材単位当たりCO2排出量が17 %削減されます

オペレータの安心感の向上

タイヤスリップ防止、リフトストール防止、タイヤ設定、オペレータのコーチングなどのオプションの結果

製品仕様 995

エンジンモデル Cat® 3516E Cat® 3516E
排出ガス 米国EPA Tier 4 Final/EU Stage Vまたは米国EPA Tier 1と同等 米国EPA Tier 4 Final/EU Stage Vまたは米国EPA Tier 1と同等
エンジン出力 - ISO 14396 1847 HP 1377 kW
定格出力(グロス)- SAE J1995 1870 HP 1394 kW
定格出力(ネット) – SAE J1349 - 標準外気温 1739 HP 1297 kW
定格出力(ネット) – SAE J1349 - 高外気温 1696 HP 1265 kW
内径 6.7 in 170 mm
行程 8.5 in 215 mm
総行程容積(排気量) 4766 in³ 78.1 l
ピークトルク - 1,200 rpm - SAE J1995 8549 lb/ft 11591 N·m
トルクライズ 39% 39%
注記(1) 定格出力は、指定されている規格の基準条件の下で試験を行った場合の値です。 定格出力は、指定されている規格の基準条件の下で試験を行った場合の値です。
注記(2) 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、オルタネータ、エアクリーナ、およびマフラが装備された状態でフライホイール部から得られる出力です。 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、オルタネータ、エアクリーナ、およびマフラが装備された状態でフライホイール部から得られる出力です。
注記(3) 表示されている定格出力(グロス)は、ファン回転数が最大の状態で得られたものです。 表示されている定格出力(グロス)は、ファン回転数が最大の状態で得られたものです。
運転質量 - 標準 543772 lb 246651 kg
バケット容量範囲 17.2 - 43.6 m3(22.3 - 57 yd3) 17.2 - 43.6 m3(22.3 - 57 yd3)
運転質量 - ハイリフト 547675 lb 248421 kg
定格積載質量 - 標準リフト(掘削抵抗低 ~ 中) 60 ton (US) 54.4 t
定格積載質量 - 標準リフト(掘削抵抗中 ~ 高) 50 ton (US) 45.3 t
定格積載質量 - ハイリフト(掘削抵抗低 ~ 中) 55 ton (US) 49.9 t
定格積載質量 - ハイリフト(掘削抵抗中 ~ 高) 50 ton (US) 45.3 t
注記 *用途がこの増加した定格積載質量に適しているか判断するには、最寄りのディーラにお問い合わせください *用途がこの増加した定格積載質量に適しているか判断するには、最寄りのディーラにお問い合わせください
CATトラックマッチング - 標準 785/789 785/789
CATトラックマッチング - ハイリフト 789/793/794 789/793/794
トランスミッション型式 Catプラネタリ式パワーシフト Catプラネタリ式パワーシフト
前進 - 1速 4.6 mile/h 7.4 km/h
前進 - 2速 8 mile/h 12.9 km/h
前進 - 3速 13.6 mile/h 21.9 km/h
後進 - 1速 5 mile/h 8.1 km/h
後進 - 2速 8.8 mile/h 14.1 km/h
後進 - 3速 14.9 mile/h 24 km/h
ダイレクトドライブ - 前進1速 ロックアップ無効 ロックアップ無効
ダイレクトドライブ - 前進2速 8.7 mile/h 14 km/h
ダイレクトドライブ - 前進3速 15.2 mile/h 24.5 km/h
ダイレクトドライブ - 後進1速 ロックアップ無効 ロックアップ無効
ダイレクトドライブ - 後進2速 9.6 mile/h 15.5 km/h
ダイレクトドライブ - 後進3速 16.8 mile/h 27 km/h
注記 走行速度は、58/85-57タイヤを想定したものです。 走行速度は、58/85-57タイヤを想定したものです。
リフト/チルトシステム - 回路 ポジティブフローコントロール ポジティブフローコントロール
リフト/チルトシステム - ポンプ 可変容量ピストン 可変容量ピストン
最大流量(エンジン回転数1,700 rpm時) 541 gal/min 2047 l/min
リリーフバルブ設定 - リフト/チルト 5004 psi 34500 kPa
複動型シリンダ - リフト、ボア、ストローク 370 × 1,713 mm(14.6 × 67.4 in) 370 × 1,713 mm(14.6 × 67.4 in)
複動型シリンダ - チルト、ボア、ストローク 310 × 1,086 mm(12.2 × 42.8 in) 310 × 1,086 mm(12.2 × 42.8 in)
パイロットシステム オープンループと減圧 オープンループと減圧
ラックバック 4.9 s 4.9 s
上げ 12.6 s 12.6 s
ダンプ 3.1 s 3.1 s
下げ浮き下げ 4.2 s 4.2 s
燃料タンク - 標準 856 gal(US) 3240 l
燃料タンク - 24時間アタッチメント付き 1414 gal(US) 5350 l
冷却系統 138 gal(US) 520 l
エンジンクランクケース 76 gal(US) 288 l
トランスミッション 110 gal(US) 416 l
ディファレンシャル - ファイナルドライブ - フロント 220 gal(US) 833 l
ディファレンシャル - ファイナルドライブ - リア 200 gal(US) 757 l
作動油タンク - 作業装置および油圧ファン 270 gal(US) 1022 l
作動油タンク - ステアリングとブレーキ 100 gal(US) 379 l
オイル再生システム(ORS)* 20 gal(US) 75.7 l
注記 *Tier 4 Final/Stage V機械では利用不可。地域により、取扱いのない場合があります。 *Tier 4 Final/Stage V機械では利用不可。地域により、取扱いのない場合があります。
フロント 固定 固定
リア トラニオン トラニオン
オシレーション角度
ブレーキ ISO 3450: 2011 ISO 3450: 2011
油圧駆動式デマンドファンの外気温度への対応能力 - 標準 109.4 °F 43 °C
油圧駆動式デマンドファンの外気温度への対応能力 - 高(Tier 1 Final) 131 °F 55 °C
油圧駆動式デマンドファンの外気温度への対応能力 - 高(Tier 4 Final) 127.4 °F 53 °C
オペレータ騒音レベル(ISO 6396:2008)- Tier 1/EU Stage Iと同等 74 dB(A) 74 dB(A)
周囲騒音レベル(ISO 6395:2008) 119 dB(A) 119 dB(A)
注記 上記の定格騒音レベルには、測定の不確実性と生産上のばらつきによる不確実性の両方の上昇分が含まれています。このタイプの機械の一般的な測定の不確実性は、「ISO 4871」に準拠する2 dBAです。この測定は、エンジン冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。キャブ式運転室であっても、キャブが適切にメンテナンスされていない場合、ドアやウィンドウが開いている状態で長時間作業する場合、騒音の激しい環境で作業を行う場合などでは、聴覚保護具が必要になる場合があります。 上記の定格騒音レベルには、測定の不確実性と生産上のばらつきによる不確実性の両方の上昇分が含まれています。このタイプの機械の一般的な測定の不確実性は、「ISO 4871」に準拠する2 dBAです。この測定は、エンジン冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。キャブ式運転室であっても、キャブが適切にメンテナンスされていない場合、ドアやウィンドウが開いている状態で長時間作業する場合、騒音の激しい環境で作業を行う場合などでは、聴覚保護具が必要になる場合があります。
オペレータ騒音レベル(ISO 6396:2008)- Tier 1/EU Stage Iと同等 73 dB(A) 73 dB(A)
周囲騒音レベル(ISO 6395:2008) 117 dB(A) 117 dB(A)
注記 上記の定格騒音レベルには、測定の不確実性と生産上のばらつきによる不確実性の両方の上昇分が含まれています。このタイプの機械の一般的な測定の不確実性は、「ISO 4871」に準拠する2 dBAです。この測定は、エンジン冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。キャブ式運転室であっても、キャブが適切にメンテナンスされていない場合、ドアやウィンドウが開いている状態で長時間作業する場合、騒音の激しい環境で作業を行う場合などでは、聴覚保護具が必要になる場合があります。 上記の定格騒音レベルには、測定の不確実性と生産上のばらつきによる不確実性の両方の上昇分が含まれています。このタイプの機械の一般的な測定の不確実性は、「ISO 4871」に準拠する2 dBAです。この測定は、エンジン冷却ファンを最高速度の70 %にして行われました。キャブ式運転室であっても、キャブが適切にメンテナンスされていない場合、ドアやウィンドウが開いている状態で長時間作業する場合、騒音の激しい環境で作業を行う場合などでは、聴覚保護具が必要になる場合があります。
ステアリングシステム - サーキット パイロット(ロードセンシング) パイロット(ロードセンシング)
ステアリングシステム - ポンプ ピストン(可変容量) ピストン(可変容量)
合計ステアリング角度 80度 80度
ステアリングサイクルタイム - ローアイドル時 7.6 s 7.6 s
ステアリングサイクルタイム - ハイアイドル時 4.3 s 4.3 s
バケットピン高さ - 最大リフト時 28.8 ft 8800 mm
クリアランス(最大リフト時) 19.8 ft 6039 mm
ダンプ角度(最大リフト時) –50.0度 –50.0度
フロントアクスルの中心線からバケットチップまで 21.9 ft 6688 mm
バンパまでの最低地上高 4.4 ft 1355 mm
地上からアクスル中心までの高さ 6 ft 1830 mm
ロアヒッチまでの最低地上高 2.9 ft 898 mm
地上からマフラー最上部までの高さ 23.2 ft 7067 mm
地上からフード最上部までの高さ 18.6 ft 5682 mm
地上からROPS最上部までの高さ 23.4 ft 7119 mm
最大全高 - バケット上げ時 39.3 ft 11966 mm
最大全長 64.6 ft 19693 mm
注記 積載時58/85-57タイヤ(固定積載時半径1830 mm(6 ft))、596-5330 26 m3(34 yd3)バケット、431-0064 HDチップを想定しています。 積載時58/85-57タイヤ(固定積載時半径1830 mm(6 ft))、596-5330 26 m3(34 yd3)バケット、431-0064 HDチップを想定しています。
ラックバック角度(最大リフト時) 59.5度 59.5度
ラックバック角度 - 運搬姿勢 47.7度 47.7度
ラックバック角度 - グラウンドレベル 39.7度 39.7度
リーチ - 最大リフト時 9.6 ft 2946 mm
リアアクスルの中心線からバンパまで 20.4 ft 6205 mm
トレッド幅 14.1 ft 4300 mm
ホイールベース 22.3 ft 6800 mm
幅 - タイヤ上 - 膨出部あり 18.8 ft 5758 mm
バケットピン高さ - 最大リフト時 31.6 ft 9657 mm
クリアランス(最大リフト時) 22.6 ft 6896 mm
ダンプ角度(最大リフト時) –50.0度 –50.0度
フロントアクスルの中心線からバケットチップまで 24.2 ft 7383 mm
バンパまでの最低地上高 4.4 ft 1355 mm
地上からアクスル中心までの高さ 6 ft 1830 mm
ロアヒッチまでの最低地上高 2.9 ft 898 mm
地上からマフラー最上部までの高さ 23.2 ft 7067 mm
地上からフード最上部までの高さ 18.6 ft 5682 mm
地上からROPS最上部までの高さ 23.4 ft 7119 mm
最大全高 - バケット上げ時 42.1 ft 12823 mm
最大全長 66.9 ft 20388 mm
注記 積載時58/85-57タイヤ(固定積載時半径1830 mm(6 ft))、596-5330 26 m3(34 yd3)バケット、431-0064 HDチップを想定しています。 積載時58/85-57タイヤ(固定積載時半径1830 mm(6 ft))、596-5330 26 m3(34 yd3)バケット、431-0064 HDチップを想定しています。
ラックバック角度(最大リフト時) 59.4度 59.4度
ラックバック角度 - 運搬姿勢 53.5度 53.5度
ラックバック角度 - グラウンドレベル 45 ° 45 °
リーチ - 最大リフト時 9.4 ft 2884 mm
リアアクスルの中心線からバンパまで 20.4 ft 6205 mm
トレッド幅 14.1 ft 4300 mm
ホイールベース 22.3 ft 6800 mm
幅 - タイヤ上 - 膨出部あり 18.8 ft 5760 mm

995 標準装備

パワートレイン

  • エンジン、3516E大排気量(HD)機械式電子ユニットインジェクタ(MEUI™-A)、エアツーエアアフタクーラ(ATAAC)ディーゼル、ターボチャージャ/アフタクーラ付き
  • エンジン予備潤滑
  • 燃料プライミングポンプ(電動)
  • グラウンドレベルエンジンシャットオフ
  • エンジンエアインテイクプレクリーナ(上部フード)
  • アルミ製モジュールラジエータ(AMR、Aluminum Modular)
  • 自動エーテル始動補助装置
  • 電子スロットルロック
  • インペラクラッチトルクコンバータ(ICTC)(ロックアップクラッチおよびリンプルコントロールシステム付き)
  • リンプルコントロールシステム
  • プラネタリ式パワーシフト、3F/3R電子制御トランスミッション
  • 遅延エンジンシャットダウン
  • オイル冷却式、マルチディスク、サービスブレーキ
  • 電気油圧式パーキングブレーキ

リンケージ

  • 標準リフト

電気系統

  • オルタネータ
  • バッテリ(ローメンテナンスタイプ)
  • コンバータ(10/15 A、24 Vから12 V)
  • バンパのディスコネクトスイッチ
  • LED警告灯(パターン選択可)
  • LEDライトシステム(作業灯、アクセスおよびサービスプラットフォームライト、方向指示器/ハザードランプ)
  • 緊急ジャンプスタート用ソケット
  • スタータおよびトランスミッションロックアウト(バンパ)
  • 24 V始動および充電システム
  • 電動スタータ

運転席

  • ヒータおよびアクティブ冷却レザー付きプレミアムシート、調整式ランバサポート、シートおよびバックレスト上の調整式ボルスタ、シートクッションチルト調整、2ウェイ大腿部サポート調整
  • 着色接着ガラス
  • トレーナ用シート
  • デュアルレバーリフトおよびチルト機能コントロール
  • 作業装置キックアウト
  • エアコン
  • キャブ圧力インジケータ
  • グラフィカルタッチスクリーンインフォメーションディスプレイには、運転情報がリアルタムで表示されます。
  • ヒータ、デフロスタ、自動温度コントロール
  • 電動キャブプレクリーナ
  • オペレータ着座状態検知
  • 始動/充電システムの不具合
  • 電子式取扱説明書
  • オペレータコントロールヘルプ
  • USB充電ポート(2個)
  • 12 V/24 V電源およびアンテナ(CB取付け)
  • 14ピンサービスポート
  • 12 V電源
  • 選択式用途プロファイル
  • 娯楽用ラジオのミュート機能
  • プッシュスタート式(PTS、Push-To-Start)
  • 警告/インジケータ計器類
  • キーパッド、インジケータランプ付きコントロール
  • 車内灯(キャブ)
  • ランチボックスおよびドリンクホルダ
  • 電気油圧式フォースフィードバックステアリング
  • インフォメーションディスプレイ付き重要情報管理システム(VIMS™): 外部データポート、サイクルタイマ
  • コートフック
  • ゲージ計器類(構成可能ウィジェット付き):
    – 状態インジケータ
    – ホイール回転数カウンタ
    – 簡易ペイロード
    – タイヤ圧力モニタリングシステム(オプション)
    – バケットアングル
    – 冷却水温度
    – 作動油温度
    – 燃料レベル
    – パワートレーンオイル温度
    – エンジン回転数(タコメータ)
    – トランスミッションギヤ
    – 走行速度
    – エンジン作動時間メータ

安全

  • 地上アクセスラダー
  • リアビジョンカメラ
  • ステップ付きフロントフレームアクセス
  • キャブ周囲のフロント通路
  • Tハンドルおよびプラットフォーム付きポンプベイアクセスラダー
  • ROPSおよびラジエータガード上の固定ポイント
  • ステアリングフレームロック
  • 機械両側の階段
  • 階段およびアクセス用LEDライト
  • トーキック(つま先板)
  • 電気式ホーン(現場/工場)
  • 巻取り式シートベルト(76 mm(3 in)幅)
  • ラップベルト付きトレーナ用シート(76 mm(3 in)幅)
  • 後進警報ブザー
  • セカンダリステアリング

機械制御およびガイダンス

  • MineStar™ Healthに対応
  • MineStar GUIDE対応
  • MineStar Edge対応

燃料タンク

  • 12時間(3,240 L/856Gal)

冷却系統

  • 標準外気温対応パッケージ(43 °C [110 °F]未満の現場条件に推奨)

地上作業用サービスセンタ

  • サービスセンタライト
  • 作業装置および冷却ファンオイルレベルインジケータ
  • ステアリングおよびブレーキオイルレベルインジケータ
  • ウインドウウォッシャ溶剤レベルインジケータ
  • トランスミッションオイルレベルインジケータ
  • 尿素水レベルインジケータ(装着の場合)
  • 燃料レベルインジケータ
  • エンジンオイルレベルインジケータ
  • エンジンクーラントレベルインジケータ
  • 自動潤滑システム給脂タンクレベルインジケータ
  • 尿素水抜取りインジケータランプ
  • トランスミッションロックアウトおよびLED
  • スタータロックアウトおよびLED
  • ヘビーデューティバッテリ切断スイッチ
  • 階段照明スイッチ
  • サービスライトスイッチ(装着の場合)
  • 燃料シャットオフエンジンシャットダウンスイッチ
  • エンジンオイル高速給油ポート
  • トランスミッションオイル高速給油ポート
  • ステアリングおよびブレーキ作動油高速給油ポート
  • ステアリングおよびブレーキ作動油ドレーンポート
  • オイル再生システム高速給油ポート(装着の場合)
  • エンジンクーラント高速給油ポート
  • 尿素水充填ポート(HRCのみ)
  • 作業装置および冷却ファン作動油高速給油ポート
  • 作業装置および冷却系統作動油ドレーンポート
  • 自動潤滑システム給脂タンク充填ポート
  • 24 Vジャンプスタート用ソケット
  • 240 Vジャケット・ウォータおよびエンジンオイルヒータプラグ(装着の場合)
  • 12 V電源ポート
  • VIMSキースイッチ
  • 14ピン機械データポート

サービス

  • ニュートラライザアジャストメントが不要になるEHステアリング
  • 作業装置、冷却ファン、ブレーキ、ステアリングポンプ上のタンク内取付け型のカートリッジ式ケースドレーンフィルタ(インライン磁気プラグ付き)
  • 作業装置、冷却ファン、ブレーキ、ステアリングポンプの出力側の高圧スクリーン
  • ポンプ効率モニタリング
  • 自動潤滑システムはリンケージ、ヒッチ、ステアリング、アクスルトラニオンベアリングを潤滑します
  • 自動潤滑システムの電子圧力コントロールにより、圧力調整が不要になり、グリースの厚さが温度に適しているかモニタされます
  • リンケージグリースライン上のロックガード
  • Cat Oリングフェースシールカップリング
  • ロック式サービスアクセスドア
  • エンジン、ラジエータ、作動油タンク、ステアリングおよびブレーキタンク、ブレーキ冷却タンク、アクスル用のエコロジードレーン
  • 高速エンジンオイル交換システム
  • グラウンドレベル高速充填燃料系統
  • トランスミッションガード
  • ドローバヒッチ(ピン付き)
  • Cat XT™ホース
  • 左側サービスセンタ
  • オイルサンプリングバルブ
  • 自動潤滑充填シャットオフバルブ
  • バンパ内のテレマティクスおよびCATエレクトロニックテクニシャンサービスポート
  • 役に立つライフセンサが供給されたエアフィルタ
  • –34 °C(–29 °F)までの環境で凍結防止性能を有するエクステンドライフクーラントの50 %混合液
  • キャブおよびサービスプラットフォームへのリアアクセス
  • ロードセンシングステアリング
  • サプリメンタルステアリングシステム
  • 盗難防止キャップロック
  • 冷却系統の清掃/整備用パッケージ
  • VIMSのダウンロードおよびバンパ内のCATエレクトロニックテクニシャンサービスポート
  • サービスライト(エンジンベイ、サービスセンタ)
  • ニュートラライザアジャストメントが不要になるEHステアリング

効率

  • オンデマンドスロットル、HP Plus、改善されたエコモード
  • 可変容量作業装置ポンプ
  • 可変容量ロードセンシングステアリング
  • 可変容量冷却ファンポンプ
  • トルクコンバータロックアップクラッチ

995 オプション装備品

パワートレイン

  • オイル再生システム(ORS)*(オイル交換間の時間の増加について)

リンケージ

  • ハイリフト

運転席

  • 高耐衝撃性の日射調整ガラス(ラバー取付け)
  • サスペンション付きトレーナ用シート
  • ジョイスティックリフト/チルト機能コントロール
  • Bluetooth®対応の機械セキュリティ
  • サンスクリーン、プルダウン(フロントおよびリア)
  • AM/FM/AUXラジオ
  • AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SATラジオ

安全

  • 電動地上アクセス階段
  • Cat Detect(後方障害物検出)
  • 車輪止め

寒冷地

  • 寒冷地対応冷却ファンバイパス(温度が–29 °C [–20 °F]未満に推奨)
  • ヘビーデューティスタータ(1つの電動スタータモータと2つのバッテリを追加、合計で3つのスタータモータと6つのバッテリ)(温度が0 °C [32° F]未満の場合に推奨)
  • 240 Vエンジンオイルおよびクーラント加熱エレメント(–18 °C ~ –30 °C [0 °F ~ –22 °F]の条件の場合に推奨)
  • 燃料ヒータ(エンジンの熱と熱交換器を使用した再循環による加熱)(–18 °C ~ –30 °C [0 °F ~ –22 °F]の条件の場合に推奨)
  • ヒータ付きミラー(温度が氷点下の場合に推奨)

機械制御およびガイダンス

  • CAT PAYLOAD(過積載防止機能付き)
  • AutoDigの新コンポーネント:
    – タイヤスリップ防止
    – リフトストール防止
    – タイヤ設定
  • オペレータのコーチング

燃料タンク

  • 24時間(5,350 L/1,414 Gal)

冷却系統

  • 標準外気温対応パッケージ(53 °C [127 °F]未満の現場条件に推奨)

リムとタイヤ

  • リム – 1,194 mm(47 in)(47 × 57)、152 mm(6 in)フランジ、58/85-57用、84PR L4タイヤ
  • リム – 1,194 mm(47 in)(47 × 57)、127 mm(5 in)フランジ、60/80 R57用、L5R XMine D2 SRタイヤ
  • タイヤ – 58/85-57 84PR L4(47 inリムが必要)

スペアリム

  • 1,194 mm(47 in)152 mm(44 × 57)(6 in)フランジ
  • 1,194 mm(47 in)127 mm(47 × 57)(5 in)フランジ

サービス

  • Product Link™衛星通信
  • Product Link携帯電話回線
  • Product Link(デュアルモード – 衛星通信/携帯電話)
  • 追加のサービスライト(ポンプベイ、フロントフレーム、バンパ)

騒音

  • 騒音低減パッケージ

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

  • サーフェス用Cat Fleet

    Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。

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Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。

テクノロジを見る
  • Cat Health

    機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。

    オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。

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機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。

オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。

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  • 積込み用CAT Terrain

    鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ(バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで)を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。

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鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ(バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで)を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。

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