全部展开
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2650 HP
1976 kW
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2415 HP
1801 kW
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2650 HP
1976 kW
Cat® 3516B HD
Cat® 3516B HD
Cat® C175-16
Cat® C175-16
Cat® C175-16
Cat® C175-16
2337 HP
1743 kW
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2478 HP
1848 kW
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2529 HP
1886 kW
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优化的燃油效率
优化的燃油效率
1750 r/min
1750 r/min
1750 r/min
1750 r/min
1750 r/min
1750 r/min
美国 EPA Tier 1
美国 EPA Tier 1
优化的燃油效率
优化的燃油效率
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6.7 in
170 mm
7 in
175 mm
6.9 in
175 mm
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符合美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。
符合美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。
海拔不超过 3810 m(12500 ft)时无需进行发动机减额。
海拔不超过 3810 m(12500 ft)时无需进行发动机减额。
8.5 in
215 mm
9 in
220 mm
8.7 in
220 mm
4760 in³
78 l
5187 in³
85 l
5187 in³
85 l
3516E 发动机目前提供选装附件升级。
3516E 发动机目前提供选装附件升级。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。
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符合 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。
符合 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准,可用于适用市场。
256 吨(US)
232 t
265 吨(US)
240 t
256 吨(US)
231 t
846240 lb
383848 kg
890668 lb
404000 kg
851000 lb
386007 kg
268929 lb
121984 kg
295098 lb
133854 kg
265639 lb
123575 kg
67682 lb
30700 kg
66471 lb
30151 kg
67682 lb
30700 kg
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
有关最高轮胎负载,请咨询您的轮胎制造商
底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
底盘重量,包含加满的燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
底盘重量,包含加满的燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
底盘重量,包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。
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请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb
21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb
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26862-47627 kg(59220-105000 lb)
26862-47627 kg(59220-105000 lb)
46 %
46 %
51%
51%
48 %
48 %
54 %
54 %
49%
49%
52 %
52 %
33 %
33 %
33%
33%
33 %
33 %
67 %
67 %
67%
67%
67 %
67 %
通过 Cat 车斗优化的重量分布。
通过 Cat 车斗优化的重量分布。
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借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。
借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。
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借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。
借助全浮动轴,行星齿轮提供双级减速。
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1:08:01
1:08:01
1.8:1
1.8:1
1.8:1
1.8:1
16:01
16:01
1
1
16:1
16:1
28.8:1
28.8:1
29
29
26.8:1
26.8:1
7.3 mile/h
11.8 km/h
8 mile/h
12 km/h
8 mile/h
12.9 km/h
9.9 mile/h
15.9 km/h
10 mile/h
16 km/h
10.8 mile/h
17.4 km/h
13.4 mile/h
21.5 km/h
14 mile/h
22 km/h
14.8 mile/h
23.8 km/h
18.1 mile/h
29 km/h
19 mile/h
30 km/h
19.9 mile/h
32.1 km/h
24.5 mile/h
39.4 km/h
26 mile/h
41 km/h
27.1 mile/h
43.6 km/h
33.7 mile/h
54.3 km/h
37 mile/h
60 km/h
37.3 mile/h
60 km/h
6.8 mile/h
10.9 km/h
7 mile/h
11 km/h
7.3 mile/h
11.8 km/h
33.7 mile/h
54.3 km/h
37 mile/h
60 km/h
37.3 mile/h
60 km/h
40.00 R57
40.00 R57
737 mm(29 in)
737 mm(29 in)
40.00 R57
40.00 R57
29" x 57"
29" x 57"
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29" 或 32"
29" 或 32"
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813 mm(32 in)
813 mm(32 in)
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40.00 R57 46/90 R57 50/80 R57
40.00 R57 46/90 R57 50/80 R57
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长效车轮操作台(选装)。
长效车轮操作台(选装)。
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选装快速更换轮辋(QCR,Quick Change Rims)和长效车轮操作台(XLWS,Extended Life Wheel Station)。
选装快速更换轮辋(QCR,Quick Change Rims)和长效车轮操作台(XLWS,Extended Life Wheel Station)。
快速更换轮辋(选装)
快速更换轮辋(选装)
长效车轮操作台(选装)。
长效车轮操作台(选装)。
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快速更换轮辋(选装)。
快速更换轮辋(选装)。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商,以选择合适的轮胎并了解 TKPH(TMPH)能力。
四角湿盘、油冷式、液压驱动
四角湿盘、油冷式、液压驱动
四角湿盘、油冷式、液压驱动
四角湿盘、油冷式、液压驱动
四角湿盘、油冷式、液压驱动
四角湿盘、油冷式、液压驱动
13921 in²
89817 cm²
13907 in²
89727 cm²
13921 in³
89817 cm³
20847 in²
34500 cm²
20861 in²
134590 cm²
20847 in³
34500 cm³
行车制动和辅助制动:ISO 3450:2011
行车制动和辅助制动:ISO 3450:2011
(行车和辅助)ISO 3450:2011
(行车和辅助)ISO 3450:2011
(行车制动和辅助制动):ISO 3450:1996
(行车制动和辅助制动):ISO 3450:1996
四角多盘、弹簧施压、液压释放
四角多盘、弹簧施压、液压释放
四角多盘、弹簧施压、液压释放
四角多盘、弹簧施压、液压释放
四角多盘、弹簧施压、液压释放
四角多盘、弹簧施压、液压释放
后行车制动器
后行车制动器
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后行车制动器
后行车制动器
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选装防抱死制动系统(ABS,Anti-Lock Brake System),带 CMD 套件
选装防抱死制动系统(ABS,Anti-Lock Brake System),带 CMD 套件
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带缓冲阀的两级双液压油缸
带缓冲阀的两级双液压油缸
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224 gal/min
846 l/min
-
-
2955 psi
20370 kPa
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-
19 s
19 s
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20 s
20 s
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17.5 s
17.5 s
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两级双液压油缸,安装在主机架外;第二级采用双作用油缸。
两级双液压油缸,安装在主机架外;第二级采用双作用油缸。
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两级动力均升高,第二级动力降低。
两级动力均升高,第二级动力降低。
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车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。
车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。
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*ISO 6483:1980
*ISO 6483:1980
112.6-151 m³/147-197.5 yd³
112.6-151 m³/147-197.5 yd³
112.6-151 m3(147-197.5 yd3)
112.6-151 m3(147-197.5 yd3)
112.6-151 m³(147-197.5 yd³)
112.6-151 m³(147-197.5 yd³)
162-191 m³/212-250 yd³
162-191 m³/212-250 yd³
162-190 m3(212-249 yd3)
162-190 m3(212-249 yd3)
162-191 m³(212-250 yd³)
162-191 m³(212-250 yd³)
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
带缓冲阀的两级双液压油缸。
带缓冲阀的两级双液压油缸。
带缓冲阀的两级双液压油缸。
带缓冲阀的两级双液压油缸。
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224 gal/min
846 l/min
216 gal/min
819 l/min
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2955 psi
20370 kPa
2955 psi
20370 kPa
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20.25 s
20.25 s
22 s
22 s
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19.26 s
19.26 s
23 s
23 s
-
17.51 s
17.51 s
21 s
21 s
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独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件
5.2 in
130.5 mm
12 in
317 mm
5.1 in
130.5 mm
4.2 in
105.5 mm
7 in
165 mm
4.2 in
105.5 mm
+/- 4.9º
+/- 4.9º
4.9 度
4.9 度
± 4.9 度
± 4.9 度
-
750 gal(US)
2839 l
-
-
62 gal(US)
235 l
-
-
260 gal(US)
984 l
-
1150 gal(US)
4354 l
-
-
1300 gal(US)
4922 l
1300 gal(US)
4922 l
-
257 gal(US)
973 l
284 gal(US)
1074 l
-
70 gal(US)
265 l
82 gal(US)
312 l
-
6 gal(US)
22 l
8 gal(US)
30 l
-
30 gal(US)
114 l
-
-
220 gal(US)
832 l
-
-
60 gal(US)
227 l
-
-
90 gal(US)
341 l
77 gal(US)
290 l
-
203 gal(US)
769 l
-
-
27 gal(US)
102 l
-
-
363 gal(US)
1375 l
347 gal(US)
1315 l
-
27 gal(US)
102 l
27 gal(US)
102 l
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50 gal(US)
189 l
55 gal(US)
209 l
-
(HFC - 134A 制冷剂)35100 Btu/h
(HFC - 134A 制冷剂)35100 Btu/h
(HFC - 134A 制冷剂)9.3 kW 31733 BTU/hr
(HFC - 134A 制冷剂)9.3 kW 31733 BTU/hr
空调(HFC - 134A 制冷剂):24300 Btu/hr
空调(HFC - 134A 制冷剂):24300 Btu/hr
43930 Btu/h
43930 Btu/h
36510 Btu/h
11 kW
38900 Btu/h
38900 Btu/h
根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB(A)。
根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB(A)。
操作员声压级别 74 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
操作员声压级别 74 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
操作员声压级别 76 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
操作员声压级别 76 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准
ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准
ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准
ROPS(Rollover Protective Structure,防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准
ROPS(防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:1994 标准。
ROPS(防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:1994 标准。
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加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。
加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。
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加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。
加热器/除霜器的工作环境温度可低至 -30C(-22F),空调的工作环境温度可高至 50C(122F)。
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级 FOPS 教练座椅标准
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级 FOPS 教练座椅标准
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II 标准。
FOPS(Falling Objects Protective Structure,防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II 标准。
36 °
36 °
36 °
36 °
36 °
36 °
93.2 ft
28.42 m
93 ft
28 m
93.2 ft
28.42 m
ISO 5010:1992
ISO 5010:1992
ISO 5010:2019
ISO 5010:2019
SAE J15111 OCT90,ISO 5010:1992
SAE J15111 OCT90,ISO 5010:1992
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-
159-190 m3(209-250 yd3)
159-190 m3(209-250 yd3)
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-
112-142 m³(146-186 yd³)
112-142 m³(146-186 yd³)
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有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
有关车斗建议,请咨询当地 Cat 代理商。
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750 gal(US)
2839 l
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-
1300 gal(US)
4922 l
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62 gal(US)
234.7 l
-
-
284 gal(US)
1074 l
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-
82 gal(US)
312 l
-
-
260 gal(US)
984 l
-
-
77 gal(US)
290 l
-
-
347 gal(US)
1315 l
-
-
27 gal(US)
102 l
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-
55 gal(US)
209 l
-
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仅适用于 EPA Tier 4 发动机选件的 DEF 箱。
仅适用于 EPA Tier 4 发动机选件的 DEF 箱。
18.33 ft
5584 mm
-
-
44.58 ft
13589 mm
-
-
19.42 ft
5905 mm
-
-
13.92 ft
3997 mm
-
-
3.3 ft
1005 mm
-
-
5.33 ft
1631 mm
-
-
20.33 ft
6189 mm
-
-
45 ft
13714 mm
-
-
18.5 ft
5610 mm
-
-
4 ft
1294 mm
-
-
28.2 ft
8592 mm
-
-
23.92 ft
8007 mm
-
-
26.33 ft
7300 mm
-
-
24.2 ft
7375 mm
-
-
3.33 ft
1128 mm
-
-
16.25 ft
4963 mm
-
-
24.92 ft
7605 mm
-
-
42.17 ft
12862 mm
-
-
25.3 ft
7712 mm
-
-
7.64 ft
2330 mm
-
-
25.17 ft
7680 mm
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FOPS(防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II FOPS 标准。
FOPS(防落物保护结构)符合 ISO 3449:1992 Level II FOPS 标准。
.ISO 3471:1994
.ISO 3471:1994
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Caterpillar 提供的 ROPS(防滚翻保护结构)驾驶室符合 ISO 3471:1994 ROPS 标准。
Caterpillar 提供的 ROPS(防滚翻保护结构)驾驶室符合 ISO 3471:1994 ROPS 标准。
-
-
13921 in²
89817 cm²
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20847 in²
34500 cm²
J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
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J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996
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操作员声压级别 74 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
操作员声压级别 74 dB(A)遵循 ISO 6394 和 ISO 6396。
在操作台和驾驶室敞开(没有正确保养或门/窗打开时)的情况下长时间工作,或在嘈杂的环境中工作时,可能需要听力保护装置。
在操作台和驾驶室敞开(没有正确保养或门/窗打开时)的情况下长时间工作,或在嘈杂的环境中工作时,可能需要听力保护装置。
.ANSI/SAE J1166 MAY90
.ANSI/SAE J1166 MAY90
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对于 Caterpillar 提供的驾驶室,在正确安装、保养并且门窗都关闭的情况下,根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 76 dB(A)。
对于 Caterpillar 提供的驾驶室,在正确安装、保养并且门窗都关闭的情况下,根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 76 dB(A)。
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请参阅 Caterpillar 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
请参阅 Caterpillar 矿用卡车 10/10/20“过载政策”,以获取机器总重的最大限制。
自定义
自定义
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386007 或 390089 kg(851000 或 860000 lb)
386007 或 390089 kg(851000 或 860000 lb)