14

Równiarki samobieżne 14

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc podstawowa (bieg 1.) — użyteczna
238 HP
178 kW
Masa eksploatacyjna – typowe wyposażenie
57250 funty
25968 kg
Szerokość lemiesza
14 stopy
4.2 m

Podsumowanie

Duża moc, szeroka gama technologii i funkcji wspomagających operatora

Równiarka samobieżna Cat® 14 (14M3) wyznacza nowy standard w branży. Dzięki większemu silnikowi, niższemu zużyciu paliwa i poprawionemu wyważeniu, lepszym parametrom skrzyni biegów oraz zastosowaniu całej gamy technologii ta maszyna jest gotowa do pokazania swoich zalet podczas realizacji projektów profilowania terenu.

Korzyści

Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa

Tryb Eco zapewnia oszczędność paliwa przy zachowaniu wydajności.

Do 78% Ograniczenie ruchów ramienia

Sterowanie za pomocą joysticków ogranicza zmęczenie wynikające z konieczności poruszania ramieniem.

Zintegrowane technologie

Zastosowanie technologii Cat® GRADE umożliwia zwiększenie całkowitej wydajności i dokładności, ograniczenie zakresu dodatkowych prac i obniżenie kosztów.

Dane techniczne produktu 14

Moc podstawowa (bieg 1.) — użyteczna 238 HP 178 kW
Średnica cylindra 5.1 cale 130 mm
Skok tłoka 6.2 cale 157 mm
Prędkość obrotowa zapewniająca moc znamionową 1 850 obr./min 1 850 obr./min
Uwaga (3) Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, filtr powietrza, tłumik i alternator, przy znamionowej prędkości obrotowej 1 850 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, filtr powietrza, tłumik i alternator, przy znamionowej prędkości obrotowej 1 850 obr./min.
Wersja standardowa 122 °F 50 °C
Przyrost momentu obrotowego 41% 41%
Maksymalna wysokość pracy n.p.m. – pełna moc 13900 stopy 4237 m
Maksymalny moment obrotowy — VHP Plus 1137 lb/ft 1542 N·m
Normy emisji spalin Tier 4 Final/Stage V, odpowiednik normy Tier 3/Stage IIIA lub odpowiednik normy Tier 2/Stage II Tier 4 Final/Stage V, odpowiednik normy Tier 3/Stage IIIA lub odpowiednik normy Tier 2/Stage II
Maksymalna wysokość pracy n.p.m. – pełna moc (Tier 3) 14349 stopy 4374 m
Maksymalna wysokość pracy n.p.m. – pełna moc (Tier 2) 12049 stopy 3672 m
Wersja standardowa – prędkość wentylatora – minimalna 550 obr./min 550 obr./min
Uwaga (4) Podana moc została zmierzona zgodnie z normą ISO 14396 – znamionowa prędkość obrotowa 1850 obr./min – VHP+ = 228 kW (306 KM) Podana moc została zmierzona zgodnie z normą ISO 14396 – znamionowa prędkość obrotowa 1850 obr./min – VHP+ = 228 kW (306 KM)
Notatka (5) W silnikach Cat wyposażonych w układ selektywnej redukcji katalitycznej (SCR, Selective Catalytic Reduction) wymagane jest stosowanie: – płynu DEF spełniającego wymogi normy ISO 22241-1. W silnikach Cat wyposażonych w układ selektywnej redukcji katalitycznej (SCR, Selective Catalytic Reduction) wymagane jest stosowanie: – płynu DEF spełniającego wymogi normy ISO 22241-1.
Wersja standardowa – prędkość wentylatora – maksymalna 1600 obr./min 1600 obr./min
Pojemność skokowa 763 in³ 12.5 I
Liczba cylindrów 6 6
Model silnika Cat C13 Cat C13
Uwaga (2) Zoptymalizowany układ VHP Plus (automatycznie zwiększający moc silnika) należy do wyposażenia standardowego modelu 14M3. Zoptymalizowany układ VHP Plus (automatycznie zwiększający moc silnika) należy do wyposażenia standardowego modelu 14M3.
Uwaga (1) Moc użyteczna zmierzona według norm/dyrektyw ISO 9249, SAE J1349 i 80/1269/EWG obowiązujących w czasie produkcji. Moc użyteczna zmierzona według norm/dyrektyw ISO 9249, SAE J1349 i 80/1269/EWG obowiązujących w czasie produkcji.
Masa eksploatacyjna – typowe wyposażenie 57250 funty 25968 kg
Dopuszczalna masa całkowita: podstawowa* – ogółem 50980 funty 23124 kg
Dopuszczalna masa całkowita: podstawowa* – przednia oś 13994 funty 6344 kg
Dopuszczalna masa całkowita: typowe wyposażenie – ogółem 57250 funty 25968 kg
Dopuszczalna masa całkowita: typowe wyposażenie – tylna oś 42005 funty 19053 kg
Dopuszczalna masa całkowita: typowe wyposażenie – przednia oś 15245 funty 6915 kg
Dopuszczalna masa całkowita: podstawowa – tylna oś 36994 funty 16780 kg
Uwaga *Podstawowa masa eksploatacyjna obliczona dla maszyny w konfiguracji standardowej z oponami 20.5 R25, z pełnymi zbiornikami paliwa, masą ciała operatora oraz kabiną ROPS. *Podstawowa masa eksploatacyjna obliczona dla maszyny w konfiguracji standardowej z oponami 20.5 R25, z pełnymi zbiornikami paliwa, masą ciała operatora oraz kabiną ROPS.
Szerokość lemiesza 14 stopy 4.2 m
Promień krzywizny 16.3 cale 413 mm
Prześwit w gardzieli 4.6 cale 117 mm
Szerokość lemiesza – z nakładkami końcowymi 169 cale 4290 mm
Wysokość lemiesza – z krawędzią tnącą 24.9 cale 631 mm
Szerokość lemiesza – bez nakładek końcowych 164 cale 4166 mm
Wysokość lemiesza – bez krawędzi tnącej 23 cale 585 mm
Obrotnica – średnica zewnętrzna 71.7 cale 1822 mm
Przednia oś — maks. pochylenie kół, w lewo/prawo 17.1° 17.1°
Oś przednia – zakres wahań z każdej strony 32° 32°
Maksymalna głębokość wybierania 23.3 cale 593 mm
Maks. przesuw osi obrotnicy – w lewo 25.6 cale 650 mm
Maks. wysokość podnoszenia nad podłoże 16.5 cale 419 mm
Maks. przesuw osi obrotnicy – w prawo 20.5 cale 520 mm
Kąt pochylenia lemiesza – do tyłu
Maks. zasięg ramienia na zewnątrz od opon – prawa strona 78.9 cale 2004 mm
Maks. przesuw boczny odkładnicy – w prawo 31.1 cale 790 mm
Maks. przesuw boczny odkładnicy – w lewo 29.1 cale 740 mm
Maks. zasięg ramienia na zewnątrz od opon – lewa strona 73.6 cale 1870 mm
Kąt pochylenia lemiesza – do przodu 40° 40°
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). Układ zawiera 2,0 kg (4,4 funta) czynnika chłodniczego, co odpowiada 2,860 tony metrycznej (2,76 tony) CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). Układ zawiera 2,0 kg (4,4 funta) czynnika chłodniczego, co odpowiada 2,860 tony metrycznej (2,76 tony) CO2.

14 Wyposażenie standardowe

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Joystick, elektrycznie regulowane podłokietniki
  • Układ klimatyzacji i ogrzewania
  • Wskaźnik pozycji sworznia obrotnicy
  • Wieszak na ubranie
  • Uchwyt na napoje
  • Wyświetlacz cyfrowy, prędkość i numer biegu
  • Drzwi lewe i prawe z wycieraczką szyby
  • Zespół wskaźników (analogowych) wewnątrz kabiny (w tym poziomu paliwa, kąta skrętu w przegubie, temperatury cieczy chłodzącej, prędkości obrotowej silnika i temperatury oleju hydraulicznego)
  • Wskaźniki, poziom płynów w maszynie
  • Wyświetlacz komunikatów
  • Wybór biegu za pomocą joysticka
  • Joysticki sterujące układem hydraulicznym osprzętu, układem kierowniczym, przekładnią
  • Drabinki kabiny, lewa i prawa strona
  • Światła, po lewej i prawej stronie
  • Oświetlenie wnętrza kabiny, LED
  • Licznik godzin, cyfrowy
  • Wewnętrzne lusterko wsteczne, szerokokątne
  • Gniazdo zasilania 12 V
  • Przygotowanie do montażu radia
  • Kabina ROPS wyciszona poniżej 73 dB(A) – ISO 6394 (przy 70% prędkości pracy wentylatora)
  • Fotel z zawieszeniem mechanicznym, obicie z tkaniny
  • Schowki
  • Elektroniczny układ sterowania prędkością obrotową silnika

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Układ oczyszczania powietrza, dwustopniowy, suchy, z pierścieniem uszczelniającym, ze wskaźnikiem serwisowym na wyświetlaczu komunikatów i wyrzutnikiem pyłu
  • Przegub z funkcją automatycznego powrotu do pozycji centralnej
  • Chłodnica powietrza doładowującego (ATAAC)
  • Auto Diff Lock (Automatyczna blokada mechanizmu różnicowego)
  • Wskaźnik zużycia hamulców
  • Hydrauliczny układ hamulcowy działający na cztery koła, hamulce wielotarczowe mokre
  • Jednorodne zasilanie do masy
  • Układ monitorujący
  • Sprzęgło poślizgowe napędu obrotnicy
  • Mechanizm różnicowy, z funkcją blokowania/odblokowywania*
  • Ekologiczny spust oleju silnikowego
  • Sterowany temperaturowo wentylator z napędem hydraulicznym
  • Tryb ECO silnika
  • Wspomaganie rozruchu za pomocą eteru
  • Zbiornik paliwa, dostępny z poziomu podłoża
  • Separator wody w układzie paliwowym
  • Hydraulicznie napędzany wentylator, sterowany temperaturowo
  • Tłumik, pod pokrywą silnika (Nonroad Stage III (Chiny) i odpowiednik normy Tier 3/Stage IIIA/Tier 2/Stage II)
  • Zoptymalizowany system VHP
  • Hamulec postojowy – wielotarczowy, zamknięty, chłodzony olejem
  • Pompa zasilająca paliwa
  • Zawór spustowy osadów ze zbiornika paliwa
  • Trzy wersje silnika C13. Jedna z nich spełnia normy emisji spalin Tier 4 Final/Stage V i jest stosowana w krajach o bardziej rygorystycznych przepisach. Kolejna spełnia wymagania norm Tier 3/Stage IIIA/Nonroad Stage III (Chiny), w zależności od norm emisji w określonym kraju. Trzecia wersja spełnia wymagania dotyczące emisji spalin odpowiednika normy Tier 2/Stage II i jest dostępna w krajach o mniej rygorystycznych przepisach oraz w krajach bez odpowiednich norm, w zależności od norm emisji w określonym kraju.
  • Skrzynia biegów Power Shift, 8 biegów do jazdy w przód / 6 biegów wstecznych, napęd bezpośredni

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alternator, 150 A, hermetyczny
  • Akumulatory bezobsługowe, HD, 1125 CCA
  • Panel bezpieczników
  • Układ elektryczny, 24 V*
  • Długi pasek klinowy, napinacz automatyczny
  • Światła: cofania (LED), dachowe do jazdy po drodze, stopu i tylne pozycyjne (LED)
  • System Product Link
  • Rozrusznik elektryczny
  • Oświetlenie serwisowe, obudowa, tylna, LED

BEZPIECZEŃSTWO

  • Alarm cofania
  • Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • Młotek (wyjście bezpieczeństwa)
  • Klakson elektryczny
  • Blokada transportowa osprzętu hydraulicznego
  • Układ monitorowania obecności operatora
  • Powłoka lakiernicza antyodblaskowa – górna powierzchnia ramy przedniej, obudowa tylna i siłowniki zrywaka
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Awaryjny układ kierowniczy
  • Szyby ze szkła wielowarstwowego: stała szyba przednia wyposażona w wycieraczkę z funkcją pracy przerywanej; wycieraczki boczne i tylne (3)

14 Wyposażenie dodatkowe

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Sygnał dźwiękowy, pneumatyczny
  • Drzwi podgrzewane
  • Lusterka zwiększające widoczność
  • Lusterka zewnętrzne ogrzewane, 24 V
  • Lusterka zewnętrzne
  • Fotel z podgrzewaniem
  • Fotel, podgrzewany/wentylowany
  • Kamera tylna
  • Wskaźnik pasa bezpieczeństwa

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Skrzynia biegów, automatyczna zmiana biegów
  • Silnik, hamulec kompresyjny

TECHNOLOGIE

  • Układ Cat GRADE – pomiar spadku poprzecznego
  • Układ stabilizacji lemiesza Stable Blade
  • Zaawansowane joysticki sterujące
  • Układ automatycznego skrętu

OSŁONY

  • Osłona chroniąca przed odłamkami
  • Osłony siłowników osi przedniej
  • Tylne zderzaki
  • Pakiet wyciszający, komora silnika i przekładni
  • Osłona skrzyni biegów
  • Akumulatory obwodu podnoszenia lemiesza
  • Układ szybkiego tankowania paliwa, 378,5 l/min (100 gal/min)
  • Metalowe wkładki cierne obrotnicy i odkładnicy lemiesza

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • Światła: reflektory przednie, światła drogowe
  • Światła: reflektory przednie, światła mijania
  • Mocowanie światła ostrzegawczego
  • Światła robocze halogenowe
  • Światła robocze LED

BEZPIECZEŃSTWO

  • Dodatkowa kamera wsteczna i monitor
  • Klucz systemu zabezpieczenia maszyny

INNE WYPOSAŻENIE

  • Odkładnica, 4,9 m (16 stóp)
  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 240V
  • Układ hydrauliczny z dodatkowymi zaworami hydraulicznymi: Base +1, Base +3, Base +4, Base +5, Base +6
  • System Product Link, wersja satelitarna lub komórkowa
  • Obręcz, 431,8 mm x 635 mm (17 cali x 25 cali) MP (zapasowa)
  • Boczny pług do odśnieżania, elementy mocujące
  • Układ szybkiego uzupełniania

OSPRZĘT ROBOCZY/DO PRAC ZIEMNYCH

  • Lemiesz 4,9 m (16 stóp) z płaską krawędzią tnącą 254 mm x 35 mm (10 cali x 1 3∕8 cala)
  • Blok dociskowy, przeciwwaga
  • Zrywak, tył
  • Zęby, zrywak

PŁYNY EKSPLOATACYJNE

  • Ciecz chłodnicza, -51 stopni C (-60 stopni F)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat Remote Flash

    Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

  • VisionLink®

    VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie
  • System Cat GRADE z funkcją Cross Slope do równiarek samobieżnych

    System Cat® GRADE z funkcją Cross Slope to zintegrowany system, który umożliwia operatorom równiarek samobieżnych szybsze i dokładniejsze nachylenie poprzez automatyzację spadku poprzecznego lemiesza, co pozwala operatorowi wykonać więcej pracy w tym samym czasie. Inne zapewniające oszczędność kosztów korzyści wynikające z zastosowania systemu obejmują niższe zużycie paliwa i o 40% mniejsze zużycie materiałów.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

System Cat® GRADE z funkcją Cross Slope to zintegrowany system, który umożliwia operatorom równiarek samobieżnych szybsze i dokładniejsze nachylenie poprzez automatyzację spadku poprzecznego lemiesza, co pozwala operatorowi wykonać więcej pracy w tym samym czasie. Inne zapewniające oszczędność kosztów korzyści wynikające z zastosowania systemu obejmują niższe zużycie paliwa i o 40% mniejsze zużycie materiałów.

Poznaj technologie
  • Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego

    Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.

Poznaj technologie
  • Cat Health

    Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

    Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.

Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.

Poznaj technologie
  • Cat Terrain do profilowania

    Profilowanie to newralgiczna, ale mniej widoczna funkcja zapewniająca niezbędne wsparcie operacji załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do profilowania podnosi bezpieczeństwo i wydajność operacji wykonywanych przy pomocy spycharki i równiarki samobieżnej, co może znacznie poprawić wyniki finansowe kopalni. Terrain do profilowania pomaga operatorom w szybszym uzyskaniu określonego profilu bez konieczności wykonywania pomiarów geodezyjnych, zgadywania uzyskanych wartości i poprawek.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Profilowanie to newralgiczna, ale mniej widoczna funkcja zapewniająca niezbędne wsparcie operacji załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do profilowania podnosi bezpieczeństwo i wydajność operacji wykonywanych przy pomocy spycharki i równiarki samobieżnej, co może znacznie poprawić wyniki finansowe kopalni. Terrain do profilowania pomaga operatorom w szybszym uzyskaniu określonego profilu bez konieczności wykonywania pomiarów geodezyjnych, zgadywania uzyskanych wartości i poprawek.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 14 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Galeria multimediów

Równiarka samobieżna 14

14

14

14

14

14

14

14

14

Równiarka samobieżna 14
14
14
14
14
14
14
14
14

Równiarka samobieżna 14

Równiarka samobieżna 14

Równiarka samobieżna 14

Równiarka samobieżna 14

Równiarka samobieżna Cat 14®

Zaawansowane manipulatory | Równiarki samobieżne Cat®

Równiarki samobieżne Cat® serii M | Zintegrowane technologie

Równiarka samobieżna 14
Równiarka samobieżna 14
Równiarka samobieżna 14
Równiarka samobieżna 14
Równiarka samobieżna Cat 14®
Zaawansowane manipulatory | Równiarki samobieżne Cat®
Równiarki samobieżne Cat® serii M | Zintegrowane technologie

360 View
360 View

Skorzystaj z naszych aktualnych ofert dla  14

Zobacz więcej ofert