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得益于在特定应用场合中具有更快的斜坡行驶速度，从而可缩短循环时间并降低成本
发动机和轮胎选件以及适用于特定应用的功能：高温环境、高海拔和超静音应用
凭借数十年的成果以及易于操作和保养，赢得了行业内 80% 的份额
Cat® 789D 矿用卡车在广泛的应用中历经考验，均表现出优异的性能。该卡车在同级别产品中每吨成本最低，进而降低了总体运营成本；同时从发动机、动力传动系到各个部件、制动器和机架，都具有优异的可靠性，且使用寿命长，可显著降低成本。其有效负载也优于同类机器，爬坡速度快，具有出色的生产能力。多功能 789D 提供多种发动机选件，以满足法规标准或特定应用需求，如极端温度、高海拔或需要降噪的区域。它还配备了
增强安全装置，如对角扶梯、宽阔走道和选装电动登车梯，以保护您最重要的资产：您的员工。
得益于在特定应用场合中具有更快的斜坡行驶速度，从而可缩短循环时间并降低成本
发动机和轮胎选件以及适用于特定应用的功能：高温环境、高海拔和超静音应用
凭借数十年的成果以及易于操作和保养，赢得了行业内 80% 的份额
| 总功率 - SAE J1995 | 2100 HP 1566 kW |
| 发动机型号 | Cat® 3516C HD Cat® 3516C HD |
| 额定净功率 - ISO 9249 | 1969 HP 1468 kW |
| 缸径 | 6.7 in 170 mm |
| 冲程 | 8.5 in 215 mm |
| 排量 | 4766 in³ 78.1 l |
| 净功率 | 1969 HP 1468 kW |
| 总功率 | 2100 HP 1566 kW |
| 排放额定值 | 燃油经过优化或符合 EPA Tier 2 等效排放标准 燃油经过优化或符合 EPA Tier 2 等效排放标准 |
| 额定转速 | 1750 r/min 1750 r/min |
| 发动机型号 | Cat® 3516B EUI Cat® 3516B EUI |
| 总功率 | 1900 HP 1417 kW |
| 额定净功率 - ISO 9249 | 1791 HP 1335 kW |
| 缸径 | 6.7 in 170 mm |
| 冲程 | 7.5 in 190 mm |
| 排量 | 4211 in³ 69 l |
| 标称额定有效负载 | 214 吨（US） 194 t |
| 额定机器总重量 | 715000 lb 324319 kg |
| 底盘重量（37R57 轮胎） | 226681 lb 102821 kg |
| 底盘重量（40R57 轮胎） | 233713 lb 106010 kg |
| 底盘重量 | 218542 lb 99129 kg |
| 车斗重量范围 | 23920 kg 至 45547 kg（52850 lb 至 100414 lb） 23920 kg 至 45547 kg（52850 lb 至 100414 lb） |
| 车斗重量 | 60331 lb 27365 kg |
| 标准 MSD 型车斗（SAE 2:1） | 170 yd³ 130 m³ |
| 标准 X 型车斗（SAE 2:1） | 161 yd³ 123 m³ |
| 标准双斜面车斗（SAE 2:1） | 141 yd³ 108 m³ |
| 标准联合车斗（SAE 2:1） | 200 yd³ 153 m³ |
| 标准无门运煤车斗（SAE 2:1） | 250 yd³ 191 m³ |
| 标准 HP 车斗（SAE 2:1） | 188 yd³ 144 m³ |
| 前进 - 1 档 | 7.8 mile/h 12.6 km/h |
| 前进 - 2 档 | 10.6 mile/h 17.1 km/h |
| 前进 - 3 档 | 14.4 mile/h 23.1 km/h |
| 前进 - 4 档 | 19.4 mile/h 31.2 km/h |
| 前进 - 5 档 | 26.3 mile/h 42.3 km/h |
| 前进 - 6 档 | 35.5 mile/h 57.2 km/h |
| 后退 | 7.3 mile/h 11.8 km/h |
| 最高速度 - 满载 | 35.5 mile/h 57.2 km/h |
| 差速器传动比 | 2.35:1 2.35:1 |
| 行星齿轮传动比 | 10.83:1 10.83:1 |
| 总减速比 | 25.46:1 25.46:1 |
| 有效油缸冲程 - 前部 | 4 in 105 mm |
| 有效油缸冲程 - 后部 | 3.5 in 93 mm |
| 后轴 - 摆动 | ±5.6° ±5.6° |
| 制动面 - 前 | 12662 in² 81693 cm² |
| 制动面 - 后 | 20862 in² 134590 cm² |
| 标准 | SAE J1473 OCT90 ISO 3450:2011 SAE J1473 OCT90 ISO 3450:2011 |
| 泵流量 - 高怠速 | 193 gal/min 731 l/min |
| 安全阀设置 - 提升 | 2500 psi 17238 kPa |
| 车斗提升时间 - 高怠速 | 18.9 s 18.9 s |
| 高怠速下车斗下降时间 - 浮动 | 15.6 s 15.6 s |
| 高怠速下车斗下降时间 - 传动 | 15.6 s 15.6 s |
| 车斗提升时间 - 高怠速车斗 | 17.3 s 17.3 s |
| 前轴 - 空载 | 50 % 50 % |
| 后轴 - 空载 | 50 % 50 % |
| 前轴 - 满载 | 33 % 33 % |
| 后轴 - 满载 | 67 % 67 % |
| 备注 | 通过 Cat 车斗优化的重量分布。 通过 Cat 车斗优化的重量分布。 |
| 标准轮胎 | 37.00-R57 37.00-R57 |
| 选装轮胎 | 40.00-R57 40.00-R57 |
| 燃油箱 - 标准 | 550 gal（US） 2082 l |
| 燃油箱 - 选装 | 1000 gal（US） 3785 l |
| 冷却系统 | 192 gal（US） 725 l |
| 曲轴箱 | 77 gal（US） 291 l |
| 差速器 - 终传动 | 154 gal（US） 583 l |
| 转向系统 | 50 gal（US） 189 l |
| 制动/提升系统 | 241 gal（US） 909 l |
| 变速箱油箱 | 20 gal（US） 76 l |
| ROPS 标准 | 标准 标准 |
| 噪声标准 | 标准 标准 |
| 转向标准 | SAE J1511 OCT90 ISO 5010:1992 SAE J1511 OCT90 ISO 5010:1992 |
| 转向角 | 36.07 ° 36.07 ° |
| 转弯直径 - 前轮 | 90.32 ft 27.53 m |
| 车辆间隙 - 回转圈 | 99.18 ft 30.23 m |
| 转弯直径 - ISO 7457:1997（33.00R51 轮胎） | 90.32 ft 27.53 m |
| 车斗重量 | 66376 lb 30107 kg |
| 前轮胎中心线之间的宽度 | 17.75 ft 5410 mm |
| 后双轮胎中心线之间的宽度 | 15.42 ft 4695 mm |
| 卸载间隙 | 5.17 ft 1585 mm |
| 发动机护罩间隙 | 4.25 ft 1290 mm |
| 前顶篷高度 | 22.09 ft 6739 mm |
| 离地间隙 | 4.25 ft 1304 mm |
| 高度 - ROPS 顶部 | 18.25 ft 5550 mm |
| 车斗内部宽度 | 21.92 ft 6691 mm |
| 装载高度 - 空载 | 20.17 ft 6147 mm |
| 车斗外部宽度 | 24.17 ft 7377 mm |
| 顶篷总宽度 | 25.5 ft 7769 mm |
| 总高度 - 车斗提升 | 43.09 ft 13122 mm |
| 总长度 | 42.5 ft 12945 mm |
| 轮胎总宽度 | 23.33 ft 7120 mm |
| 后轴 - 间隙 | 4.17 ft 1263 mm |
| 后轴 - 车尾 | 12.67 ft 3856 mm |
| 轴距 | 1867 ft 5700 mm |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。
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在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。
如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。
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