커팅 시스템
| 밀링 폭 | 48.2 in 1225 mm |
| 최대 밀링 깊이 | 13 in 330 mm |
| 로터 속도 | 97 / 109 / 121 rpm 97 / 109 / 121 rpm |
| 비트 수 | 106 106 |
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개선된 작업
인체 공학적인 작업 영역은 커팅 영역에 대한 가시성이 개선되어 작업자의 확인이 쉽고 편안합니다.
밀링 정확도
통합 기술, K 계통 로터, 빠르고 기동성이 좋은 휠링 차대로 완벽한 커팅이 가능합니다.
간편한 서비스
서비스 영역에 간편한 접근이 가능하며 선택적으로 로터 회전 장비와 편의 부품도 사용할 수 있어 정비가 빠르고 간편합니다.
개요
생산적이며 정확한
PM312는 단 한번의 작업으로 아스팔트 및 콘크리트 노면을 완전히 제거할 수 있는 효율적이고 기동이 편리한 커팅 폭 1,225mm(48.2인치)의 밀링 장비입니다.
복리후생
개선된 작업
인체 공학적인 작업 영역은 커팅 영역에 대한 가시성이 개선되어 작업자의 확인이 쉽고 편안합니다.
밀링 정확도
통합 기술, K 계통 로터, 빠르고 기동성이 좋은 휠링 차대로 완벽한 커팅이 가능합니다.
간편한 서비스
서비스 영역에 간편한 접근이 가능하며 선택적으로 로터 회전 장비와 편의 부품도 사용할 수 있어 정비가 빠르고 간편합니다.
기능 살펴보기
효율적인 성능
- Cat® C9.3 엔진은 지역의 배출 표준을 준수합니다.
- 자동 공회전 제어장치로 원활하고 효율적인 작업이 가능하며 다양한 로터 속도가 엔진 부담 및 출력을 최적화합니다.
- 고용량 냉각 계통이 엔진을 적절한 온도로 유지해 연료 효율을 유지하며 배기가스 배출량도 낮춰줍니다.
- 로터의 자동 부하 감지는 밀링 속도를 조절하여 실속을 예방하고 생산을 최적화합니다.
기동성 및 제어
- 강력한 추진 계통에는 각 레그 포스트마다 교체 가능한 듀얼 유성기어 모터가 있어 직선 커팅 시 교차 구동 패턴을 활용해 추가 견인력을 제공합니다.
- 자동 견인력 제어 장치가 어려운 작업 시에도 일정한 속도를 유지합니다.
- 굴절식 우측 후방 레그가 어려운 커팅 시에도 안정성과 견인력을 높이고 필요한 경우 플러시 커팅 기능도 제공합니다.
- 옵션으로 밸라스트 중량 키트를 사용해 특정 작업 시 생산성을 높일 수 있습니다.
- 차대 휠링 및 트랙 옵션을 제공해 균형 잡힌 견인력과 속도, 기동성을 제공합니다.
- 검증된 Cat 도저의 디자인을 활용한 신뢰성 높은 트랙 차대와 자동 인장 계통이 일관성 있는 성능과 더 긴 트랙 수명을 보장합니다.
- 작업 중 로터 속도를 전자 스위치로 조절할 수 있습니다.
편안한 작업 환경
- 편안한 표준 서스펜션 시트와 직관적이고 인체 공학적 제어가 가능하며 조절이 가능한 우측 팔걸이 콘솔을 사용했습니다.
- 슬라이딩 운전실은 최대 215mm(8.5인치)까지 확장이 가능해 커팅 엣지의 가시성을 높입니다.
- 조명 키패드와 밝은 작업 영역 조명으로 주야 작업이 가능합니다.
- 터치스크린 디스플레이로 게이지 클러스터, 작업 정보, 원격 카메라 피드, 장비 제어 및 진단을 할 수 있습니다.
- 원격 카메라를 선택하면 커팅 엣지, 컨베이어, 장비 후방 가시성을 높일 수 있습니다.
- 커터 박스 상단에 원격 카메라를 설치하면 조정 가능한 온스크린 안내선을 제공해 우측 장애물 가까이 커팅이 가능합니다.
- 추가 앞 유리 선택으로 더욱 편안한 작업을 할 수 있습니다.
- 작업 영역의 분진 제거를 극대화하도록 분진 감쇄 계통을 선택할 수 있습니다.
견고한 커팅 시스템
- 로터 구동 계통에는 중부하 건식 클러치와, 듀얼 스테이지 벨트 구동, 자동 벨트 인장장치를 채용해 미끄러짐을 방지합니다.
- 강화 커팅 챔버로 내구성이 더욱 향상되었습니다.
- 견고해진 전체 길이 측면 플레이트 스키와 안티 슬래브 슈가 마모를 예방해 관리를 편리하게 해 줍니다.
통합 Cat 기술로 정밀도 강화
- Cat GRADE with Grade and Slope 계통이 통합되어 정확한 커팅을 자동으로 반복할 수 있습니다.
- 운전실이나 장비 후방에 설치가 가능한 경사면 제어함은 지면에서 grade 계통과 교신이 가능합니다.
- 어떤 제어함에서도 경사면 및 구배를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 밀링 중 정확도에 영향 없이 자유롭게 여러 가지 경사도 센서를 교체할 수 있습니다.
- 커팅 시 로터가 최적의 장비 제어가 가능한 속도로 조절이 가능합니다.
- 커팅 전후 자동 위치 설정이 가능하고 이후 작업을 위해 설정을 저장할 수 있습니다.
- 장애물 점프 기능으로 커팅 경로의 장애물을 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 완벽한 3D 밀링 작업을 위한 강화(추가 하드웨어 필요)
System K 로터
- Cat System K 로터는 여러 작업에 응용이 가능한 우수한 커팅 패턴으로 효율적인 자재 흐름이 가능합니다.
- 듀얼 테이퍼 리텐션 디자인으로 핀이나 볼트 없이 툴 홀더를 고정시켜 비트를 빠르게 교체할 수 있습니다.
- 뒤집을 수 있는 패들과 고강도 합금 덕분에 마모와 손상에 강해 로터 수명이 길어졌습니다.
- 다이아몬드 비트를 선택하면 교체 주기를 기존 카바이드 비트 대비 최대 80배나 더 연장할 수 있습니다.
간편한 서비스
- 대형 서비스 도어로 핵심 구성품에 접근이 간편해 유지 관리가 편리합니다.
- 관리가 필요 없는 트랙 구성품과 교체가 편리한 트랙 패드로 서비스 비용을 절감할 수 있습니다.
- 표준 지면 제어와 선택적으로 제공되는 유압식 로터 회전 장비로 비트 제거 및 교체가 간편합니다.
- 액세서리 구동 계통으로 정비 중에도 장비 기능을 선택할 수 있습니다.
- 색상 및 숫자로 분리된 전기 계통 전선은 식별이 편리하며, 오랫동안 사용할 수 있도록 마모 저항력이 높은 나일론 꼬임 형태로 보호되어 있습니다.
- 유압 오일 서비스 주기를 연장하여 오일 샘플링 없이 3,000시간, 오일 샘플링을 사용할 경우 6,000시간 작업이 가능합니다.
- Cat Product Link™ 통신 서비스로 예약 정비를 추적할 수 있습니다.
- ECM(전자 제어 모듈)이 장비 계통을 모니터링하여 작업 성능 문제에 관해 경고하고, Product Link와 함께 사용하면 추가로 현지 Cat 지점에서 원격 서비스도 가능합니다.
- 여러 조각으로 구성된 카트리지 스타일의 엔진 필터는 환경 친화적이라 폐기물을 줄이고 교체 비용이 더 낮습니다.
- 편리한 부품 이용, 지점 위치, 서비스 수리 키트로 마모가 잘 되는 구성품 주문이 간편합니다.
다음에 대한 제품 사양 PM312 휠링 차대
동력전달장치
| 정격 출력 | 336.6 HP 251 kW |
| 엔진 | C9.3 C9.3 |
| 최고 주행 속도 | 4.7 mile/h 7.5 km/h |
| 최대 밀링 속도 | 108 ft/min 33 m/min |
무게
| 작동 무게 | 46886 lb 21267 kg |
| 운송 중량 | 43332 lb 19655 kg |
치수
| 작동 길이 - 컨베이어를 올렸을 때 | 36.45 ft 11.11 m |
| 작동 폭 | 8.33 ft 2.54 m |
| 높이 - 캐노피 | 12.3 ft 3.75 m |
| 최대 트럭 간극 | 15.42 ft 4.7 m |
| 최소 우측 커팅 반경 | 6.56 ft 2 m |
| 최소 좌측 커팅 반경 | 13.88 ft 4.23 m |
| 컨베이어 스윙 | 중앙에서 60도 중앙에서 60도 |
| 운송 길이 | 30.58 ft 9.32 m |
| 운송 폭 | 8.33 lb/in 2.54 m |
| 운송 높이 | 9.84 ft 3 m |
서비스 리필 용량
| 연료 탱크 | 158.5 gal (US) 600 l |
| 냉각 계통 | 16.4 gal (US) 62 l |
| 엔진 오일 | 7.9 gal (US) 30 l |
| 유압 탱크 | 15.6 gal (US) 59 l |
| 물 분무 계통 탱크 | 332.9 gal (US) 1260 l |
| 디젤 배기 유체(DEF) 탱크 | 5.8 gal (US) 22 l |
PM312 휠링 차대 표준 장비
운전자 환경
- 슬라이딩 운전실
- 서스펜션 시트
- 지면 제어 키패드
- 단일 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- 12V 전원 소켓
CAT CONNECT 기술
- 원격 고장진단 기능
- Cat Product Link
- Cat GRADE
컨베이어
- 자재 제거 강화 기능
로터 계통
- 자동 플런지 컷
- 자동 전환 기능
- 장애물 점프
- 3가지 커팅 속도
- System K 로터 - 표준(15mm)
동력전달장치
- 자동 엔진 공회전 제어
- 고용량 냉각 계통
- 자동 적재 제어
- 휠링 차대
유압 계통
- 견인력 제어장치
서비스 및 정비
- 정기 오일 샘플 채취(S·O·S℠)용 포트
- 플랫폼 수준 엔진 오일 계량봉
- 1260L(333gal) 온보드 물 탱크
- 측면 물 채움 밸브
- 물 분무 계통
안전 및 보안
- 플랫폼 핸드레일
- 신호/경고 경적
- 할로겐 작업 조명
PM312 휠링 차대 선택사양 장비
운전자 환경
- 추가 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- 전동 캐노피
- 앞 유리
- 커팅 엣지를 안내하는 원격 카메라
CAT CONNECT 기술
- 소리 센서(평균, 유도선)
- 지면 높이 구배 제어
컨베이어
- 분진 완화 시스템
- 유압 접이식 컨베이어
- 원격 카메라(적재 컨베이어)
로터 계통
- System K 로터 - 코스(18mm)
- System K 로터 - Fine(8mm)
- 다이아몬드 비트
- 공기압 비트 제거 툴
- 툴 홀더 추출기
- 로터 회전 장비
- 밸라스트 키트
동력전달장치
- 트랙 차대
- CE 인증
서비스 및 정비
- 공기 압축기
- 액세서리 구동 계통
- 고압력 세척
- 저압력 세척
- 추가 물 분무 계통
- 원격 플래시
안전 및 보안
- LED 작업등(고정, 폴 고정, 자석)
- 경광등(고정)
- 트럭 신호등
- 주행등
- 원격 카메라(후방, 전방, 커팅 엣지)
PM312 휠링 차대이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
냉각 플레이너
PM312 휠링 차대
선택됨
- 밀링 폭
- 48.2 in
- 1225 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 46886 lb
- 21267 kg
냉각 플레이너
PM310 Wheel Undercarriage
- 밀링 폭
- 39.4 in
- 1000 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 46473 lb
- 21080 kg
냉각 플레이너
PM313 휠링 차대
- 밀링 폭
- 51.2 in
- 1300 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 47115 lb
- 21371 kg
미디어 갤러리
사진
360도 보기
PM312 휠링 차대 냉각 플레이너
PM312 휠링 차대 냉각 플레이너
PM312 휠링 차대 냉각 플레이너
PM312 휠링 차대 냉각 플레이너
PM312 휠링 차대 냉각 플레이너
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Grade
장비 관리
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Cat Grade with Grade and Slope 냉각 플레이너용
Cat® GRADE with Grade and Slope 냉각 플레이너용은 밀링 작업자가 정확하고 반복 가능한 커팅 결과를 통해 어떤 작업에서도 원활한 기반을 다질 수 있도록 합니다. 통합 계통의 자동화 기능으로 작업에 추측을 없애고 매번 균일한 커팅이 가능합니다.
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Cat® GRADE with Grade and Slope 냉각 플레이너용은 밀링 작업자가 정확하고 반복 가능한 커팅 결과를 통해 어떤 작업에서도 원활한 기반을 다질 수 있도록 합니다. 통합 계통의 자동화 기능으로 작업에 추측을 없애고 매번 균일한 커팅이 가능합니다.
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Cat Inspect
Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
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Cat Remote Flash
Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
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Cat 원격 고장진단
원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
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VisionLink®
VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.
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Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.