通用
| 发动机输出 – SAE J1995 | 824 HP 615 kW |
| 铲斗有效负载 | 16.1 吨（US） 14.6 t |
| 工作重量 | 154.3 吨（US） 140 t |
| 备注 | 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外，还提供监管较宽松配置和无前端配置。 以上显示的技术规格适用于监管严格的反铲配置。此外，还提供监管较宽松配置和无前端配置。 |
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高可靠性和耐用性
久经考验的 Cat C27 发动机，采用非 DEF 后处理技术，底盘系统寿命更长
与同类挖掘机相比，生产率提升多达 15%
得益于高机具承载能力和更快的动臂移动速度和循环时间
燃油效率领先高达 20%
行业一流的燃油效率，降低了每吨运输的燃油成本。
概述
更多工作时间，装载更多物料
Cat® 6015 液压铲能让您以更低的成本搬运更多物料，从而帮助您实现生产目标、履行承诺、满足生产期限并最大限度提高您的盈利能力。凭借一流的机具承载能力、更高的耐用性和同类产品中动力强劲的发动机，Cat 6015 比其他挖掘机具有更高的生产率和燃油效率。卓越选件多种多样，让机器更加适配作业，包括检修、寒冷天气套件以及多种斗杆和履带板选件。此外，还有多种铲斗可供选择，为您的作业提供最佳的有效负载和机器效率。凭借 6015 的高机具承载能力，部署大型铲斗不在话下，还能够以更少的趟数搬运更多物料。
优点
高可靠性和耐用性
久经考验的 Cat C27 发动机，采用非 DEF 后处理技术，底盘系统寿命更长
与同类挖掘机相比，生产率提升多达 15%
得益于高机具承载能力和更快的动臂移动速度和循环时间
燃油效率领先高达 20%
行业一流的燃油效率，降低了每吨运输的燃油成本。
性能概览
安全
- 经过操作员防护罩（顶部护罩）认证的驾驶室和可选的前部护罩。
- 视野出色，挖掘环境一览无余，天窗设计保证上方视野，加上可选的双摄像头系统，可减少盲点并增强态势感知能力。
- 防滑走道和选装的 45° 电动登车梯使进出机器更加安全。
- 配备五个紧急关闭开关，其中一个装在驾驶室，触手可及，便于在紧急情况下切断电气系统。
- 可锁定起动装置和蓄电池隔离开关机柜使得维修更加安全。
操作员驾驶室
- 可加热、气动减震和全面可调的悬浮座椅具有高度和重量调节功能，提供腰垫支承、宽扶手/腕托以及加宽的可回缩安全带，为操作员提供最佳的舒适感和支撑力。
- 配备空调、暖气和除霜器，有助于保持适宜的内部环境温度；还配备了可去除灰尘和颗粒的新鲜空气滤清器，以及可清洁驾驶室内再循环空气的第二个内部滤清器，过滤效果得到巨大改善。
- 符合人机工程学的操纵手柄易于操作，配合电液压伺服控制装置，可提供精确的动态响应，并确保无需在驾驶室内布设液压管路。
- 7 in（178 mm）大型彩色触摸屏便于执行故障排除和服务支持。
- 可独立调节的操纵手柄控制台，以及可更改模式的操纵手柄控制装置，提升了安全性和操作员体验。
可靠性和耐用性
- Cat 重负荷型底盘系统坚固耐用，旨在增加正常运行时间，延长使用寿命，并可长时间承受在崎岖矿场地形上的驱动行驶，其特性包括油脂润滑、GLT4 密封技术和注油滚动部件，使其使用寿命比干式履带设计至少多 2000 小时。
- Cat 独有的正销固定式 2（PPR2）履带设计以机械方式将连杆锁在销上，防止销移动和连杆开裂问题，从而提供可靠的密封，最大限度延长履带使用寿命。
- 重负荷固定轮轴支重轮和惰轮可提升性能、延长磨损寿命、减少内部摩擦和过热，并且无需使用润滑脂和润滑脂管路。
- 重负荷履带总成能够从容应对高现场载荷，减少节距延长磨损，将履带链使用寿命延长了 20% 到 40%。
- 结构经专门设计和制造，可以应对最苛刻的挖掘工况：采用高强度钢；关键接合处采用全焊透、异型、接地焊缝；以及焊接后消除应力的动臂和斗杆。
- 高效的独立机油冷却系统可保护液压部件，延长其使用寿命。
生产率和性能
- Cat C27 发动机在同类产品中动力性能出众，在其超长的使用寿命期内提供卓越的性能，从而缩短了循环时间，提高了生产率。
- 闭环回转系统可缩短循环时间，提高能源效率，还可减少产生的热量。
- 比例优先压力补偿（PPPC，Proportional Priority Pressure Compensating）液压系统可改变液压油流量，从而实现平稳、可预测的操作并提高操作员效率。
- 负载增强超前控制（LEAC，Load Enhanced Anticipatory Control）功能通过防止转速迟滞情况，可以确保更快、更稳定的发动机调速，进而减少油耗。
- 发动机扭矩负载控制（ETLC，Engine Torque Load Control）功能根据可用的发动机扭矩、目标发动机转速、实际发动机转速和预计的液压负载来减少液压泵排量，从而为功能部件提供恰到好处的动力，进而让机器快速、高效地搬运物料。
铲斗和 GET
- 铲斗和铲斗护齿（GET，Ground Engaging Tool）旨在最大限度提高耐用性和生产率，并完美契合您的挖掘机和应用，同时可翻新，耐磨部件可以作为维修零件提供。
- 集成到机器系统中开展作业，帮助您实现高生产率并尽量降低每吨成本。
- 无锤式 GET 专为 6015 设计，无需使用任何专用工具即可完成拆卸和安装。
- 配备新型 M75 GET 的新型标准岩石铲斗的坚固度比之前的 C70 GET 高 20%，可搬运 8.1 m3（10.6 yd3）的物料，最多可装载 14.6 公吨（16.1 短吨）。
- 耐磨套件可妥善保护您的投资，包括特殊衬板材料以及唇形护罩、翼形护罩和尾罩。
连接性和技术
- Product Link™ Elite 系统经过改进，具有更加出色的连接性，提高了 6015 所提供数据的可用性，而且便于收集信息并将信息传输到本地托管或云托管的应用程序中。
- 出厂配备 Cat MineStar™ 信息化系统解决方案，具有一系列满足您设备机群需求的功能。
- MineStar Health 便于您收集和监测机器数据，从而保持主动并最大限度地增加正常运行时间。
- MineStar Edge™ 可以测量、管理、分析和优化您的整个运营。
- 配备可扩展的电子系统，可轻松集成 MineStar 或其他电子功能，专为未来需求设计。
维修保养便利性
- 通过访问 Cat 电子技师，有助于代理商维修人员更轻松诊断和预防问题。
- 使用增强的液压油温度警告级别和改进的数据链路诊断功能，可以减少停机时间。
- 用于回转驱动装置小齿轮和齿圈的目视检查孔、通用化的充电端口和充电工具以及通过 ET 提供的新电子先导压力监控功能。
- 通过地面检修台，方便检修快速加注柴油和润滑脂连接点。
- 免维护正销固定履带经过专门加工，用于延长内部销/衬套的磨损寿命并提高抗疲劳性能。
可持续性
- C27 发动机经认证符合美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V 排放标准，适用于严格限制排放的国家/地区，无需使用 DEF，节省了维护时间和成本。
- 使用负载增强超前控制（LEAC）系统可降低油耗。
- 配备隔音动力模块，以保持较低的观察员噪声级别。
- 通过 Cat Reman 和 Cat Rebuild 计划保护原材料、节约能源和减少排放，使报废部件焕然一新。
产品技术规格适用产品 6015
发动机 - 符合美国 EPA Tier 4 Final 排放标准
| 发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 总功率 - SAE J1995 | 824 HP 615 kW |
| 净功率 - SAE J1349 | 746 HP 556 kW |
发动机 - Cat C27，符合 Tier 4 Final 排放标准
| 油缸数量 | 12 12 |
| 缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
| 冲程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
发动机 - 符合美国 EPA Tier 2 等效排放标准
| 发动机型号 | Cat® C27 Cat® C27 |
| 总功率 - SAE J1995 | 839 HP 626 kW |
| 净功率 - SAE J1349 | 746 HP 556 kW |
发动机 - Cat C27，符合 Tier 1 或 Tier 2 等效排放标准
| 油缸数量 | 12 12 |
| 缸径 | 5.4 in 137.2 mm |
| 冲程 | 6 in 152.4 mm |
| 排量 | 1648 in³ 27 l |
| 进气方式 | 涡轮增压式和空对空后冷式 涡轮增压式和空对空后冷式 |
发动机
| 排放 | 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V；中国非道路用国 III 标准, 等效于 EPA Tier 2；等效于美国 EPA Tier 1 美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V；中国非道路用国 III 标准, 等效于 EPA Tier 2；等效于美国 EPA Tier 1 |
工作重量 - 反铲
| 工作重量 | 154 吨（US） 140 t |
重量
| 对地压力 | 23.6 psi 16.3 N/cm² |
| 注 | 工作重量包括：700 mm（28 in）履带板、7.6 m（24 ft 11 in）动臂、3.4 m（11 ft 2 in）斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 工作重量包括：700 mm（28 in）履带板、7.6 m（24 ft 11 in）动臂、3.4 m（11 ft 2 in）斗杆、标准岩石铲斗、加满燃油和润滑油 |
| 工作重量 | 308000 lb 140000 kg |
履带
| 标准 | 28 in 700 mm |
| 宽型 | 36 in 900 mm |
| 超宽 | 39 in 1000 mm |
| 履带板数 - 每侧 | 46 46 |
| 履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
| 托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
| 履带垫 | 双抓地齿 双抓地齿 |
驱动装置
| 行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.4 mile/h 2.3 km/h |
| 行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.1 mile/h 3.3 km/h |
| 最大牵引力 - 前进 | 192886 lbf 858 kN |
| 最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 42% 约 42% |
| 液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
| 最大牵引力 | 179847 lbf 800 kN |
维修保养加注容量
| 燃油箱 | 449 gal（US） 1700 l |
| 冷却系统 | 44 gal（US） 165 l |
维修加注容量
| 发动机机油 | 23 gal（US） 87 l |
| 回转驱动 | 2.4 gal（US） 9 l |
| 液压系统 - 包括油箱 | 463 gal（US） 1752 l |
| 液压油箱 | 253 gal（US） 956 l |
| 润滑脂罐 | 18 gal（US） 68 l |
电气系统
| 系统电压 | 24 V 24 V |
| 蓄电池 | 4 × 200 Ah（每个 12 V） 4 × 200 Ah（每个 12 V） |
| 交流发电机额定电流 | 总计 150 A（24 V） 总计 150 A（24 V） |
| 部件（1） | 驾驶室、发动机模块、泵室和靠近地面的检修台处均设有紧急停机装置 驾驶室、发动机模块、泵室和靠近地面的检修台处均设有紧急停机装置 |
| 部件（2） | 四个免保养蓄电池 四个免保养蓄电池 |
| 部件（3） | 可锁定蓄电池隔离器开关 可锁定蓄电池隔离器开关 |
| 部件（5） | 14 盏 LED 高亮度工作灯： 14 盏 LED 高亮度工作灯： |
| 部件（4） | 5 盏 LED 行车灯 5 盏 LED 行车灯 |
| 部件（6） | 2 个电喇叭 2 个电喇叭 |
| 部件（7） | 后部两（2）个照明灯 后部两（2）个照明灯 |
| 部件（9） | 驾驶室顶蓬上一（1）个警报信号灯 驾驶室顶蓬上一（1）个警报信号灯 |
| 部件（8） | 机器甲板/检修台一（1）个照明灯 机器甲板/检修台一（1）个照明灯 |
液压系统
| 主泵 | 3 个可变斜盘泵 3 个可变斜盘泵 |
| 主泵 - 最大总机油流量 | 407 gal/min 1544 l/min |
| 主泵 - 最大压力 - 附件 | 4641 psi 320 bar |
| 先导泵 | 1 个齿轮泵 1 个齿轮泵 |
| 先导泵 - 最大先导流量 | 40.4 gal/min 153 l/min |
| 先导泵 - 最大先导压力 | 1378 psi 95 bar |
| 主泵 - 最大压力 - 行驶 | 4641 psi 320 bar |
| 回转泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 发动机风扇泵 - 最大发动机风扇流量 | 53.1 gal/min 201 l/min |
| 发动机风扇泵 - 最大发动机风扇压力 | 3191 psi 220 bar |
| 发动机风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇流量 | 22.7 gal/min 86 l/min |
| 回转泵 - 最大流量 - 回转 | 127 gal/min 479 l/min |
| 液压风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 1 个可变斜盘泵 |
| 液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇压力 | 1958 psi 135 bar |
| 回转泵 - 最大压力 - 回转 | 5294 psi 365 bar |
| 液压油冷却 - 最大流量 | 284 gal/min 1075 l/min |
| 液压油冷却 - 风扇直径 | 40 in 1016 mm |
| 滤清器（1） | 用于主泵的全流量高压滤清器（200 μm） 用于主泵的全流量高压滤清器（200 μm） |
| 滤清器（2） | 用于完整回路的全流量滤清器（20 μm） 用于完整回路的全流量滤清器（20 μm） |
| 滤清器（3） | 用于伺服回路的压力滤清器（16 μm） 用于伺服回路的压力滤清器（16 μm） |
| 滤清器（4） | 用于发动机冷却回路的全流量滤清器（6 μm） 用于发动机冷却回路的全流量滤清器（6 μm） |
| 滤清器（5） | 回转加注滤清器（15 μm） 回转加注滤清器（15 μm） |
| 滤清器（6） | 泵壳回流滤网（125 μm） 泵壳回流滤网（125 μm） |
回转系统
| 回转驱动 | 两（2）个紧凑型行星变速箱，带轴向柱塞马达 两（2）个紧凑型行星变速箱，带轴向柱塞马达 |
| 停车制动器 | 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 弹簧施压/液压释放湿式多盘制动器 |
| 最大回转速度 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
| 回转支承 | 交叉滚柱轴承，带内部密封传动装置 交叉滚柱轴承，带内部密封传动装置 |
| 功能（1） | 闭环回转回路，带速度控制 闭环回转回路，带速度控制 |
| 功能（2） | 当控制装置返回至空档位置时，对回转进行液压制动，或通过反作用控制来实现更强的制动 当控制装置返回至空档位置时，对回转进行液压制动，或通过反作用控制来实现更强的制动 |
| 功能（3） | 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 |
集中保养区域
| 特性 | 易于从地面检修 易于从地面检修 |
| 配有（1） | 紧急停止 紧急停止 |
| 配有（2） | 快速接头，可用于：柴油和润滑脂 快速接头，可用于：柴油和润滑脂 |
底盘系统
| 行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | 1.6 mile/h 2.6 km/h |
| 行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | 2.3 mile/h 3.7 km/h |
| 最大牵引力 - 前进 | 192886 lbf 858 kN |
| 最大牵引力 | 197157 lbf 877 kN |
| 最大牵引力 - 倒车 | 220987 lbf 983 kN |
| 爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 38°/78%（SAE J1309） 38°/78%（SAE J1309） |
| 液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 配有蓄能器 |
| 履带板数 - 每侧 | 46 46 |
| 履带支重轮数 - 每侧 | 9 9 |
| 托链轮数 - 每侧 | 3 3 |
| 部件（1） | 锻制的双抓地齿履带板 锻制的双抓地齿履带板 |
| 部件（2） | 链节由硬化销和销套连接 链节由硬化销和销套连接 |
| 部件（3） | 正销固定（PPR2）密封和润滑脂润滑履带设计 正销固定（PPR2）密封和润滑脂润滑履带设计 |
| 部件（4） | 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 |
| 部件（5） | 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 |
| 部件（6） | 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 |
| 部件（7） | 声音行驶警报器 声音行驶警报器 |
操作员驾驶室
| 部件（1） | 带正压过滤系统的增压操作台 带正压过滤系统的增压操作台 |
| 部件（2） | 驾驶室加热型后视镜 驾驶室加热型后视镜 |
| 部件（3） | 可滑动的车门上窗（左侧驾驶室门） 可滑动的车门上窗（左侧驾驶室门） |
| 部件（4） | 用于打碎玻璃的安全锤 用于打碎玻璃的安全锤 |
| 部件（5） | 可拆卸的下部挡风玻璃，带驾驶室内储物架 可拆卸的下部挡风玻璃，带驾驶室内储物架 |
| 部件（6） | 操纵手柄控制备用模式，包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM。 操纵手柄控制备用模式，包括 ISO/JIS、BHL、MHI、KOBE 或 SCM。 |
| 部件（7） | 饮料杯架 饮料杯架 |
| 部件（8） | 文件架 文件架 |
| 部件（9） | AM/FM 无线电 AM/FM 无线电 |
| 部件（10） | 带 MP3 辅助音频端口的收音机 带 MP3 辅助音频端口的收音机 |
| 部件（11） | 两个立体声扬声器 两个立体声扬声器 |
| 部件（12） | 饭盒或工具箱储物架 饭盒或工具箱储物架 |
| 部件（13） | 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏 |
| 部件（14） | 可调扶手 可调扶手 |
| 部件（15） | 可调整高度的操纵手柄控制台 可调整高度的操纵手柄控制台 |
| 部件（16） | 用于所有控制装置的空档操纵杆（锁定） 用于所有控制装置的空档操纵杆（锁定） |
| 部件（17） | 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 带可拆除手动操纵杆的行驶控制踏板 |
| 部件（18） | 两个总电流为 10 安培的电源插座 两个总电流为 10 安培的电源插座 |
| 部件（19） | 前上方层压玻璃窗户和其他钢化窗户 前上方层压玻璃窗户和其他钢化窗户 |
自动润滑系统
| 容量 - 润滑脂筒 | 18 gal（US） 68 l |
| 类型（1） | 中央油箱润滑系统 中央油箱润滑系统 |
| 类型（2） | 润滑脂自动应用于所有附件枢轴点（铲斗连杆除外）和回转轴承 润滑脂自动应用于所有附件枢轴点（铲斗连杆除外）和回转轴承 |
| 类型（3） | 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 |
| 类型（4） | 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 |
工装
| 类型（1） | 动臂和斗杆具有抗扭曲能力，采用了焊接箱形设计 动臂和斗杆具有抗扭曲能力，采用了焊接箱形设计 |
| 类型（2） | 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 |
| 类型（3） | 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 |
| 类型（4） | 浮阀用于动臂下降运行 浮阀用于动臂下降运行 |
| 铲斗配有 | – 特殊衬板材料，覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 – 特殊衬板材料，覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 |
反铲附件（BH）- 工作范围
| 最大挖掘深度 | 26.3 ft 8 m |
| 最大挖掘距离 | 45.6 ft 13.9 m |
| 最大挖掘高度 | 41.9 ft 12.8 m |
| 最大卸载高度 | 27.9 ft 8.5 m |
反铲附件（BH）- 挖掘力
| 铲斗挖掘力 - ISO | 120947 lbf 538 kN |
| 铲斗挖掘力 - SAE | 112600 lbf 501 kN |
| 斗杆挖掘力 - ISO | 104761 lbf 466 kN |
| 斗杆挖掘力 - SAE | 98800 lbf 439 kN |
反铲附件（BH）- 反铲
| 容量 1:1 | 10.6 yd³ 8.1 m³ |
| 总宽度 | 8.8 ft 2682 mm |
| 斗齿数量 | 5 5 |
| 斗齿系统 | Cat C70 或 M75 Cat C70 或 M75 |
| 重量 - 含标准磨损套件 | 18521 lb 8401 kg |
| 最大材料密度 - 松散 | 3030 lb/yd³ 1.8 t/m³ |
6015 选装设备
底盘系统
- 履带护罩 - 全长
- 履带护罩 - 中间
- 履带宽度：– 标准 – 700 mm（28 in）– 宽型 – 900 mm（36 in）– 超宽 – 1000 mm（39 in）
寒带选件
- 冷天辅助起动装置
- 120 V 或 240 V 寒冷天气套件
- 燃油加热器
- 驾驶室加热型后视镜
- 润滑油选项包括：低温、高温和 Cat Bio HYDO Advanced
上部结构
- 发动机铜质 Mesabi 或铝质薄壁散热器冷却套件
- LED 工作灯
- 45° 电动登梯
- 摄像头监控系统（两个摄像头和额外的彩色显示器）
驾驶室
- 操作员护罩（顶部护罩）
- Product Link Elite 收音机选项（蜂窝、卫星、不安装无线电）
工装
- 3.4 m（11'2"）动臂或 4.1 m（13'5"）斗杆
铲斗
- 根据应用场合提供其他铲斗，可通过当地的 Cat 代理商获得
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat Fleet
Health（运行状况）
Terrain
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Cat Fleet for Surface
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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9 Items
项
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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Cat Health
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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Cat Terrain for Loading
矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
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矿场产出取决于高效的装载和运输。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Loading 可使这些作业更有效率，同时为关键人员提供准确的反馈。Terrain for Loading 是一款机器制导系统，可向驾驶室实时传输各种数据，包括铲斗定位和工作台到矿体的高度、挖方和填方物料量等，从而使每位操作员都可以尽可能提高机器效率，更好地进行物料管理，更准确地控制坡度并减少返工和磨损。
了解 6015 与常用比较产品相比如何。
矿用液压挖掘机
6015
已选
- 发动机输出 – SAE J1995
- 824 HP
- 615 kW
- 铲斗有效负载
- 16.1 吨（US）
- 14.6 t
- 工作重量
- 154.3 吨（US）
- 140 t
矿用液压挖掘机
6020
- 发动机输出 – SAE J1995
- 1040 HP
- 776 kW
- 铲斗有效负载
- 23.8 吨（US）
- 21.6 t
- 工作重量
- 253.8 吨（US）
- 230.2 t
矿用液压挖掘机
6020B
- 发动机输出 – SAE J1995
- 1040 HP
- 776 kW
- 铲斗有效负载
- 23.8 吨（US）
- 21.6 t
- 工作重量
- 253.8 吨（US）
- 230.2 t