下推/提钻能力
| 下推能力 | 最高 49895 kg（110000 lb） 最高 49895 kg（110000 lb） |
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技术增强
车载运行状况监控和钻机辅助以及 Cat® MineStar 自动化系统出厂配备装置
世界一流的操纵性
作业空间紧凑、设置更加快速、重心低以及挖掘机式底盘系统
绝佳的视野
驾驶室经过改善，配有宽大的车窗、内部照明灯和高分辨率摄像头监视器
概述
先进智能。精确。动力强劲。
超一流 Cat® MD6380 专为在坚硬岩石上进行大口径生产钻孔而设计，可提供机载空气、推进力、旋转扭矩和机器机动性的最佳组合。这款机器性能强大、坚固耐用，可以在任何现场开展作业，提供可靠的性能和高可用性。钻机采用坚固的结构和带有一体式 A 形机架的钻塔，因而能够轻松应对严苛的作业条件，并具有较长的使用寿命和可靠的性能。MD6380 配备新一代驾驶室和操作台，确保操作员在整个作业期间保持舒适高效。MD6380 钻孔直径为 251-381 mm（9.875-15 in），针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
优点
技术增强
车载运行状况监控和钻机辅助以及 Cat® MineStar 自动化系统出厂配备装置
世界一流的操纵性
作业空间紧凑、设置更加快速、重心低以及挖掘机式底盘系统
绝佳的视野
驾驶室经过改善，配有宽大的车窗、内部照明灯和高分辨率摄像头监视器
性能概览
世界一流的操作台
- 符合人机工程学的控制装置，有助于操作员保持警惕，避免疲劳
- 多功能操纵手柄控制装置和触摸屏监视器直观易用
- 配备多个摄像头和全长窗户，提供绝佳视野
- 可选装加热通风座椅，提高操作员的舒适度
100% CAT 集成
- 以 Cat 为核心，所有 Cat 钻机型号设计特点一致，且使用通用的零部件
- 自动操作功能的共享软件
- Cat 代理商网络作为坚实后盾，提供世界一流的支持
CAT 电子装置：机器的关键所在
- 所有 Cat 机器均采用通用的电子架构，确保技术人员快速熟悉
- Cat 电子技师（Cat ET，Cat Electronic Technician）可轻松快捷地执行故障排除
- 作为集成未来自动操作解决方案的通用平台
- Product Link™ Elite 提供实时性能跟踪
匹配的动力传动系
- 空气流量可变，能够减少油耗，提供强劲性能
- C27 发动机匹配该系列中最大“标准”压缩机，可实现快速循环
- 动力传动系经过优化，可轻松应对严苛的钻孔应用
- 高压和低压配置提供可变容量空气控制
- 推进力、旋转扭矩和空气均可达到最佳状态，有助于降低油耗
技术和自动化
- 集成钻机辅助功能，包括自动调平、自动回缩千斤顶、自动提升和降低钻塔以及自动钻孔
- 机器运行状况和性能监控功能帮助确保机器高效运行
- 钻孔深度计帮助减少钻孔过深或不足的情况
- 可直接连接 Cat MineStar™ 信息化系统技术套件，包括 Terrain for Drilling 和 Command for Drilling
安全
- 四个标准摄像头为操作员提供了极佳的视野：行驶时可看到左、右和前视图；钻管搬运时可看到转盘视图；所有三个视图可同时显示
- 外部照明套件包括聚光灯和泛光灯，布局合理，用于照亮出入口和主要维修保养点的通道
- MineStar Command for Drilling 技术可实现远程操作或自控作业，无需操作员进入机器内部
可持续性
- 经过精心设计，油耗更少，减少了发动机排放
- 通过改进系统和部件的通用性，并减少专用零件数量，减少了浪费并降低了拥有和运营成本。
- 保养间隔更长，减少了排放到环境中的废物量。
产品技术规格适用产品 MD6380
技术规格
| 孔径 | 251-381 mm（9.875-15 in） 251-381 mm（9.875-15 in） |
| 发动机 | Cat® 3512C Cat® 3512C |
| 钻压 | 最高 53845 kg（118719 lb） 最高 53845 kg（118719 lb） |
发动机
| 额定功率（ISO 14396） | 1273 HP 949 kW |
| 排放（1） | 美国 EPA Tier 2/欧盟 Stage II 等效标准 美国 EPA Tier 2/欧盟 Stage II 等效标准 |
| 额定功率（J1995） | 1287 HP 960 kW |
| 发动机 | Cat® 3512C，1800 rpm Cat® 3512C，1800 rpm |
压缩机/接收器储罐
| 选择 | 旋转式，单级，6.9 bar（100 psi）低压下 101.9 m³/min（3600 ft³/min）；带有适用于 ASME/CRN/AU 或 CE 的低压接收器储罐 旋转式，单级，6.9 bar（100 psi）低压下 101.9 m³/min（3600 ft³/min）；带有适用于 ASME/CRN/AU 或 CE 的低压接收器储罐 |
制冷
| 特性 | 能够在 52°C（125°F）的高温条件下运行 能够在 52°C（125°F）的高温条件下运行 |
底盘系统
| Cat 374 EEL — 适合坚硬岩石应用的双抓地齿 | 29.5 in 750 mm |
| Cat 374 EEL - 牵引杆拉力 | 723316 lbf 980686 N·m |
| Cat 374 EEL - 适合松软岩石应用的双抓地齿 | 35.4 in 900 mm |
液压系统
| 部件（1） | 两（2）个主泵 — 280 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个主泵 — 280 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（2） | 一（1）个辅助回路泵 — 145 cc（活塞，负载感应） 一（1）个辅助回路泵 — 145 cc（活塞，负载感应） |
| 部件（3） | 两（2）个风扇泵 — 100 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个风扇泵 — 100 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（4） | 两（2）个加注泵 — 74 cc（固定排量） 两（2）个加注泵 — 74 cc（固定排量） |
| 部件（5） | 计划油样分析（S·O·SSM）口 计划油样分析（S·O·SSM）口 |
钻塔
| 注（1） | 垂直或倾斜钻孔 垂直或倾斜钻孔 |
| 孔径范围 | 251-381 mm（9.875-15 in） 251-381 mm（9.875-15 in） |
| 下推能力最高 | 110000 lb 49895 kg |
| 钻头负载最高 | 118719 lb 53845 kg |
| 转动扭矩最高 | 15400 lbf 20880 N·m |
| 单程钻孔深度下至 | 65 ft 19.8 m |
| 多程钻孔深度下至 | 129 ft 39.5 m |
钻塔附件
| 附件（1） | 钻管定位器（支腿）接合/分离指示器，带互锁装置 钻管定位器（支腿）接合/分离指示器，带互锁装置 |
| 附件（2） | 一个液压钻管打捞器 一个液压钻管打捞器 |
| 附件（3） | 钻塔上半部分的液压钻管支撑 钻塔上半部分的液压钻管支撑 |
钻管装载机
| 特性 | 左/右管架容纳 9.906 m（32.5 ft）钻管 左/右管架容纳 9.906 m（32.5 ft）钻管 |
| 324 mm（12.75 in）直径 |
— 单管架 — 仅集尘器侧 — 仅单程 — 单管架 — 仅集尘器侧 — 仅单程 |
| 340 mm（13.375 in）直径 |
— 单管架 — 仅集尘器侧 — 仅单程 — 单管架 — 仅集尘器侧 — 仅单程 |
| 219 mm（8.625 in）直径 |
— 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） — 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） |
| 273 mm（10.75 in）直径 |
— 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） — 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） |
| 235 mm（9.25 in）直径 |
— 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） — 左侧和右侧，双管架 — 支持单程和多程 — 主装载机，29.68 m（97.4 ft） – 副装载机，39.59 m（129.9 ft） |
卸管钳
| 可变夹持 |
— 219，235，273 mm（8.625，9.25，10.75 in） — 324，340 mm（12.75，13.375 in） — 219，235，273 mm（8.625，9.25，10.75 in） — 324，340 mm（12.75，13.375 in） |
钻具套件
| 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封 |
— 219 mm（8.625 in） — 235 mm（9.25 in） — 273 mm（10.75 in） — 324 mm（12.75 in） — 340 mm（13.375 in） — 219 mm（8.625 in） — 235 mm（9.25 in） — 273 mm（10.75 in） — 324 mm（12.75 in） — 340 mm（13.375 in） |
短节
| 带顶部短节适配器的减震器 - 在标准或超豪华型中提供 |
— 219 mm（8.625 in） — 235 mm（9.25 in） — 273 mm（10.75 in） — 324 mm（12.75 in） — 340 mm（13.375 in） — 219 mm（8.625 in） — 235 mm（9.25 in） — 273 mm（10.75 in） — 324 mm（12.75 in） — 340 mm（13.375 in） |
操作员环境
| 驾驶室 - 高级 |
— 包括加热和通风型真皮座椅，重负荷悬架，双窗格车窗玻璃 — 额外的存储空间，以及前后车窗挡风玻璃雨刷器 — 可拆卸钻机车窗护罩以及前车窗护罩和教练座椅 — 包括加热和通风型真皮座椅，重负荷悬架，双窗格车窗玻璃 — 额外的存储空间，以及前后车窗挡风玻璃雨刷器 — 可拆卸钻机车窗护罩以及前车窗护罩和教练座椅 |
| 标准驾驶室 | — 包括布面座椅，单窗格车窗玻璃，窗帘，以及用于钻机车窗的挡风玻璃雨刷器，可拆卸钻机车窗护罩和教练座椅 — 包括布面座椅，单窗格车窗玻璃，窗帘，以及用于钻机车窗的挡风玻璃雨刷器，可拆卸钻机车窗护罩和教练座椅 |
油液
| 维修套件 - 标准 |
— 仅快速加注燃油和水 — 自动润滑系统 — 仅快速加注燃油和水 — 自动润滑系统 |
| 维修套件 — 超豪华型 |
— 润滑油排放和加注维修中心 — 快速加注燃油和水 — 自动润滑系统 — 润滑油排放和加注维修中心 — 快速加注燃油和水 — 自动润滑系统 |
抑尘
| 喷水装置系统 | 600 gal（US） 2271 l |
| 喷水装置系统，大容量，水箱总容量 | 1400 gal（US） 5299 l |
| 喷水装置系统，大容量，水箱总容量（注 1） | 2271 L（600 gal）钻台下方安装的储罐 2271 L（600 gal）钻台下方安装的储罐 |
| 喷水装置系统（注 1） | 钻台下方储罐 钻台下方储罐 |
| 喷水装置/干式集尘器 | 600 gal（US） 2271 l |
| 喷水装置系统，大容量，水箱总容量（注 2） | 3028 L（800 gal）钻台上方安装的储罐 3028 L（800 gal）钻台上方安装的储罐 |
| 喷水装置系统（注 2） | 快速加注 快速加注 |
| 喷水装置/干式集尘器（注 2） | 快速加注 快速加注 |
| 喷水装置/干式集尘器（注 1） | 钻台下方储罐 钻台下方储罐 |
| 喷水装置/干式集尘器（注 3） | 204 m³/min（7200 ft³/min）干式集尘器 204 m³/min（7200 ft³/min）干式集尘器 |
| 喷水装置系统，大容量，水箱总容量（注 3） | 快速加注 快速加注 |
蓄电池
| 注（2） |
六（6）块蓄电池，每块均密封 — 半自控/全自控套件必需 六（6）块蓄电池，每块均密封 — 半自控/全自控套件必需 |
| 注（1） | 四（4）块蓄电池，每块均密封 四（4）块蓄电池，每块均密封 |
气候选择
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（1） | — 温度范围从 –1°C（30°F）至 52°C（125°F） — 温度范围从 –1°C（30°F）至 52°C（125°F） |
| 气候等级为 2 级的极地油液和润滑油 | — 温度低至 –18°C（–0.4°F） — 温度低至 –18°C（–0.4°F） |
自动化和技术
| 部件（6） | Product Link™ Product Link™ |
| 部件（5） | 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 |
| 类型（1） | 收音机预留装置，用于通信和娱乐无线电 收音机预留装置，用于通信和娱乐无线电 |
| 类型（2） | 集成钻采用 Terrain，配有配线和线束 集成钻采用 Terrain，配有配线和线束 |
| 部件（1） | 单程自动钻孔/钻机辅助 单程自动钻孔/钻机辅助 |
| 部件（2） | 多程自动钻孔/钻机辅助 多程自动钻孔/钻机辅助 |
| 部件（3） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（4） | 自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低 自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低 |
尺寸（近似值#）
| 钻塔升起时的高度 | 87.6 ft 26.7 m |
| 钻塔降下时的高度 | 21.7 ft 6.6 m |
| 钻塔降下时的长度 | 92.9 ft 28.3 m |
| 注 | *工作长度（钻塔升起）在带有栓接平台时会增加 1.2 m（4 ft），总共 15.9 m（52.1 ft） *工作长度（钻塔升起）在带有栓接平台时会增加 1.2 m（4 ft），总共 15.9 m（52.1 ft） |
| 工作宽度（非钻机端） | 19.9 ft 6.06 m |
| 工作宽度（钻机端） | 22.6 ft 6.89 m |
| 仅钻塔装运长度 | 82.8 ft 25.24 m |
| 工作长度（钻塔升起）* | 48.1 ft 14.7 m |
重量
| 仅钻塔 | 88184 lb 40000 kg |
| 无钻塔 | 225533 lb 102300 kg |
| 工作重量范围 | 142300 kg（313717 lb） 142300 kg（313717 lb） |
MD6380 标配设备
动力传动系
- ASME/CRN/AU 的接收器储罐或 CE 接收器储罐
驾驶室
- 标准驾驶室
— 包括布面座椅，单窗格车窗玻璃，窗帘，以及用于钻机车窗的挡风玻璃雨刷器，可拆卸钻机车窗护罩和教练座椅
- 观察舱口，用于在孔上方观测
- LED 照明
控制装置
- 基本钻孔深度指示器和互锁装置
PRODUCT LINK/TERRAIN
- Product Link（蜂窝）
钻塔
- 无钻塔检修配置/仅扶手
钻管装载机（选择一种）
- 219 mm（8.625 in）直径
— 双管架
— 支持单程和多程
- 235 mm（9.25 in）直径
— 双管架
— 支持单程和多程
- 273 mm（10.75 in）直径
— 双管架
— 支持单程和多程
- 324 mm（12.75 in）直径
— 单管架
— 仅集尘器侧
— 仅单程
- 340 mm（13.375 in）直径
— 单管架
— 仅集尘器侧
— 仅单程
顶部短节/减震短节（选择一种）
- 219 mm（8.625 in）标准
- 235 mm（9.25 in）标准
- 273 mm（10.75 in）标准
- 324 mm（12.75 in）标准
- 340 mm（13.375 in）标准
工具总成（选择一种）
- 219 mm（8.625 in）
— 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封
- 235 mm（9.25 in）
— 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封
- 273 mm（10.75 in）
— 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封
- 324 mm（12.75 in）
— 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封
- 340 mm（13.375 in）
— 一件式滚轮钻台套管，钻管定位器，钻台卡钳，钻头短节，钻管刮泥器密封
可变夹持液压卸管钳（选择一种）
- 夹持范围
— 219，235，273 mm（8.625，9.25，10.75 in）
- 夹持范围
— 324，340 mm（12.75，13.375 in）
钻管 — 9.9 M（32.5 FT）长
- 无钻管螺纹润滑器
三锥式钻头总成（选择一种）
- 液压钻头篮
维修套件/油液系统
- 仅标准快速加注燃油和水，自动润滑系统
气候/区域注意事项
- 低压空气接收器储罐（ASME/CRN/AU）或
- 低压空气接收器储罐（CE）
- 四（4）块蓄电池
- 气候等级 1
— 标准油液和润滑液
— 温度范围 –1°C（30°F）至 52°C（125°F）
- 认证 CE
机架/钻台
- 无工具存储箱（仅盖板）
- 无动臂起重机（仅盖板）
抑尘
- 仅喷水装置（无集尘器）
— 2271 L（600 gal）钻台下方储罐
底盘系统（选择一种）
- 750 mm（29.5 in）适合坚硬岩石应用的双抓地齿或者
- 900 mm（35.4 in）适合松软岩石应用的双抓地齿
MD6380 选装设备
驾驶室
- 超豪华型驾驶室
— 包括加热和通风型真皮座椅，重负荷悬架，双窗格车窗玻璃
— 额外的存储空间，以及前后车窗挡风玻璃雨刷器，可拆卸钻机车窗护罩以及前车窗护罩和教练座椅
- 驾驶室顶部上下系统（包括扶梯、保护架和护栏）
- 行走灯（前部和驾驶室）
控制装置
- 自动钻机辅助
— 单程自动钻孔
- 自动钻机辅助
— 多程自动钻孔
- 压力计/压力表
- 遥控行走
PRODUCT LINK/TERRAIN
- Product Link（卫星）
- Product Link（双网）
- Terrain（制导）
钻塔
- 钻塔检修配置总成
— 包括登梯、护栏、楼梯平台和走道
- 钻管螺纹润滑器
- 工具润滑系统
— 旋转三锥式，113.5 L（30 gal）
- 闪烁信号灯，用于指示远离钻塔
- 顶置绞盘组件
— 包括钢缆、吊钩以及遥控器
顶部短节/减震短节（选择一种）
- 219 mm（8.625 in）超豪华型
- 235 mm（9.25 in）超豪华型
- 273 mm（10.75 in）超豪华型
- 324 mm（12.75 in）超豪华型
- 340 mm（13.375 in）超豪华型
钻管 — 9.9 M（32.5 FT）长
- 219 mm（8.625 in）直径
- 235 mm（9.25 in）直径
- 273 mm（10.75 in）直径
- 324 mm（12.75 in）直径
- 340 mm（13.375 in）直径
- 钻管螺纹润滑器
三锥式钻头总成（选择一种）
- 9.875 in（251 mm）三锥式钻头
- 10.625 in（270 mm）三锥式钻头
- 12.25 in（311 mm）三锥式钻头
- 钻头锁片 251 mm（9.875 in）
- 钻头锁片 270 mm（10.625 in）
- 钻头锁片 311 mm（12.25 in）
- 钻头锁片 349 mm（13.75 in）
- 钻头锁片 381 mm（15 in）
维修工具
- 起吊钩环 152 mm（6 in）BECO，用于 194‑235 mm（7.625-9.25 in）钻管
- 起吊钩环 203 mm（8 in）BECO，用于 273‑324 mm（10.75-12.75 in）钻管
- 起吊钩环 254 mm（10 in）BECO，用于 340 mm（13.375 in）钻管
- 起吊钩环 168 mm（6.625 in）API 普通螺纹，用于 251-349 mm（9.875‑13.75 in）三锥式钻头
- 起吊钩环 178 mm（7.0 in）API 普通螺纹，用于 381 mm（15 in）三锥式钻头
- 衬套固定工具（8.625-10.75 in 钻管）（6 in、7 in 和 7.8 in 平底）
- 衬套固定工具（12.75-13.378 in 钻管）（10.5 in 和 11.38 in 平底）
维修套件/油液系统
- 超豪华型，带有润滑油排放和加注维修中心；自动润滑系统，快速加注燃油和水
气候/区域注意事项
- 六（6）块蓄电池（自控套件必需）
- 气候等级 2
— 极地油液和润滑油
— 温度低至 –18°C（–0.4°F）
机架/钻台
- 工具存储箱
- 仅动臂起重机基座
- 吹扫管路和喷嘴（带有快速连接冷却器端头和钻台）
抑尘
- 喷水装置和集尘器
— 2271 L（600 gal）钻台下方储罐
— 204 m³/min（7200 ft³/min）干式集尘器
- 高容量喷水装置
— 5299 L（1400 gal）- 2271 L（600 gal）钻台下方安装的储罐，以及 3028 L（800 gal）钻台上方安装的储罐
- 防尘罩液压升降装置
— 前部和后部防尘罩（建议使用集尘器）
- 电车喷雾系统
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat Fleet
Command
Health（运行状况）
Terrain
-
Cat Fleet for Surface
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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钻孔用 Cat Command
钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔，最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误，以适当的仰角和角度钻成，并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能，可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破，直至碎石机和磨粉机，Command 会影响整个生产过程的收益。
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钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔，最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误，以适当的仰角和角度钻成，并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能，可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破，直至碎石机和磨粉机，Command 会影响整个生产过程的收益。
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Cat Health
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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Cat Terrain for Drilling
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
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有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
了解 MD6380 与常用比较产品相比如何。
钻机
MD6380
已选
- 下推能力
- 最高 49895 kg（110000 lb）
- 最高 49895 kg（110000 lb）
- 孔径
- 251-381 mm（9.875-15 in）
- 251-381 mm（9.875-15 in）
- 发动机
- Cat® 3512C
- Cat® 3512C
钻机
MD6310
- 下推能力
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 孔径
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 发动机
- Cat® C32B
- Cat® C32B
钻机
MD6250
- 下推能力
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 孔径
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 发动机
- Cat® C27
- Cat® C27