Duże ładowarki kołowe 988 XE

Sprawdzona niezawodność

• Wykorzystując ponad 15-letnie doświadczenie Caterpillar w konstruowaniu napędów elektrycznych, model 988 XE łączy prostą i solidną technologię przełączanej reluktancji ze sprawdzoną konstrukcją maszyny 988.
• W ponad 90 procentach jest identyczny z rynkowym liderem, czyli modelem 988.
• Mniejsza liczba ruchomych części w porównaniu z tradycyjnymi przekładniami hydrokinetycznymi imechanicznymi systemami przeniesienia napędu.
• Półprzewodnikowe, szczelnie zamknięte i chłodzone cieczą układy elektroniczne z własnym zasilaniem wytrzymają nawet skrajne warunki.
• Większa moc i zmodyfikowane układy sterowania pozwalają sprawniej przemieszczać większe ilości materiału.
• Silnik Cat C18 został skonstruowany i przetestowany pod kątem pracy w nawet najbardziej niesprzyjających warunkach.
• Zaawansowany układ filtracji poprawia wydajność i niezawodność układu hydraulicznego.

Trwałość

• Mniejsza prędkość biegu jałowego zapewnia większą trwałość silnika oraz oszczędność paliwa.
• Elementy automatycznego sterowania zwalniaczem pomagają zachować prędkość na pochyłościach terenu.
• Jednoczęściowe odlewy podnoszą wytrzymałość przedniego układu zawieszenia osprzętu w pobliżu najważniejszych sworzni.
• Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
• Solidna konstrukcja wytrzymuje najtrudniejsze warunki załadunku i wielokrotną regenerację.
• Większa żywotność hamulców przy obsługiwaniu jednym pedałem w trybie dynamicznego hamowania.

Osiągnij wyższą produktywność

• Elektryczny układ eliminuje konieczność zmiany biegów i upraszcza sterowanie przez operatora, przyspieszając szkolenie nowych pracowników.
• Dynamiczne przyspieszanie, płynniejsze zmiany kierunku i krótsze czasy przejazdów.
• Zintegrowany układ sterowania układem kierowniczym i skrzynią biegów (STIC™) oferuje skrócony do minimum czas reakcji.
• Wygodne, szybko reagujące elektrohydrauliczne elementy sterujące poprawiają wydajność pracy operatora.
• Efektywniejsze i szybsze kopanie oraz lepsze wypełnianie łyżki.
• Nawet 10 procent więcej ładunku w każdym przejeździe, wyższa sprawność i lepsze dopasowanie przejazdów.
• Lepsza widoczność nad zawieszeniem osprzętu.

Doskonała paliwooszczędność

• Nawet 25 procent niższe zużycie paliwa ogółem.
• Nawet 49 procent niższe zużycie paliwa przy załadunku ciężarówek.
• Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych odpowiadające emisji przy wytwarzaniu energii elektrycznej do zasilania prawie 10 domów przez 1 rok.
• Kontrola płynnej regulacji prędkości aż do prędkości maksymalnej.
• Układ hydrauliczny z regulacją zwiększania przepływu (Positive Flow Control, PFC) działa sprawniej, pozwala lepiej wyczuć łyżkę, lepiej reaguje na polecenia i pracuje bardziej jednorodnie.
• W trybie ekonomicznym prędkość obrotowa silnika jest całkowicie regulowana przez elektroniczną jednostkę sterującą, aby zapewnić możliwie najmniejsze zużycie paliwa podczas pracy maszyny.
• W pełni zintegrowany elektroniczny układ sterowania silnikiem zapewnia jeszcze bardziej ekonomiczną pracę.
• Regulator czasu pracy na biegu jałowym obniża zużycie paliwa, gdy maszyna nie wykonuje żadnego zadania.
• Układ hydrauliczny z podziałem wydatku pozwala uzyskać maksymalny‑przepływ przy obniżonej prędkości obrotowej silnika.
• Szybsze działanie układu hydraulicznego i skrócenie czasów trwania cykli roboczych minimalizuje pracę na biegu jałowym, obniża zużycie paliwa i poprawia wykorzystanie sprzętu.

Zwiększ produktywność i efektywność dzięki zintegrowanym technologiom

• Technologie Cat ułatwiają monitorowanie prac, zarządzanie nimi oraz ich usprawnianie.
• System Cat Payload zapewnia precyzyjne ważenie* ładowanych i transportowanych materiałów. Dane systemu Payload są wyświetlane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można je wykorzystać do poprawny wydajności pracy i zapobiegania przeładowaniu.
• Technologia Cat Detect umożliwia operatorowi lepszą orientację w otoczeniu maszyny roboczego oraz emituje alarmy, które zwiększają bezpieczeństwo osób i sprzętu w miejscu pracy.
• System Product Link™ umożliwia bezprzewodowe łączenie się z maszynami i dostęp do istotnych informacji niezbędnych do prowadzenia działalności.
• Zbieraj obiektywne informacje o pracy maszyny lub całej floty.
• Opcjonalna usługa Advanced Productivity zapewnia dostęp do kompleksowych informacji, które pomagają zarządzać wydajnością i zyskownością prac.
• Opcjonalna technologia Instruktaż operatora może skracać czasy trwania cykli roboczych i zwiększyć współczynnik napełnienia łyżki.
• Opcjonalne funkcje Asystenta operatora optymalizują cykl segmentu kopania nawet o 10%.
• Maszyna jest łatwiejsza obsłudze, ponieważ jest wyposażona w pedał dynamicznego hamowania i funkcje wspomagania operatora, które przyspieszają szkolenie nowych operatorów
• Funkcja instruktażu, wyświetlająca wskazówki dotyczące załadunku wozidła, zwiększa wydajność pracy operatora.

*Nie do sprzedaży.

Rozwiązania z zakresu bezpieczeństwa

• Funkcja wykrywania obecności operatora automatycznie włącza hamulec postojowy, jeśli maszyna wykryje ruch, gdy operator nie siedzi na fotelu.
• Zewnętrzne światło ostrzegawcze sygnalizuje, że operator pracuje bez zapiętego pasa bezpieczeństwa.
• Standardowe oświetlenie LED zwiększa bezpieczeństwo podczas prac wykonywanych w ciemności.
• Kontrolka ostrzegająca o niebezpiecznym poziomie napięcia pozwala upewnić się, że elektryczny układ napędowy nie jest pod napięciem i można bezpiecznie pracować przy maszynie.
• Precyzyjne sterowanie położeniem ułatwiające poruszanie się w ograniczonej przestrzeni, ze skrętem przegubu maszyny nawet o 43 stopni.
• Precyzyjne sterowanie maszyną za pomocą układu hydraulicznego z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia.
• Mniejszy kąt nachylenia schodków dostępowych oraz ich standardowe oświetlenie poprawiają ich widoczność, co zmniejsza ryzyko pośliźnięcia, potknięcia i upadku.
• Schody po lewej i prawej stronie maszyny ustawione pod kątem 45 stopni.
• Komputerowy system monitorowania z kontrolkami ostrzegawczymi.
• Standardowy system Cat Vision poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
• Kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza, dodatkowo izolowana przed hałasem.

Szybsza i tańsza konserwacja

• Elektryczny system napędowy maksymalizuje trwałość materiałów eksploatacyjnych, redukując zużycie oleju i filtrów. Efektem jest dwukrotnie wyższa żywotność układu napędowego oraz czterokrotnie dłuższy okres eksploatacji filtrów.
• Trzy poziomy dynamicznego hamowania podczas pracy w trybie sterowania jednym pedałem zmniejszają zużycie hamulców.
• Funkcje Asystenta operatora pomagają zmniejszyć zużycie elementów i opon, automatyzując najważniejsze etapy cyklu kopania podczas prac przy hałdzie materiału.
• Układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (RCS, Rimpull Control System) ogranicza ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego oraz umożliwia regulowanie siły lewym pedałem w zakresie od 100 do 25% maksymalnej wartości.
• Dłuższy okres eksploatacji, możliwość regeneracji i wysoka wartość odprzedaży, a równocześnie koszty konserwacji niższe o 10 procent.
• Zgrupowane punkty obsługowe oraz odchylane na zewnątrz drzwiczki przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do newralgicznych punktów codziennej obsługi technicznej.
• Ekologiczne zawory spustowe zapobiegają rozlaniu szkodliwych substancji.
• Elektrohydrauliczne elementy sterujące.
• Akumulatory bezobsługowe pomagają zmniejszyć ilość odpadów.
• Powiadomienia z systemu zarządzania informacjami o pojeździe (Vehicle Information Management System, VIMS™) umożliwiają rozwiązywanie problemów, zanim dojdzie do awarii.
• Teraz operatorzy mogą sprawdzać ciśnienie w oponach podczas pracy. Każda odchyłka powoduje natychmiastowe wysłanie kodu usterki do systemu VisionLink®, pozwalając na podjęcie interwencji zapobiegającej przedwczesnemu zużyciu opony.

Przyjazne i komfortowe stanowisko pracy operatora

• Najlepsza w klasie wygoda i ergonomia pracy dla operatora.
• Fotel Cat Premium Plus standardowo wyposażony w skórzane wykończenie, ogrzewanie i chłodzenie z wymuszonym obiegiem powietrza, dwukierunkową regulację głębokości siedziska, elektryczną regulację podparcia odcinka lędźwiowego i pleców oraz dynamiczną regulację końcowego położenia amortyzacji, aby zapewnić najwyższy komfort przez cały dzień pracy.
• Dźwignie umieszczone w zasięgu rąk i konsola osprzętu zamocowana do fotela redukują zmęczenie.
• Ergonomicznie rozmieszczone przełączniki oraz ekrany z dużymi podświetlanymi przełącznikami i kontrolkami LED.
• Do włączania elektrohydraulicznego hamulca postojowego służy dwupozycyjny przełącznik kołyskowy.
• Elastyczne mocowanie kabiny i zawieszenie pneumatyczne fotela skutecznie zmniejszają poziom drgań.
• Automatyczna regulacja temperatury w kabinie.

Specjalistyczne dedykowane konfiguracje
Praca w tartaku

• 
  Rozładowywanie typowej ciężarówki do przewozu dłużyc w jednym cyklu dzięki większym
  siłownikom podnoszenia i przechyłu oraz unikalnej dźwigni podnoszenia, maksymalizującej siłę przenoszoną przez układ
  zawieszenia. Nawet 20% większy udźwig i 26% większa siła przechyłu niż w
  standardowej maszynie 988.
• 
  Odchylany wentylator chłodnicy ułatwia serwisowanie w warunkach dużego zanieczyszczenia panujących w
  tartakach, redukując przestoje na czynności konserwacyjne i serwisowe.
  Funkcja automatycznego odwracania kierunku obrotów wentylatora pomaga odrywać zakleszczone odłamki, które utrudniają przepływ
  powietrza przez rdzenie chłodnicy.
• 
  Dodatkowa przeciwwaga zwiększa stabilność maszyny, dając operatorowi większą
  pewność siebie w trakcie manewrowania z pełnym obciążeniem.
• 
  Specjalnie zaprojektowane ramię podnoszenia z obniżoną poprzeczką w celu poprawy
  widoczności końców wideł, co pozwala szybciej podjeżdżać pod ładunek i
  zmniejszyć liczbę ruchów wykonywanych przez operatora
  .
  

Zrównoważone rozwiązania

• Silnik Cat® C18 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
• 988XE emituje nawet o 37% mniej CO2 niż poprzedni model 988K*.
• Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
• Aby zmniejszyć emisję spalin, w module oczyszczania spalin Cat® zastosowano filtr cząstek stałych (DPF), katalizator utleniający do silników wysokoprężnych (DOC) i układ selektywnej redukcji katalitycznej (SCR).
• Regulator czasu pracy na biegu jałowym wyłącza maszynę po upływie zaprogramowanego czasu pracy na biegu jałowym, aby nie spalać paliwa i emitować gazów cieplarnianych bez potrzeby.
• Autodig pomaga pracować wydajniej i wydajniej oraz zmniejszyć zużycie paliwa, emisję gazów cieplarnianych, zużycie maszyn i zmęczenie operatora.
• Auto Set Opony zmniejszają zużycie opon i obniżają zużycie paliwa oraz emisję gazów cieplarnianych.
• Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
• Wykrywanie obiektów z tyłu w modelu 988K XE pomaga zwiększyć bezpieczeństwo w miejscu pracy i świadomość martwego pola podczas pracy w trybie odwrotnym.
• Cat® Payload zapewnia maksymalną wydajność załadunku, pomagając operatorom o wszystkich poziomach umiejętności w dokładniejszym wykonywaniu pracy, aby skrócić czas załadunku, obniżyć koszty paliwa i ograniczyć emisje gazów cieplarnianych. Zaawansowana wersja Advanced Payload zapewnia rozszerzony zakres działania i funkcje, dzięki którym operator może pracować jeszcze wydajniej i dokładniej.

*Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu 988K. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2. Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link®, jeśli są dostępne. Poprawa produktywności opiera się na danych testowych. W porównaniu z modelem 988H (2010) z uwzględnieniem poprawy wydajności model 988K XE emituje do 45% mniej CO2 na tonę przemieszczanego materiału.
**Silniki bez urządzeń do oczyszczania spalin mogą wykorzystywać wyższe mieszanki, do 100% biodiesla.